（1）JB/E 106—1973：基本型号采用机器分类名称汉语拼音的第一个字母，辅助型号包括机器的主要规格。（2）JB 3090—1982：主型号一般依次按产品分类名称、结构特点、纸张品种、机器用途和自动化程度等顺序编制；辅助型号为产品的主要性能规格和设计顺序。（3）ZBJ 8700.1—1988：主型号表示产品的分类名称、印版种类、压印结构形式等，用大写汉语拼音字母表示；辅助型号表示产品的主要性能和设计顺序，用阿拉伯数字或字母表示。 （4）JB/T 6530—1992：用来代替前一个，不同点：用字母S表示双面或单双面可变印刷机；单印刷机一般不表示；改进设计的字母也可以表示厂家新开发的产品。 2、印刷机的评估
油炸锅（1）操作性；（2）接近性；（3）安全性；（4）印刷质量的要求：是否高速平稳运转、效率高、套印准确，墨匀实，是评价一台印刷机优劣的重要因素；（5）印刷结构的合理性；（6）效率：印刷机的生产率一般用印刷速度来表示，印刷速度越高，生产率就越高；（7）价格性能比；（8）售后服务；（9）外观：造型符合比例、和谐、平整；（10）“三化”程度 三化是指零配件的标准化、部件的通用化和产品的系列化。三化程度越高，印刷机
的成本越低、普及与发展越快、质量越高；（11）灵活性与广泛性；（12）印刷机的寿命。
3、四机从中间传动：印刷机的动力由主电机1轴输出，经轴上带轮2、齿形皮带3传动带轮4，带轮4与5同轴，再经齿形皮带6传动带轮7。带轮7与齿轮8同轴，且与第二组第一个传纸滚筒2.1的齿轮9选择啮合，将电机的转动输入到印刷机的工作部分。齿轮9接受动力后，经齿轮传动，分前后两路传递动力，使各的滚筒获得转动。选择印刷机当中的第二组第一个传纸滚筒2.1轴头上的齿轮9作为印刷机的动力输入，然后向两边传递，动力分配比较均匀合理，每一组齿轮的负载接近，滚筒齿轮磨损和寿命近似一致。 4、海德堡M—600 B24的共轴转动
印刷机中部分或全部机组的动力来源于同一电机驱动的机械长轴，通过齿轮传动机构等把运动和功率传动到各个机组，机组之间没有传动关系，从而达到各机组的运转的同步性，各个机组得到的运动和功率也比较均衡，保证了印刷质量。
5.西研印刷机的无轴转动
指印刷机中每个机组，甚至是每个滚筒或辊子的动力都是相互独立，分别采用单独的伺服电机按照运动控制器发出的程序指令进行驱动，从而保证各机组间同步运转的传动技术。
6、间歇式输纸：在纸张的输送过程中，相邻两张纸之间保持一定的距离。 连续式自动输纸：在纸张的输送过程中，后一张纸的前面部分重叠在前一张纸的后面部分，一起在输纸板上向前移动。
比较：在印刷速度相同的情况下，间歇式速度要比连续式输纸速度大，输纸速度大，则会出现纸张到达前规时，冲击较大，而引起纸张反弹或纸边卷曲，易使定位不准，影响印刷质量；在输纸速度相同时，间歇速度相同时，间歇式输纸的一个工作周期比连续式长，即间歇式输纸的印刷速度小于连续式输纸。因此，连续式输纸易保证印刷质量，能提高印刷速度。
7、直叶片式气泵工作原理
补气口在进气口进气量不足时，从大气中进气，保证气泵有足够的吹气量，排气口与吹气气路接通，当转子转动后，某一气室的容积开始逐渐增大，真空度随之逐渐升高，气室转
达与进气口相通时，经过滤清的气流由进气口被带入气室，使吸气气路产生气路产生吸气，直到气室转过进气口。随着转子的旋转，该气室的容积继续增大，气室内的真空度继续升高，气室转过与补气口相通时，经过滤清的气流由补气口补充到空气中，使气室内的气压升到与外界气压相平衡，当气室转过补气口以后，气室内容积开始逐渐减少，气室中的气体被逐渐压缩，直到气室转到与排气口相通时，压缩空气由排气口排出，使吹气气路产生吹气。
8、具有卸荷环装置的叶片式气泵工作原理
图中卸荷环5嵌在泵体4内壁相应的环槽中，与环槽之间间隙配合，且内径略小于泵体内径。转子2转动时，叶片3被甩出紧贴在卸荷环内壁，与泵体保持微小间隙，同时在摩擦力的作用下，卸荷环随叶片一起旋转。在这种气泵上还附设油润滑系统，气泵工作时，卸荷环与工作槽之间，泵体内壁以及叶片槽中部分布有润滑油膜，不但保证良好的润滑，而且也改善了密封效果。这种气泵寿命长，工作稳定可靠。
9、输纸机给纸头各机构结构
（1）松纸吹嘴：设置在纸堆的后面，左右各一个。它的作用是将纸堆上面数张到十几张纸吹送，使它们与挡纸毛刷相接触，便于纸张分离。
压铸机料筒的设计（2）分纸吸嘴机构：分纸吸嘴是将纸堆最上面的一张吸起来并交给送纸吸嘴。
（3）压纸吹嘴机构：压住纸堆，以免双张；压纸后吹风，以便第一张纸输送；探测纸堆高度，发出信号，使输纸台自动上升。
（4）递纸吸嘴机构：将分纸吸嘴分离出来的纸张吸住，并将纸传给送纸辊。
10、不停机续纸机构
高速印刷机在印刷过程中，给纸机把纸一张一张地输送到印刷部件，输纸台上的纸输送完就要更换新的纸堆，为了减少机器的停顿时间，缩短印刷机的辅助工作时间，提高机器的效率，在输纸机上设置有不停机续纸装置，该装置是用独立的两个电机及两套传动装置分别控制主纸堆和副纸堆。
11、真空吸气带式纸张输纸机构工作原理
雾化吸入器
纸张通过吸嘴2传送给驱动辊3运送，最后输送带10把纸吸住由其直接输送到规矩部件进行定位。完成纸张在输纸板上的传送、定位。
12、双张检测控制机构
检查输纸机误送双张或多张的机构，利用单、双张纸厚度不同进行控制。
（1）机械式：工作可靠、制造成本低，但直接与纸面接触，易污损图文。
摆动式：结构复杂，检测精度不易保证，调节麻烦，实际检测效果不理想。
固定式双滚轮：灵敏、可靠、易调节、结构简单。
（2）光电式：通过纸张厚度变化而使光电元件接受的光强度不同而控制电路工作来检测双张。体积小质轻、使用方便，对颜敏感性强，彩印刷中不易调节。
漏洞修复失败>完美分割
自动弹簧机（3）电容式：利用平板电容器的电量随通过极板间纸张数的不同而变化原理。
13、空位检查控制原理/电触片式空位检测原理
这种空位检测控制器在前规1的定位挡纸板底面装有一弹2，而在输纸台5的相应位置装有触点3，弹2接地，触点3接控制线路电源，它们连接于控制电路中。当前规1下落处在工作位置时，弹2与触点3相接触。如输纸正常，纸张准确到达前规处，这样纸张起了绝缘作用，使弹不能与触点直接接触，两者就不通电，这时空位检测控制装置不起控制作用，从而使纸张顺利的定位和传送。如果在输纸时出现空张、晚到、歪斜、破损等故障，弹2就和触点3接触，这样就接触控制电路，产生电流发出信号，使前规轴不能转动，前挡纸板就阻止纸张进一步运动。
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