渐开线齿廓的范成原理实验指导书

渐开线齿廓的范成原理实验指导书
实验二渐开线齿廓的范成原理实验指导书
一、实验目的:
1、掌握用范成法加工渐开线齿廓的切齿原理,观察齿廓的
渐开线及过渡曲线的形成过程;
2、了解渐开线齿轮产生根切现象和齿顶变尖现象的原因及
用变位来避免发生根切的方法;
视讯系统3、分析、比较渐开线标准齿轮和变位齿轮齿形的异同点。
二、实验设备和用具:
1、CQF—A齿轮范成仪;
2、自备:Φ220㎜圆形绘图纸一张(圆心要标记清楚);
微晶钢
3、HB铅笔、橡皮、圆规(带延伸杆)、三角尺、剪刀、计算器。
三、实验原理:
范成法是利用一对齿轮(或齿条与齿轮)相互啮合时其共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿廓的方法。刀具刃廓为渐开线齿轮(齿条)的齿形,它与被切削齿轮坯的相对运动,完全与相互啮合的一对齿轮(或齿条与齿轮)的啮合传动一样,显然这样切制得到的轮齿齿廓就是刀具的刃廓在各个位置时的包络线。
本范成仪所用的刀具模型为齿条型插齿刀,其参数为m1=20mm, =20°,ha*=1,c*=0.25。仪器构造简图如图1所示。圆盘2代表齿轮加工机床的工作台;固定在它上面的圆形纸代表被加工齿轮的轮坯,它们可以绕机架5上的轴线O转动。齿条3代表切齿刀具,安装在滑板4上,移动滑板时,齿轮齿条使圆盘2与滑板4作纯滚动,
松动压紧螺母,转动齿坯圆纸,将负变位扇形区正对齿条位置,并压紧圆纸;
保健椅
(1) 将齿条刀3中线调整到靠近齿坯圆中心,距分度圆
-0.5X 20 = 10m m =
2处,并将齿条刀3与滑板4固紧;
(2) 绘制出两个以上完整齿形(重复2(3)步);
(3) 观察此齿形与标准、正复位齿形的区别及根切现象。
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六、思考题
1、 用范成法加工齿轮时齿廓曲线是如何形成的?
2、 试比较标准齿轮、正变位齿轮、负变位齿轮的齿形有什么
不同?并分析其原因。
延时电路3、 产生根切的原因是什么?如何避免根切现象?
毛刷制作七、渐开线齿廓范成原理实验报告格式(附表)
八、范成齿廓的轮坯图样(见图2)

本文发布于:2024-09-23 14:25:25,感谢您对本站的认可!

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