一种建筑机械液压装置的制作方法

1.本发明涉及建筑液压粘接设备技术领域，具体涉及一种建筑机械液压装置。

背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括：木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，特别在室内建筑中木板材和塑料板材用量较大，一般板材在使用前需要根据需求进行厚度的调节或防护性能板材的粘接。
3.目前，现有的板材之间的粘接通常由人工进行刷胶和压合，劳动强度大，费时费力，工作效率低，且粘接面不清理易影响粘接效果。

技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种建筑机械液压装置，以解决现有技术中的上述不足之处，本装置液压杆带动抽拉杆左右移动，从而通过第一齿条带动清理刷正反往复旋转对建筑板材上端粘合面进行清理，提高板材粘合质量，抽拉杆也带动了活塞进行左右移动，将胶水通过挤胶头挤在建筑板材上端，抽拉杆还通过第二齿条带动了第一齿轮和第二旋转轴转动，进而带动第二摇臂进行右端和下端的往复摆动，配合真空泵和吸盘进行防护板的取料和压合，弹簧缓冲既保证了物料的压实程度又避免损坏物料，提升了工作效率。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑机械液压装置，包括加工台、防护罩和表面清理模块，加工台上端中部内嵌设置有送料模块，加工台上端边缘处设置有防护罩，防护罩内部右端上侧内嵌设置有原料盒，防护罩内部左侧转动连接有卸料压合模块，卸料压合模块的第二旋转轴中部套设有第一齿轮，原料盒下端左侧通过挂架连接有自动挤胶模块，自动挤胶模块的第二齿条啮合连接第一齿轮，防护罩内部右端下侧设置有液压杆，液压杆左端连接自动挤胶模块的抽拉杆，防护罩内部右下侧设置有清理模块，清理模块的第二齿轮啮合连接自动挤胶模块的第一齿条。
6.优选的，送料模块包括辊轮组、从动轮、伺服电机和主动轮，辊轮组内嵌设置于加工台上端中部，辊轮组的辊轮前端均设置有从动轮，伺服电机内嵌设置于加工台前端，伺服电机的电机轴连接有主动轮，主动轮通过同步带连接从动轮。
7.优选的，防护罩左端下侧设置有出料口，防护罩右端下侧设置有进料口，防护罩的材料选用透明塑料。
8.优选的，原料盒右端贯穿防护罩，原料盒内部底端设置有传送带机构。
9.优选的，卸料压合模块包括第一旋转轴、第二旋转轴、第一摇臂、第二摇臂、第三摇臂、真空泵、固定板、导向杆、中空板、弹簧和吸盘，第一旋转轴和第二旋转轴均转动连接于防护罩内部左侧，第一旋转轴位于第二旋转轴上侧，第一旋转轴上转动连接有第一摇臂，第一摇臂左部转动连接有第二摇臂，第二旋转轴上转动连接有第二摇臂，第二摇臂左部转动连接第二摇臂，第二摇臂下端设置有真空泵，真空泵下端设置有固定板，固定板左部和右部
均滑动连接有若干导向杆，导向杆下端共同连接有中空板，中空板下端设置有若干吸盘，导向杆中部均套设有弹簧，真空泵通过气管连接中空板。
10.优选的，自动挤胶模块包括挤胶盒、抽拉杆、活塞、拉簧、；第一齿条、第二齿条、加料口和挤胶头，挤胶盒上端右侧设置有加料口和单向阀，挤胶盒中部滑动连接有抽拉杆，抽拉杆左部和右部均贯穿挤胶盒延伸到挤胶盒外，抽拉杆左部下侧设置有第二齿条，抽拉杆右部前侧设置有第一齿条，抽拉杆中部套设有活塞，活塞左侧设置有若干拉簧，拉簧另一端连接挤胶盒，挤胶盒下端右侧设置有挤胶头。
11.优选的，清理模块包括轴承套、传动轴、第二齿轮和清理刷，轴承套通过固定杆连接于防护罩内部右下侧，轴承套中部转动连接有传动轴，传动轴上端连接有第二齿轮，传动轴下端连接有清理刷。
12.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
13.本装置将建筑板材通过进料口送至辊轮组上自动间歇送料，液压杆带动抽拉杆进行抽拉运动，从而通过第一齿条带动，从而带动清理刷正反往复旋转对建筑板材上端粘合面进行清理，提高板材粘合质量，抽拉杆也带动了活塞进行左右移动，将胶水通过挤胶头挤在建筑板材上端，抽拉杆还通过第二齿条带动了第一齿轮和第二旋转轴转动，进而带动第一摇臂摆动，配合第二摇臂和第三摇臂带动第二摇臂进行右端和下端的往复摆动，当第二摇臂带动吸盘摆动至原料盒处时，真空泵配合吸盘吸取原料盒内的防护板，当第二摇臂带动吸盘摆动至建筑板材上端时，带动防护板压合粘接建筑板材，同时中空板带动导向杆上移压缩弹簧获得缓冲空间，既保证了物料的压实程度又避免损坏物料，此时真空泵配合吸盘松开物料继续吸附上料，由此往复循坏，提升了工作效率，压合后的产品同通过出料口移走，在防护罩的作用下，降低外部环境的干扰，且方便检测。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的整体结构示意图。
16.图2为本发明中a的放大图。
17.图3为本发明中b的放大图。
18.图4为本发明中c的放大图。
19.附图标记说明：
20.1、加工台；2、辊轮组；3、从动轮；4、伺服电机；5、主动轮；6、防护罩；7、出料口；8、进料口；9、原料盒；10、传送带机构；11、第一旋转轴；12、第二旋转轴；13、第一摇臂；14、第二摇臂；15、第三摇臂；16、真空泵；17、固定板；18、导向杆；19、中空板；20、弹簧；21、吸盘；22、第一齿轮；23、挤胶盒；24、抽拉杆；25、活塞；26、拉簧；27、第一齿条；28、第二齿条；29、加料口；30、挤胶头；31、轴承套；32、传动轴；33、第二齿轮；34、清理刷；35、液压杆。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发
明作进一步的详细介绍。
22.本发明提供了如图1-4所示的一种建筑机械液压装置，包括加工台1、防护罩6和表面清理模块，加工台1上端中部内嵌设置有送料模块，送料模块包括辊轮组2、从动轮3、伺服电机4和主动轮5，辊轮组2内嵌设置于加工台1上端中部，辊轮组2的辊轮前端均设置有从动轮3，伺服电机4内嵌设置于加工台1前端，伺服电机4的电机轴连接有主动轮5，主动轮5通过同步带连接从动轮3,加工台1上端边缘处设置有防护罩6，防护罩6左端下侧设置有出料口7，防护罩6右端下侧设置有进料口8，防护罩6的材料选用透明塑料；
23.防护罩6内部右端上侧内嵌设置有原料盒9，原料盒9右端贯穿防护罩6，原料盒9内部底端设置有传送带机构10，防护罩6内部左侧转动连接有卸料压合模块，卸料压合模块包括第一旋转轴11、第二旋转轴12、第一摇臂13、第二摇臂14、第三摇臂15、真空泵16、固定板17、导向杆18、中空板19、弹簧20和吸盘21，第一旋转轴11和第二旋转轴12均转动连接于防护罩6内部左侧，第一旋转轴11位于第二旋转轴12上侧，第一旋转轴11上转动连接有第一摇臂13，第一摇臂13左部转动连接有第二摇臂14，第二旋转轴12上转动连接有第二摇臂14，第二摇臂14左部转动连接第二摇臂14，第二摇臂14下端设置有真空泵16，真空泵16下端设置有固定板17，固定板17左部和右部均滑动连接有若干导向杆18，导向杆18下端共同连接有中空板19，中空板19下端设置有若干吸盘21，导向杆18中部均套设有弹簧20，真空泵16通过气管连接中空板19；
24.卸料压合模块的第二旋转轴12中部套设有第一齿轮22，原料盒9下端左侧通过挂架连接有自动挤胶模块，自动挤胶模块包括挤胶盒23、抽拉杆24、活塞25、拉簧26、；第一齿条27、第二齿条28、加料口29和挤胶头30，挤胶盒23上端右侧设置有加料口29和单向阀，挤胶盒23中部滑动连接有抽拉杆24，抽拉杆24左部和右部均贯穿挤胶盒23延伸到挤胶盒23外，抽拉杆24左部下侧设置有第二齿条28，抽拉杆24右部前侧设置有第一齿条27，抽拉杆24中部套设有活塞25，活塞25左侧设置有若干拉簧26，拉簧26另一端连接挤胶盒23，挤胶盒23下端右侧设置有挤胶头3；
25.自动挤胶模块的第二齿条28啮合连接第一齿轮22，防护罩6内部右端下侧设置有液压杆35，液压杆35左端连接自动挤胶模块的抽拉杆24，防护罩6内部右下侧设置有清理模块，清理模块包括轴承套31、传动轴32、第二齿轮33和清理刷34，轴承套31通过固定杆连接于防护罩6内部右下侧，轴承套31中部转动连接有传动轴32，传动轴32上端连接有第二齿轮33，传动轴32下端连接有清理刷34，清理模块的第二齿轮33啮合连接自动挤胶模块的第一齿条27。
26.本发明的工作原理为：将建筑板材通过进料口8送至辊轮组2上，伺服电机4通过主动轮5带动从动轮3和辊轮组2间歇旋转送料，将防护板安放于原料盒9内的传送带机构10上，方便送料，通过液压杆35带动抽拉杆24进行抽拉运动，从而通过第一齿条27带动第二齿轮33和传动轴32沿着轴承套31正反往复旋转，从而通过清理刷34对建筑板材上端粘合面进行清理，提高板材粘合质量，抽拉杆24也带动了活塞25进行左右移动，拉簧26辅助活塞25复位，右移时将胶水通过挤胶头30挤在建筑板材上端，左移时通过单向阀换气，通过加料口29可方便补充胶水，抽拉杆24还通过第二齿条28带动了第一齿轮22和第二旋转轴12转动，进而带动第一摇臂13摆动，配合第二摇臂14和第三摇臂15带动第二摇臂14进行右端和下端的往复摆动，当第二摇臂14带动吸盘21摆动至原料盒9处时，真空泵16配合吸盘21吸取原料盒
9内的防护板，当第二摇臂14带动吸盘21摆动至建筑板材上端时，带动防护板压合粘接建筑板材，同时中空板19带动导向杆18上移压缩弹簧20获得缓冲空间，既保证了物料的压实程度又避免损坏物料，此时真空泵16配合吸盘21松开物料继续吸附上料，由此往复循坏，提升了工作效率，压合后的产品同通过出料口7移走，在防护罩6的作用下，降低外部环境的干扰，且方便检测。
27.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.一种建筑机械液压装置，包括加工台(1)、防护罩(6)和表面清理模块，其特征在于：加工台(1)上端中部内嵌设置有送料模块，加工台(1)上端边缘处设置有防护罩(6)，防护罩(6)内部右端上侧内嵌设置有原料盒(9)，防护罩(6)内部左侧转动连接有卸料压合模块，卸料压合模块的第二旋转轴(12)中部套设有第一齿轮(22)，原料盒(9)下端左侧通过挂架连接有自动挤胶模块，自动挤胶模块的第二齿条(28)啮合连接第一齿轮(22)，防护罩(6)内部右端下侧设置有液压杆(35)，液压杆(35)左端连接自动挤胶模块的抽拉杆(24)，防护罩(6)内部右下侧设置有清理模块，清理模块的第二齿轮(33)啮合连接自动挤胶模块的第一齿条(27)。2.根据权利要求1所述的一种建筑机械液压装置，其特征在于：送料模块包括辊轮组(2)、从动轮(3)、伺服电机(4)和主动轮(5)，辊轮组(2)内嵌设置于加工台(1)上端中部，辊轮组(2)的辊轮前端均设置有从动轮(3)，伺服电机(4)内嵌设置于加工台(1)前端，伺服电机(4)的电机轴连接有主动轮(5)，主动轮(5)通过同步带连接从动轮(3)。3.根据权利要求1所述的一种建筑机械液压装置，其特征在于：防护罩(6)左端下侧设置有出料口(7)，防护罩(6)右端下侧设置有进料口(8)，防护罩(6)的材料选用透明塑料。4.根据权利要求1所述的一种建筑机械液压装置，其特征在于：原料盒(9)右端贯穿防护罩(6)，原料盒(9)内部底端设置有传送带机构(10)。5.根据权利要求1所述的一种建筑机械液压装置，其特征在于：卸料压合模块包括第一旋转轴(11)、第二旋转轴(12)、第一摇臂(13)、第二摇臂(14)、第三摇臂(15)、真空泵(16)、固定板(17)、导向杆(18)、中空板(19)、弹簧(20)和吸盘(21)，第一旋转轴(11)和第二旋转轴(12)均转动连接于防护罩(6)内部左侧，第一旋转轴(11)位于第二旋转轴(12)上侧，第一旋转轴(11)上转动连接有第一摇臂(13)，第一摇臂(13)左部转动连接有第二摇臂(14)，第二旋转轴(12)上转动连接有第二摇臂(14)，第二摇臂(14)左部转动连接第二摇臂(14)，第二摇臂(14)下端设置有真空泵(16)，真空泵(16)下端设置有固定板(17)，固定板(17)左部和右部均滑动连接有若干导向杆(18)，导向杆(18)下端共同连接有中空板(19)，中空板(19)下端设置有若干吸盘(21)，导向杆(18)中部均套设有弹簧(20)，真空泵(16)通过气管连接中空板(19)。6.根据权利要求1所述的一种建筑机械液压装置，其特征在于：自动挤胶模块包括挤胶盒(23)、抽拉杆(24)、活塞(25)、拉簧(26)、；第一齿条(27)、第二齿条(28)、加料口(29)和挤胶头(30)，挤胶盒(23)上端右侧设置有加料口(29)和单向阀，挤胶盒(23)中部滑动连接有抽拉杆(24)，抽拉杆(24)左部和右部均贯穿挤胶盒(23)延伸到挤胶盒(23)外，抽拉杆(24)左部下侧设置有第二齿条(28)，抽拉杆(24)右部前侧设置有第一齿条(27)，抽拉杆(24)中部套设有活塞(25)，活塞(25)左侧设置有若干拉簧(26)，拉簧(26)另一端连接挤胶盒(23)，挤胶盒(23)下端右侧设置有挤胶头(3)。7.根据权利要求1所述的一种建筑机械液压装置，其特征在于：清理模块包括轴承套(31)、传动轴(32)、第二齿轮(33)和清理刷(34)，轴承套(31)通过固定杆连接于防护罩(6)内部右下侧，轴承套(31)中部转动连接有传动轴(32)，传动轴(32)上端连接有第二齿轮(33)，传动轴(32)下端连接有清理刷(34)。

技术总结

本发明公开了一种建筑机械液压装置，包括加工台、防护罩和表面清理模块，加工台上端中部内嵌设置有送料模块，加工台上端边缘处设置有防护罩，防护罩内部右端上侧内嵌设置有原料盒，防护罩内部左侧转动连接有卸料压合模块；本装置液压杆带动抽拉杆左右移动，从而通过第一齿条带动清理刷正反往复旋转对建筑板材上端粘合面进行清理，提高板材粘合质量，抽拉杆也带动了活塞进行左右移动，将胶水通过挤胶头挤在建筑板材上端，抽拉杆还通过第二齿条带动了第一齿轮和第二旋转轴转动，进而带动第二摇臂进行右端和下端的往复摆动，配合真空泵和吸盘进行防护板的取料和压合，弹簧缓冲既保证了物料的压实程度又避免损坏物料，提升了工作效率。率。率。