一种带自动换刀的六面钻的制作方法

1.本实用新型涉及木工加工设备领域，更具体地，涉及一种带自动换刀的六面钻。

背景技术：

2.为了使得木板更加美观，目前，可以根据需求，通过智能设备对木板上进行雕塑和切割加工，使得木板制造出来的物品更富有美观，得到大众的喜欢。
3.但是，目前在木板切割加工时，当需要对刀具进行更换时，不能在加工时自动进行换刀，只能控制刀具夹持部返回刀库进行换刀，这样导致增加了换刀所需的时间。
4.因此，提出一种解决上述问题的带自动换刀的六面钻实为必要。

技术实现要素：

5.本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种带自动换刀的六面钻。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种带自动换刀的六面钻，包括六面钻本体、主轴和用于夹具的刀具夹持部，还包括自动换刀装置；
7.所述主轴设置在六面钻本体上，所述刀具夹持部设置在主轴末端；
8.所述自动换刀装置可移动的设置在六面钻本体上，当自动换刀装置移动到位，所述自动换刀装置套设在刀具夹持部所夹持的刀具上，通过在主轴的末端设置刀具夹持部，当在加工过程中需要进行换刀时，自动换刀装置移动到主轴的下方，将待换取刀具卡设在刀具夹持部上，即可快速完成换刀。
9.进一步的，所述自动换刀装置包括滑块固定板、换刀驱动气缸、刀库滑板、气缸活塞连杆和刀柄夹；
10.所述滑块固定板设置在六面钻本体上，所述换刀驱动气缸设置在刀库滑板上；
11.所述气缸活塞连杆一端与换刀驱动气缸相连接，另一端与刀柄夹相连接，当换刀驱动气缸驱动刀库滑板移动时，刀库滑板移出滑块固定板，使刀柄夹卡设在刀具夹持部所夹持的刀具上。
12.更进一步的，还包括滑动器，所述刀库滑板通过滑动器与滑块固定板相连接，通过滑动器的设置，使得刀库滑板能相对于滑块进行滑动，便于对刀库滑板的距离进行调节。
13.进一步的，所述滑动器包括设置在滑块固定板上的滑块和设置在刀库滑板上的导轨，所述刀库滑板通过导轨可滑动的与滑块固定板上的滑块相连接，通过滑块和导轨的设置，刀库滑板可以根据需要在滑块固定板上进行快速滑动，简化了滑动的连接结构。
14.更进一步的，还包括气缸活塞连接板，所述气缸活塞连杆通过气缸活塞连接板与刀柄夹相连接，通过气缸活塞连接板的设置，使得刀柄夹能更好的与气缸活塞连杆相连接。
15.进一步的，所述刀具的顶端设有与刀具夹持部相匹配的压合接口，所述刀具的底端设有与刀柄夹相匹配的卡位柱，通过在刀具的顶端设置压合接口，使得刀具能更好的被刀具夹持部夹持，而刀具底端的卡位柱，可以被刀柄夹更好的夹持，便于换刀。
16.更进一步的，所述刀具上还设有锯片，通过在刀具上设置的锯片，可以在使用时对木板进行切割，增加了刀具的切割功能。
17.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
18.本实用新型公开的带自动换刀的六面钻，通过在主轴的末端设置刀具夹持部，当在加工过程中需要进行换刀时，自动换刀装置移动到主轴的下方，将待换取刀具卡设在刀具夹持部上，即可快速完成换刀。
附图说明
19.图1是本实用新型中带自动换刀的六面钻的放大图。
20.图2是本实用新型中自动换刀装置在初始位置时的放大图。
21.图3是本实用新型中自动换刀装置在伸出后换刀时的放大图。
22.图4是本实用新型中自动换刀装置在换刀后退回过程中的放大图。
23.图5是本实用新型中自动换刀装置的结构示意图。
24.图中，1为六面钻本体、2为主轴、3为刀具、4为刀具夹持部、5为自动换刀装置、6为滑块固定板、7为换刀驱动气缸、8为刀库滑板、9为气缸活塞连杆、10为刀柄夹、11为滑块、12为导轨、13为气缸活塞连接板、14为压合接口、15为卡位柱。
具体实施方式
25.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
27.如图1-4所示，一种带自动换刀的六面钻，包括六面钻本体1、主轴2和用于夹具3的刀具夹持部4，还包括自动换刀装置5；主轴2设置在六面钻本体1上，刀具夹持部4设置在主轴2末端；自动换刀装置5可移动的设置在六面钻本体1上，当自动换刀装置5移动到位，自动换刀装置5套设在刀具夹持部4所夹持的刀具3上，通过在主轴2的末端设置刀具夹持部4，当在加工过程中需要进行换刀时，自动换刀装置5移动到主轴2的下方，将待换取刀具3卡设在刀具夹持部4上，即可完成换刀。
28.如图5所示，自动换刀装置5包括滑块固定板6、换刀驱动气缸7、刀库滑板8、气缸活塞连杆9和刀柄夹10；滑块固定板6设置在六面钻本体1上，换刀驱动气缸7设置在刀库滑板8上；气缸活塞连杆9一端与换刀驱动气缸7相连接，另一端与刀柄夹10相连接，当换刀驱动气缸7驱动刀库滑板8移动时，刀库滑板8移出滑块固定板6，使刀柄夹10卡设在刀具夹持部4所夹持的刀具3上，在本实用新型中，还包括滑动器，刀库滑板通过滑动器与滑块固定板相连接，通过滑动器的设置，使得刀库滑板能相对于滑块进行滑动，便于对刀库滑板的距离进行
调节，其中，滑动器包括设置在滑块固定板6上的滑块11和设置在刀库滑板8上的导轨12，刀库滑板8通过导轨12可滑动的与滑块固定板6上的滑块11相连接，通过滑块11和导轨12的设置，刀库滑板8可以根据需要在滑块固定板6上进行快速滑动，简化了滑动的连接结构。
29.在本实用新型中，还包括气缸活塞连接板13，气缸活塞连杆9通过气缸活塞连接板13与刀柄夹10相连接，通过气缸活塞连接板13的设置，使得刀柄夹10能更好的与气缸活塞连杆13相连接，其中，在本实用新型中，刀具的顶端设有与刀具夹持部相匹配的压合接口14，刀具的底端设有与刀柄夹相匹配的卡位柱15，通过在刀具的顶端设置压合接口，使得刀具能更好的被刀具夹持部夹持，而刀具底端的卡位柱，可以被刀柄夹更好的夹持，便于换刀，除此之外，在刀具上还设有锯片，通过在刀具上设置的锯片，可以在使用时对木板进行切割，增加了刀具的切割功能。
30.实施例
31.在本实施例中，当在加工过程中需要进行换刀时，换刀驱动气缸驱动刀库滑板移动时，刀库滑板移出滑块固定板，使刀柄夹卡设在刀具夹持部所夹持的刀具上，即可把待换的刀具取下，此时，只需要将新的刀具固定在刀具夹持部上即可完成快速换刀，简单方便。
32.图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带自动换刀的六面钻，包括六面钻本体、主轴和用于夹具的刀具夹持部，其特征在于：还包括自动换刀装置；所述主轴设置在六面钻本体上，所述刀具夹持部设置在主轴末端；所述自动换刀装置可移动的设置在六面钻本体上，当自动换刀装置移动到位，所述自动换刀装置套设在刀具夹持部所夹持的刀具上。2.根据权利要求1所述的带自动换刀的六面钻，其特征在于：所述自动换刀装置包括滑块固定板、换刀驱动气缸、刀库滑板、气缸活塞连杆和刀柄夹；所述滑块固定板设置在六面钻本体上，所述换刀驱动气缸设置在刀库滑板上；所述气缸活塞连杆一端与换刀驱动气缸相连接，另一端与刀柄夹相连接，当换刀驱动气缸驱动刀库滑板移动时，刀库滑板移出滑块固定板，使刀柄夹卡设在刀具夹持部所夹持的刀具上。3.根据权利要求2所述的带自动换刀的六面钻，其特征在于：还包括滑动器，所述刀库滑板通过滑动器与滑块固定板相连接。4.根据权利要求3所述的带自动换刀的六面钻，其特征在于：所述滑动器包括设置在滑块固定板上的滑块和设置在刀库滑板上的导轨，所述刀库滑板通过导轨可滑动的与滑块固定板上的滑块相连接。5.根据权利要求2所述的带自动换刀的六面钻，其特征在于：还包括气缸活塞连接板，所述气缸活塞连杆通过气缸活塞连接板与刀柄夹相连接。6.根据权利要求2所述的带自动换刀的六面钻，其特征在于：所述刀具的顶端设有与刀具夹持部相匹配的压合接口，所述刀具的底端设有与刀柄夹相匹配的卡位柱。7.根据权利要求1所述的带自动换刀的六面钻，其特征在于：所述刀具上还设有锯片。

技术总结

本实用新型涉及木工加工设备领域，更具体地，涉及一种带自动换刀的六面钻，包括六面钻本体、主轴和用于夹具的刀具夹持部，还包括自动换刀装置；所述主轴设置在六面钻本体上，所述刀具夹持部设置在主轴末端；所述自动换刀装置可移动的设置在六面钻本体上，当自动换刀装置移动到位，所述自动换刀装置套设在刀具夹持部所夹持的刀具上，本实用新型公开的带自动换刀的六面钻，通过在主轴的末端设置刀具夹持部，当在加工过程中需要进行换刀时，自动换刀装置移动到主轴的下方，将待换取刀具卡设在刀具夹持部上，即可快速完成换刀。即可快速完成换刀。即可快速完成换刀。