一、精轧轧机工安全操作规程
1.正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好。 2.上下楼梯扶好扶手，脚下踩稳，逐级上下反渗透水处理系统，现场行走或工作时，做好现场确认工作以防绊倒摔伤。
3.操作设备按钮和电气设备时，双手必须干净干燥，以防触电。 杀螺剂4.预精轧、精轧、吐丝机打开防护罩前，设备必须停稳后停水，不得未停稳前打开防护罩。
5.预精轧、精轧、吐丝机打开防护罩时，必须确认所有人员在安全区域，预精轧区域人员必须在巡检栏杆外；精轧小屋内不得有人员，无精轧小屋的车间人员不得在精轧机平台上；吐丝机处无人员，液压按钮打到停止位，防护罩两侧插安全销插到位，一车间精轧机防护罩打开后必须两侧的机械限位必须到位。 6.预精轧、精轧、吐丝机防护罩关闭时，必须确认人员在安全区域，执行打开时人员的位置要求，任何人员不得手扶防护罩。
7.使用辊环清洗剂，必须戴防护眼镜和口罩，使用时不得将清洗剂朝向人员喷射，使用完毕应立即加盖，并且远离火源，放置在指定的安全区域，任何人员不得坐靠。 8.轧制过程中严禁开启夹送辊保护罩，严禁松开吐丝机罩子保护钩。
9.病历夹启动设备前，各岗位检查现场符合启动要求且无人员在轧机周围时通知工长，由工长指挥启动设备。
10.使用大锤、手锤、夹钳等工具时，必须良好无缺、手把应无毛刺，大锤一定要紧固，使用大锤时注意前后是否有人，严禁戴手套使用大锤、手锤。
11.听到轧机启动警笛后，应立即离开轧机区域到安全区域，并注意轧机启动后的运转情况。
12.检修或岗检时，必须拍下急停按钮，上锁挂牌有效切断各种能源介质。一车间因工艺特殊无法使用急停，岗检时应采取其他方式进行有效措施，确保未经允许启动设备。
13.严禁预精轧机、精轧机缺水，水管堵塞，而导致辊环缺水。发现辊环缺水时，应采取辊环自然冷却，禁止对较高温度下的辊环激冷，而使辊环爆裂。
14.试验辊缝，激光点云数据处理必须使用专用工具，不得用手指试验FABS-034。
15.生产中，任何人员不得打开设备防护罩和拆卸穿水等设备。
16.任何人员在生产中不得跨越任何的设备包括跑槽，更不得将手伸入设备中或跑槽中。
17.使用遥控天车进行吊装作业时，使用的钢丝绳不能有断股、麻芯脱出、大量断丝或生锈等缺陷，吊钩必须有防脱钩，操作手柄要干净整洁，不得戴手套操作，行进速度不得过快，不能跟着车跑，使用完毕必须将手柄断电，且悬挂在固定点位，吊钩升至2米以上。 18.吊装作业，钢丝绳必须挂在安全可靠的位置上，指挥人员穿反光背心专人指挥，站在安全部位赤手指挥。
19.吊装作业，必须保证操作侧有充足的亮度，吊带必须确认挂稳挂牢，待换辊人员撤至安全地点后，方可起吊。
20.吊装作业时，任何人员不得在吊运的重物下停留或强行通过。
21.吊装作业时，所有人员必须远离吊运物品的打击半径，也不得手扶吊物或吊索具，但在
安装导卫时可采取手扶吊物的方式，手不能扶着吊物与吊索的咬合点。
22.进行吊装作业，必须严格按照《吊装作业安全管理规定》执行，不得违章作业。
23.使用换辊小车：
23.1搬运安装和拆卸辊头时，必须双手搬运，且在安装过程中，注意脚部不得在辊头和辊环的正下方。
23.2检查压具和拔具时，必须处于断电状态，一旦通电，严禁将身体的任何部位伸入压具和拔具内。
23.3变速盘任何人员未断电前不得触碰辊头内的设备。
23.4使用时，液压管路必须紧固好，拆卸油管时必须断电拆卸
24.电焊作业，对存有残余油脂或可燃液体的容器，必须先打开盖子，用水蒸汽或热碱水清理干净。
25.电焊作业，在梯子上只能进行不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高梯阶上进行工作。
26.电焊作业，遇有恶略天气时没有防雨雪的设施不准露天作业，如必须作业则必须有防雨雪安全措施；在风力超过5级时禁止露天作业。
27.电焊作业，在潮湿的环境中进行焊接时，焊工必须站在干燥的木板上或穿绝缘鞋，严禁用手直接换焊条，且身体避免接触焊件，以防发生触电。
28.电焊作业，在焊接过程中不准将过长的导线搭在身上或搁在脚上。
29.电焊作业，焊接场所10米以内不得存放易爆物品，在人员密集的场所进行电弧焊接时，必须设置有效的活动遮光板。
30.电焊作业，不允许将电焊机外壳接地线和二次接地线搭接在煤气管道、氧气管道、轴承、厂房立柱、钢丝绳、与钢丝绳连接的吊索具上等与设备串联的点位上。
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