1 一般规定
1.1 作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。 1.2 使用手锯时，工件应夹紧不得松动，以防锯条折断伤人。松紧程序要适当，方向要正确，不准歪斜。锯割时，方向要正确，压力、速度要适宜。 1.3 成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不宜超过1.2m。
1.4 木工作业场所的刨花、木屑、碎木应做到自产自清、日产日清、活完场清。
1.5 现场消防器材合理布置，易燃易爆品库房及料场、木工操作间不应少于4 具。
2.1 模板安装应符合下列规定：
1）作业前应对模板、支撑等构件材质进行验收，合格后方可使用；
2）支模场地应平整夯实；
3）模板工程作业高度在2m及以上时，应设置安全防护设施；
4）操作人员登高应走人行梯道，不得利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走；
5）模板的立柱顶撑应设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等应安装牢固成整体后，作业人员方可离开；活性炭脱硫剂
6）基础及地下工程模板安装，应检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1.5m 以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，不得抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员应远离危险区域，运下的模板不得立放在基槽（坑）土壁上；
7）组装立柱模板时，四周应设牢固支撑，如柱模在6m 以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模；
8）当大钢模板宽度大于（不含）1.5 米时，必需设置两个及以上的支腿，确保模板放置时稳定可靠。支腿的上支点高度应不低于模板高度的2/3；
9）木质大模板吊环宜采用可重复周转使用的配件，当木质大模板吊环采用钢丝绳时，应保证吊环有足够强度，受力钢丝绳绳卡数量不少于3个，钢丝绳直径不小于9.3mm。不得使用铁丝或钢筋现场焊接制作的吊环；
10）大模板吊装入位后必须使用钢丝绳索扣（保险钩）固定，严禁使用铁丝或火烧丝固定大模板；
11）铝模运输时，应有防止模板滑动措施，短途运输时，模板可采用散装运输，长途应简易集装，露天堆放总高度不宜大于2m，且应采取可靠的防倾覆措施。
2.2 模板拆除应符合下列规定：
1）拆模应满足拆模时所需混凝土强度，应经技术主管部门或负责人批准。冬期施工的拆模，应符合专门规定，不得因拆模而影响工程质量；
2）拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序; 先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑，并应从上而下进行拆除。拆除小钢模顶
板模板时，不得将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，应连续拆除完，方可停止作业；
局部假发
3）拆模作业时，应设警戒区，不得下方有人进入。拆模作业人员应站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，防止失稳坠落；
4）不得直接起吊未撬松动的模板，吊运大型整体模板时应拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时应用卡环连接，就位后应拉接牢固方可卸除吊环；
5）拆除电梯井及大型孔洞模板时，下方应支搭安全网等可靠防坠落措施；
6）拆除的模板支撑等材料，应边撬、边清、边运、边码垛，不得向下抛掷；
7）大模板拆除前必须使用钢丝绳索扣（保险钩）固定，拆除应逐块进行，并设置警戒区域。
3 门窗安装
3.1 安装二层以上外墙门窗扇时，操作人员应系好安全带，工具应随手放入工具袋内。
3.2 门窗安装作业时，不得擅自拆改脚手架连墙件、临边洞口防护栏杆等构件、设施。
3.3 因施工作业需要，临时拆除临边防护的，应采取相应安全措施。作业完成后，应及时恢复。
低压有源滤波3.4 立门窗时应将木楔背紧，作业时不得1 人独立操作。
3.5 工作完成后，应将操作地点的杂物清理干净，运至指定位置集中堆放。
4 构件安装
电子念佛器4.1 施工人员在坡屋面作业时，应采取防滑措施，系好保险绳，穿软底防滑鞋。当屋面坡度大于25°且无外脚手架时，应在檐口边设置不低于1.5m 高的防护栏杆，并挂密目安全网封闭。人员在屋面移动行走时，不得直立行走，不得背向檐口边倒行。
4.2 构件安装作业时，应站在脚手架上操作，不得探身操，超出防护范围。
4.3 轻型屋面安装构件，应在作业面下方支设水平安全网。
4.4 拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，方可吊装。屋架就位后应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
4.5 吊运屋架及构件材料所用索具应事先检查，确认符合要求，才准使用。绑扎屋架及构件材料应牢固稳定。安装屋架时，下方不得有人穿行或停留。
4.6 施工作业人员不得在吊顶上通行、堆放材料、确因操作需要，应在龙骨上铺设通行脚手板。
5 木工机械
5.1 使用木工机械应符合下列规定：
1）操作人员应熟悉所用机械设备的构造、性能和用途，掌握其使用、维修、保养的知识。机械电源的安装、拆除及电气故障排除，应由电工操作；
衰变池2）作业前应试机，运转正常后方可作业。开机前应将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。工作场所的木料应堆放整齐，道路应通畅；
3）作业时，操作人员应穿紧口衣裤，并束紧长发，女工应戴工作帽。不得系领带和戴手套。
4）机械运转过程中出现故障时，应立即停机、切断电源；
5）机械安全装置应齐全有效，链条、齿轮和皮带等传动部分应安装防护罩或防护板；
6）应使用定向开关，不得使用倒顺开关；
7）机械应保持清洁，工作台上不得放置杂物。清理机械台面上的刨花、木屑，不得直接用手清理；
8）每台机械，机械责任人和安全操作规程，应挂牌公示；
9）作业后，应切断电源，锁好闸箱，并应进行清理、润滑。
5.2 使用平刨应符合下列规定：
1）应设置可靠的安全防护装置；
2）刨料时应双手操作，保持身体平衡。刨大面时，手应按在木料上面。刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm，不得用手在料后推料；
3）每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀，不得在刨刀上方回料；
4）被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm 时，应用压板或推棍推进。厚度小于1.5cm，或长度小于25cm的木料不得在平刨上加工；
磁性输送带5）刨旧料前应先将铁钉、泥砂等清除干净。被刨木料如有破裂或硬节等缺陷，应处理后再施刨。遇节疤、木槎时应减慢送料速度，不得手按节疤强行送料；
6 ）2人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。刨至木料尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉；
7）换刀片前应拉闸断电，并挂“有人操作，不得合闸”警示牌；
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