施
工
方
案
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目录
第1章工程概况
第2章主要施工技术
2.1卫生纸机安装程序
2.2卫生纸机安装基准线确立
第1章 工程概况
该工程为某纸业新增PM3、PM4、PM5、PM6四台卫生纸机安装工程。主要工程容从底板定位、基础螺栓固定、底板校正、设备安装、卫生纸机精度调整校正，直至投产试车与配合业主投产后的各项调整。
工期：××年×月×日卫生纸机与外围设备进厂安装，两台卫生纸机预定××年×月×日安装调试完成，四台卫生纸机开车计划为：PM3：××年×月×日；PM4：××年×月×日；PM5：2 PM4；PM6：PM4。
主要设备安装容：烘缸总成：59t ；流浆箱：8t ；基础部：20t ；长网部：35t ；烘干部：47t ；气罩部：8t ；热风系统：21.5t ；传动部：2.5t ；稀油站：1.5t ；卷卫生纸机：25t ；走台：5t ；合计单台卫生纸机质量232.5t 。
工程质量等级：合格。
第2章 主要施工技术
2.1卫生纸机安装程序
2.2卫生纸机安装基准线确立
卫生纸机安装基准线包括纵向基准线、横向基准线和标高基准。基准线确定前，土建单位应以书面形式提供其基础施工放线的基准。 1.纵向基准线不取卫生纸机的纵向中心线，而是将其平移至操作侧的地面上，离基础板外侧2～
2.5m 位置。
2.确定烘缸轴线定为横向基准线。
3.标识板的敷设、画线 （1）标识板可采用100mm ×100mm 的不锈钢钢板埋设，其顶面与地面最终表面标高一致或略低。较重要的标识板还可设计制作护盖加以保护，以便长久保存。标识板埋设见图1。
确立基准线usb mass
基础板固定螺栓定位、焊接
基础板安装 纸机本体安装
机内 电、仪安装
各分部收尾
润滑、真空、液压系统安装
调试
钳流表图1 标识板埋设方式
（2）所有标识板应埋设牢固，其水平度要求在0.1mm/m。
（3）纵向基准线上的标识板以间隔20m左右为宜。纵向基准线上的所有标识板画线只应架设一次经纬仪，一次性画出，误差应在1″以。
（4）纵向基准线画好后，再画出横向基准线。
（5）标识板画线结束后，用红油漆将其醒目框出，在纵向基准线两侧也用红油漆做出标记，防止日后设备或机具等堆放其上，影响测量工作。
4.标高基准
标高基准点设置在标识板上。
（1）每块标识板的边角处焊上一个小圆形凸点。
（2）标识板凸点的标高数值由土建单位提供的原始水准点引入。
（3）选取烘缸处的标识板上的凸点作为标高基准点，其余则为辅助基准点。标高基准点作为基础板安装的原始引入点，而辅助基准点可以作为地脚螺栓敷设和以后基础沉降观测的基准。当发现标高基准点与辅助基准点有出入时；当以标高基准点为准，校正辅助基准点的数值。
（4）标高基准点设立后，应当复核其与土建提供的标高基准是否相符。若不符，必须会同甲方研究确定如何校正标高基准点的数值。
2.3基础板安装
基础板安装是卫生纸机安装的关键，其安装精度直接关系到主体设备的安装质量和使用寿命。安装基础板用“T”形埋件上焊接基础板固定螺栓，放好基础板后进行二次灌浆。
1.精度要求符合设计要求。
2.保证精度的措施：
（1）为了保证安装精度，测量工作由专职测量人员负责，电子经纬仪、电子水准仪做到定人定机。要求仪器每周自校验一次，并有文字记录。
（2）同侧基础板量尺寸时，应从第一基准量起，以消除累积误差。当卷尺不够长时，可用经纬仪定出第二、第三基准测量。
（3）每安装完5～8块基础板，则用经纬仪检查TS、DS侧的同步度一次。
vb连接sql数据库（4）基础板安装应两侧基本同时施工，且应基本保持两侧安装同步。在传动侧和操作侧基础板纵向中心线上各架设一台经纬仪，做各基础板纵向中心线的平行度调整。水准仪架在基础大梁的横梁上对称测量，架设一次只测量6组基础板。基础板灌浆前必须由专职质检员会同甲方与外方专家检测通过，并做好相关记录。
3.安装注意事项：
（1）基础板安装前必须清洁，基础大梁要经过打毛。
（2）安装基础板前，地脚螺栓从泡沫以上60mm长度应用胶带缠绕；基础板安装完后，灌浆应当从一
侧灌入，从其他侧溢满出。灌浆一定要密实，可在灌浆完成2～3d后用小榔头轻轻敲击检查，听其发出的声音清脆与否来判定，情况严重者则应返工。
（3）基础板灌浆前，地脚螺栓要按要求锁紧；灌浆后，应将地脚螺栓锁紧至规定的最终扭力，并切除长出基础板表面的顶丝与地脚螺栓。
（4）基础板安装完毕，灌浆48h后应进行表面画线工作。依据图样尺寸以与纵、横向基准线，先画出烘缸轴向中心线，然后依次画出各分部底轨上立柱的轴线。选择适当位置画对角线和辅助线，以便分段验证各部的尺寸距离和平行度，这要熟练工人操作，保证画线一次成功。
（5）基础板安装完毕，即开展定期的基础沉降观测工作。
2.4主体设备安装
2.4.1安装前的准备工作
（1）设备开箱检查
（2）画线攻牙：设备吊装就位前，应对设备本身画线，对设备上的螺纹孔攻牙，这样可以发现一些因制造误差而导致的问题并与时解决，减少返工次数，也便于下一设备的吊装。（3）设备安装：按
照图样，遵照从下到上、不妨碍下一工序的原则，将设备吊装就位。机架安装时应同时安装其他设备，尽量避免穿辊。胶辊吊装时应注意防护，尽量不去拆除辊的包装。
2.4.2长网部、流浆箱安装
抛光磨头1.安装顺序：
支柱、间隔块、流浆箱支座
悬臂梁与悬臂梁拉杆
纵梁
底部导网辊、X网辊、刮刀等
走道
真空伏辊、胸辊
白水盘、接水槽等
吸水元件、流浆箱、喷淋管等
2.传动侧真空排水管道和汽水分离器等安装。
3.流浆箱热平系统、清水管道。
4.换网、换辊装置安装。各部件精调、收尾。
5.悬臂梁下支腿吊装后，即以横向基准线为准，按图样尺寸把它们精确定位。每组支腿都要用经纬仪检测其与纵向基准线的垂直度。
6.流浆箱下唇板与胸辊间有严格的尺寸要求，用经纬仪和水准仪检测。
7.接水盘与纵梁间要密封良好，或根据图样要求与纵梁焊接。
8.成形板、案板箱、吸水箱等的上平面，可用拉线法调整到与胸辊、伏辊之间的上母线平面同一水平上。mcu解密
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