1 梳棉在纺纱工程中作用和地位
(1) “清、 钢、 浆"历来被认为棉纺工程中是三个最关键的工序， 特殊是梳棉工序.
(2) “梳棉是纺织厂的心脏”“梳得怎样就纺得怎样”是长期生产实践形成的共识.
(3)梳棉是形成并奠定半成品结构的基础，是影响后工序生产及成纱质量最主 要的工序之一。
2 梳棉工序质量控制目标
--———-顺利实现牵伸的基础；
--——--纤维与结杂的充分分离是去除结杂的基础；
---—— 纤维以单纤维状态实现更充分混合
(2)尽可能去除棉结与杂质
-----—普梳工艺基本上是除杂的最后一道关口；
————--精梳品种还与精梳工序有关，这是清梳联短绒率较高对精梳品种的影 响精梳小于普梳的原因所在。但对于减轻精梳负担,实现高效能精梳关系也十分密 切。
(3) 控制短绒增长率
---—短绒率与成纱质量密切相关:短绒增加， 条干恶化， 常发性纱疵增加， 飞花增 多，粘缠挂堵多,使短粗节纱疵增加(10 万米纱疵)，有人认为,短绒每增加 3%，条 干 CV 恶化 1％。
----随着高产梳棉机产量的提高，短绒增加导致质量下降的问题日渐突出。
梳棉工序质量控制还应包括生条条干、生条分量、落棉控制等等问题，限于时 间关系,此处再也不赘述.主要是以上 3 个方面
3 梳棉工艺路线
(1)过去一种比较典型的说法是： “紧隔距、强分梳、好转移”这条工艺路线是以 提高梳棉机分梳、 除杂能力为核心的， 虽然也提到转移问题， 但不够突出， “好转移” 的目标不够明确。这条工艺路线在提高梳棉机分梳质量。清除结杂，提升梳棉机单 产方面发挥了很大的作用。
(2)近年来(2022 年全国梳理质量会议)提出的工艺路线是“梳理转移适度、结螺旋锥蝇 杂短绒兼顾"。这条工艺路线应该说是对近年来高产梳棉机工艺实践的总结， 比较全 面的提出了正确处理梳理与转移、 结杂与短绒关系,合理解决充分梳理与短绒控制这 对矛盾的原则。比较全面的反映了对梳理工艺核心的认识。
(3)梳棉机的梳理度并非越大越好， 转移率过大或者大小也会对质量造成不利影响， 必须适中掌握。 在充分梳理、 排除结杂的同时， 同时兼顾短绒增加带来的负面影响。
因此,梳理工艺的核心是处理好充分梳理与控制短绒这对矛盾、合理配置工艺参数， 寻觅两者较佳的结合点。
4 合理配置梳棉工艺、控制生条质量
控制梳棉质量是一项系统工程，包括设备、工艺、运转操作等多方面的内容,设 备是基础,工艺是核心，操作时关键。其中工艺配置包括针布选用、定量、速度、隔电暖手套
距、牵伸、后部工艺等等。限于时间关系仅就针布选型，定量、速度、隔距等几个 主要问题加以阐述。 4.1 针布选用
梳棉机针布的改进是提高梳棉质量最重要的手段之一，在当代高产梳棉机的发
展中发挥了巨大的作用.合理配置梳棉工艺首先要解决好针布选型问题。
(1) 针布型号的含义:
过去针布生产型号繁杂、命名各异。新的命名法做了统一命名规定(可查 3 版 棉纺手册).举例如下：
上述针布标识的含义:棉纺锡林针布， 齿高 1.8mm,工作角 75°,齿间距 1.3mm,齿基 厚度 0.65mm。其针齿密度 25.42/ (1 。8×0 。65) =645 。16/ (1 。8×0 。65) =551 齿 / (25 。4
mm)2。
棉纺道夫针布： AD 4030×01890
棉纺刺辊针布： AT 5610×05611
(英文字母后的数字含义与锡林相同)
上述盖板针布标识含义：梳棉盖板针布,植针形式横密型,针齿密度 360 闪光灯柔光罩齿/(25。 4mm)2,执行产品标准 FZ93019。绗缝被
锡林、道夫、刺辊针布常简要表示为前 4 为数字,如锡林 2525 针布；道夫 4030 针布。盖板常用针密表示,如:29、36、42 盖板针布等.
(2)新型针布的基本特点: 、浅、小、尖、薄、密"
矮： 齿高(h1)小，针齿磨损主要集中在靠齿尖 0 。3mm 以内，齿矮有利于提 高防轧性能；
浅：齿深(h6)小，纤维不易沉入齿底,有利于纤维转移、分梳； 小：工作角小,握持梳理能力提高；
尖：齿顶面积小(齿顶横向宽度 b3 与纵向长度 l 光缆接线盒的乘积) ,利于穿刺,提高锐度； 薄：齿基厚度(b1)，可加大横向密度；利于针布包卷，提高园整度;
密：针齿密度(N)大,提高梳理度。
(3)针布选配.梳棉针布通常是按加工纤维种类及所纺纱号划分的,与梳棉机产量有 关。工厂通常要充分考虑针布的通用性,往往按区域按排针布ap劫, 以利于生产安排和- 品 种翻改。选用针布是应注意针布的“四配套”，即以锡林针布为中心，综合考虑道夫、 刺辊、盖板针布的配合选用(有的还包括刺辊预分梳版、先后固定盖板配合选用)
纯棉针布：
纯棉中粗号纱：配棉普通，含杂较高，梳棉机速度与单产较高，宜选用矮、浅、 工作角较
小、齿密适中的针布.如：锡林选 AC2525×01360 型， (或者 AC2525×01550) 齿高 2 。5mm,工作角 65°，齿密 827 齿/(25 。4mm)2 ，道夫针布可选 AD4030×01890 型，齿高 4.5mm,工作角 60°，齿密 398 齿/ (25.4mm) 2 ，刺辊选 AT5610×05611 型， 齿高 5.6mm，齿密 36 齿/ (25.4mm) 2。盖板配 MCC 29 型,齿密 290 齿/ (25。4mm)2。
纯棉细号纱:配棉较好、长度较长，细度较细,梳棉机单产较低。锡林针布应将工 作角适当减小,齿密加大。 如选 AC2530×01550(或者 AC2525×01550 型)，工作角 60°， 齿密 860 齿。道夫针布可选 AD4030×01890 型；刺辊选 AT5610×05611 型，盖板配 弯膝 MCC 36 型或者 MCC42 型，齿密 360 齿/(25 。4mm) 2 或者 420 齿/(25.4mm) 2 .
化纤针布：
化学纤维含杂低，纤维较蓬松,与金属磨擦系数较高、宜缠绕,易充塞。故工作角 宜加大为 70°~75°。原来的 28 系列的锡林针布使用仍较普遍,如 AC2815×01865 型， 单产较高时可选用 AC2520×01660 型，齿密较纯棉低,分别为 551 齿/ (25。4mm) 2、 672 齿/ (25.4mm)2 。道夫针布通用性较强，可仍选用 AD4030×01890 型，或者 AD4030×01880 型,盖板可在 MCZ18~MCZ29 型(直膝截切型)间选择。
(4) 近年来几种特殊纤维的针布选用
细特(细旦)涤纶： 细特涤纶纤维细度惟独 0。89dtex (0.8 旦)，纤维根数增多, 比表 面积增大，在梳棉加工中易浮现绕花、棉结多、纤维较易损伤问题。细特涤纶织物 布面风格平滑细腻，对条干、棉结及小竹节等疵点要求很高，用普通加工涤纶的针 布很难达到质量要求(如梳棉棉网棉结≤0.5 粒/g，成纱黑板棉结≤1 粒，千米棉结≤10 粒)。因此，针布的选用显得分外重要。
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