SHANGHAI UNIVERSITY
学 院 机电工程与自动化
专 业 机械工程及自动化
学 号 ********
学生姓名 倪晓春
指导教师 沈 健
起讫日期 2012.11.26—2013.3.8
成 绩:
液压传动课程设计任务书
组号:(二) 姓名:倪晓春 学号:********
一、题目名称:卧式钻镗组合机床液压系统设计
二、设计参数及要求:
1、快进-工进-快退-原位停止
2、运动部件自重: 40KN
3、切削力: 25KN
4、快进: L=300mm, V=100mm/s
5、工进: L=300mm, V=(0.8~1.5)mm/s
6、有较好的调速刚性
7、启动、制动时间均为0.5s
8、
棉花液压打包机
三、设计内容:
2、确定液压系统的主要参数,作出油缸的压力、流量、 功率图。
3、拟定及绘制液压系统原理图。
4、有关元件的选择和计算。
5、系统工进时的效率估算和系统发热估算。
6、绘制集成块、油箱总图及泵组总成图。
最大压力 4.36 MPa; 最大流量 24.1 L/min; 主油缸内径 100,70 mm。
卧式钻镗组合机床液压系统
1 设计要求及工况分析
1.1设计要求
要求设计的动力滑台实现的工作循环是:快进 工进 快退 原位停止。主要性能参数与性能要求如下:切削阻力FL=25N;运动部件所受重力G=40N;快进、快退速度1= 码图
3=0.1m/s,工进速度2=(0.8-1.5)×10-3m/s;快进行程L1=300mm,工进行程L2=300mm;往复运动的加速时间Δt=0.5s;静摩擦系数fs=0.2,动摩擦系数fd=0.1。液压系统执行元件选为液压缸。 1.2负载与运动分析
(1) 工作负载 工作负载即为切削阻力FL=25N。
(2) 摩擦负载 摩擦负载即为导轨的摩擦阻力:
静摩擦阻力
动摩擦阻力
(3) 惯性负载
(4) 运动时间
快进
工进
快退
设液压缸的机械效率ηcm=0.9,得出液压缸在各工作阶段的负载和推力,如表1所列。
表1液压缸各阶段的负载和推力
工况 | 负载组成 | 液压缸负载F/N | 液压缸推力F0=F/ηcm/N |
启 动 加土压力盒 ca3780速 快 进 工 进 反向启动 加 速 网络电视直播系统快 退 | | 8000 4816 4000 29000 8000 4816 4000 | 8889 帕斯卡裂桶实验5351 4444 32222 8889 5351 4444 |
| | | |
根据液压缸在上述各阶段内的负载和运动时间,即可绘制出负载循环图F-t和速度循环图V-t,如图所示:
2 确定液压系统主要参数
2.1初选液压缸工作压力
所设计的动力滑台在工进时负载最大,在其它工况负载都不太高,参考表2和表3,考虑缸径与工作压力之间的关系,初选液压缸的工作压力p1=5MPa。