姓名:
建筑给排水及采暖、通风空调专业应知应会试题
一、填空题：（每题0.5分共30分）
1建筑给、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有 文质量合格证明文件，规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经 工程师检查确认。 2阀门安装前应按规定进行必要的质量检验，应做强度性试验和严密性试验，应在每批总数量中抽查 ，且不少于1个。阀门的强度性试验压力为公称压力的1.5 倍，严密性试验为公称压力的 倍。 阀门试压设备
3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物， 必须采用 防水套管；4采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬 垫或 。
5管道及管道支墩（座），严禁铺设在 土和 土上。
6管道穿墙和楼板设置套管时，在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在厨房、卫生间的套管，其顶部高出装饰地面 mm，底部与楼板平。安装在墙内的套管两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道间应用 材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管宜用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。
7各种承压管道系统和设备应做 试验，非承压管道系统和设备应做 试验。
8给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到 卫生标准。给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
9给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装 的连接件。
10管道焊接表面质量应符合下列要求：
1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺元件的规定，焊缝高度不得低于多任务手势母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
2焊缝及热影响区表面应 ，未熔合，未焊透，夹渣，弧坑和气孔等缺陷。
11水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前应有不小于 倍水表接口直径的直线段。表外壳距墙净距为10～ mm；水表进水口中心线标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
11箱式消火栓安装时，栓口应朝外，并不应安装在门轴侧，栓口中心距地面 米，允许偏差± mm，阀门中心距箱侧面140 mm，距箱后内表面100mm，允许偏差±5mm。
12室内消火栓系统安装完成后应取 （或水箱间内）试验消火栓和 层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
13水箱溢流管和泄放管应设置在 水地点附近，但 与排水管道直接连接。
14室内排水系统安装隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做 试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
15室内排水系统：排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩
节间距不得大于4m 。高层建筑中敷设的排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或 套管。
16排水主立管及水平干管道均应做干管管道均应做通球试验，通球试验不小于排水管道管径的 ，通球率必须达到 %。
17金属排水管道的吊钩或卡箍应固定在 结构上。固定间距：横管不大于2m，立管不大于3m，楼层高度小于或等于4m，立管可设一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取 措施。
18安装未经消毒处理的医院含菌污水管道 得与其他排水管道直接连接。
19饮用水水箱的溢流管， 与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。
20通向室外的排水管，穿过墙或基础下返时，应采用450三通和450弯头连接，并应垂直管段顶部设置 。通向室外检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
21用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管段的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径小于 倍管径的900弯头。
22安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的 。雨水管不得与生活污水管道相连接。
23雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连接处应 。连接管管径当设计无要求时不得小于100mm。
24卫生器具的安装如设计无高度要求，在居住和公共建筑应按以下要求（距地）洗脸（手）盆800mm，浴盆≯520mm，小便斗（挂式） 00mm（自地面至下边缘）。
25、排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于 0mm，卫生器具交工前应做满水和通水试验。
26室内采暖系统的安装，当设计无要求时，焊接钢管管径小于或等于 mm，应采用螺纹连接；管径大于 mm，采用焊接。镀锌钢管连接同室内给水管连接。
27室内采暖管道的安装坡度，气、水同向流动的热水管道坡度为3‰，不得小于2‰，气、水逆向流动的热水采暖管道，坡度应不小于5‰，散热器支管的坡度应为 %。
28散热器支管长度超过 米时，应在水管上安装管卡。
29上供下回式系统的热水干管变径应 连接，蒸汽干管变径应采用 连接。（顶平偏心 底平偏心）
30焊接钢管管径大余32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用破门弹煨弯，塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道 转弯。
31散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。试验时间为 ～ min，压力不降且不渗不漏。
32散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为 0mm。
33地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。隐蔽前现场现场查看。盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。稳压1h内压力降不大于 Mpa且不渗不漏。
漱口杯
34采暖系统安装完毕后，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：
1蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0. Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
2使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0. Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。
检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏；
使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏。
35系统冲洗完毕应 、 ，进行试运行和调试。
36管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在 或地沟内，不应埋在土壤中。
37捻口用的油麻邮码填料清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环形间隙深度的 /3。
38捻口用水泥强度不低于32.5Mpa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥凹入承口边缘的深度 2mm。
39排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁 坡和倒坡。
40中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许可设在同一房间，其间净距应大于 m。
41中水供水严禁与生活饮用水管道连接，其应涂成 标志；中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水细胞培养工作站”标志。中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有 且不会脱落的标志。
42安装压力表应设存水弯管，压力表与存水弯管间应安装 。温度计与压力表同在一管
道上安装时，按介质流向温度计应在压力表下游安装，必须反向安装时，其间距不应小于300mm。
43自动喷洒系统连接喷洒头的末端支管管径应为25毫米。若其中横管长度超过 00毫米，应加设吊架固定。
44当自动喷洒管道的管径大于或等于50毫米，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应小于1个；当管道改变方向时，应设置 ；间距不应超过15米。
45 通风与空调工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格日起计算为 个采暖期、供冷期。在保修期内发生施工质量问题的，施工企业应履行保修职责， 方承担相应的经济责任。
46防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为 材料，其耐火等级应符合设计要求。复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
47矩形风管弯管制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的 弧形弯管。当采用其他
形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。风管外径或外边长的允许偏差：当小于等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度差不应大于3mm，圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。
48风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和 ；法兰平面度偏差允许2mm，同一批量加工的同一规格法兰的螺栓孔排列应一致，并具有 性。风管与法兰采用铆接时，铆接应牢固，不应有脱铆和氧化钢漏铆现象；翻边应平整，紧贴法兰，其宽应一致，且不应小于6mm，咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
49各类风管部件及操作机构的安装，应保证其 功能，并便于操作。斜插板阀阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板应为顺气流方向插入。防火分区隔墙的防火阀，距墙表面不应大于200mm，净化空调的法兰垫料应为不产尘、不易老化的材料且有弹性和一定强度，厚度为5-8mm，不得用乳胶海棉。
50非金属风管连接两法兰端面应平行、严密、法兰螺栓两侧应加 垫圈，风管垂直安装支架间距不应大于3m。薄钢板法兰形式风管的连接、弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不
应大于150mm，且分布均匀，无松动现象，防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支吊架。带高效过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议