热轧轧辊剥落或断裂的原因及预防方法探究

热轧轧辊剥落或断裂的原因及预防方法探究
作者：尹国强甄景燕
来源：《中国科技纵横》2019年第14期

摘要：轧辊在热轧生产过程中起着至关重要的作用，轧辊的异常会造成带钢的报废和生产的停顿等严重后果。为了预防由于轧辊的剥落或断裂造成巨大经济损失，文章对热轧轧辊剥落和断裂的特征进行阐述，对产生异常的原因进行系统分析，提出了预防轧辊的剥落和断裂的措施。

关键词：轧辊剥落;轧辊断裂;挤压裂纹剥落;带状疲劳剥落;活性炭采样管结合层处脱落

中图分类号：TG331 文献标识码：A 文章编号：云计算导航1671-2064（2019）14-0067-02

0 前言

温调节在热轧轧制过程中，热轧轧辊的剥落断裂会导致轧辊或者轧机的损坏，甚至导致生产中断，带来巨大的经济损失。往往轧辊的一些异常状况，要经过一段时间的使用才能发现，所以了解造成轧辊异常的原因，是有效控制轧辊产生异常的重要手段。事故后，对轧辊正确处

理也是非常重要的。将损伤的轧辊适当修磨消除缺陷是最安全的办法，同时有许多技巧处理事故后的轧辊。因此，充分研究轧辊的剥落断裂原因及预防措施是非常必要的。

1 轧辊剥落

轧辊的剥落主要分为四种：表皮/芯部结合层处脱落、外层/芯部结合层厚度不够、挤压裂纹和带状疲劳剥落、辊肩脱落。

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1.1 表皮/芯部结合层处脱落

1.1.1 特征描述

大区域表层金属由于結合层不良与芯部材质脱落，随后脱落层沿着这一弱结合面进一步扩展，最终导致工作层局部剥落。

1.1.2 起因

引起这种脱落的主要是由于表层和芯部间残留的氧化层;结合层中残留的玻璃渣和杂质;泡沫仪结合层中过多的碳化物，气孔，片状石墨或非金属残留物等结合层强度减弱造成了表皮

同芯部的分离，这就要求轧辊要求表层材质同芯部材质完全的冶金结合。组合聚醚

本文发布于:2024-09-22 03:29:08，感谢您对本站的认可！

标签：轧辊剥落断裂结合芯部造成热轧

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