结构部位 | 传统现浇建筑 | 装配式建筑 |
墙柱梁 | 防潮密闭门蚕豆剥皮机1.传统墙、柱、梁钢筋需要在现场绑扎,下料,十分繁琐,柱子较高(4m左右)工人用工数量多,使用工具较多,携带上下楼十分不便。 2.工人需要爬上柱子钢筋笼上绑扎,危险系数较高。柱子筋长度不够时,需要绑扎搭接和焊接在现场十分不方便。 3.柱子模板下料使用木模板,资源浪费严重,而且回收利用性能较差,且强度不高,容易跑浆,涨模,不易控制,工人操作复杂。 4.使用对拉螺栓,造成墙壁上有孔洞,后期封堵起困难。 5.墙柱混凝土需要在现场建筑,需要商混站发混凝土到现场进行浇筑,工人用量比较多,而且间隔时间较长,容易产生施工冷缝,且容易出现混凝土蜂窝麻面,烂根、离淅等质量通病,且不易控制,工人使用振捣棒操作费力。 | 1.装配式结构的主要是在预制工厂批量生产,钢筋绑扎、下料都在工厂内进行,人力物力比较集中,安全系数较高。2.模板采用高强定型模板,可多次利用,批量生产,大大节约木材资源。 红外线烤箱3.定型模板规格精细强度高,不会造成模板质量通病(跑浆、涨模)。 4.使用对拉螺栓数量减少,后期封堵量减少,混凝土在工厂自己生产浇筑方便,养护方便,混凝土强度大幅高。 5.构件现场使用斜支撑固定,强度高、构件连接位置使用高强灌浆料注浆整体性牢固、钢筋连接使用套筒并注浆强度高。由于构建生产机械化操作,能极大的减少混凝土的质量通病。从而减少对质量问题(涨模跑浆)剔凿所产生垃圾的处理。 | 校正平台
楼板、楼梯构件木盒制作 | 1.传统楼板需要用木模板支设,模板用料多,人工用量大、材料运输多。 2.模板拼接处不牢固,易跑浆,致使楼板底部不光滑、出现拼缝条棱,起拱度不好控制,且模板浇筑完混凝土拆除费劲,人工多。 3.模板底部支设加固需要用的支撑架较多才能保证木模板的稳定性而且搭设和运输支撑架使用人工较多。 4.楼板钢筋绑扎直接在模板上进行,很容易造成钢筋位移,导致底部保护层不够大造成返锈漏筋影响成体结构强度。 传统楼梯模板在现场搭设十分复杂,而且模板强度不好控制,浇筑完混凝土后成品质量不好控制,需要二次抹灰补,且拆模费力、费工。 | 1.装配式结构采用的是叠合楼板,直接吊装到楼面,不需要模板。 2.由于叠合板自身强度很高所以底部支撑用料少,人工和材料耗费少。 3.叠合板底部都是工厂机械化制作,光滑且强度高,叠合板上部绑扎钢筋,混凝土浇筑一次成型,强度高。 装配式结构梯在工厂用钢模做好、强度外观优秀。直接吊装即可,省人工省工序。 |
二次结构 | 封边机青岛金鼎机械传统建筑二次结构需要砌筑、材料运输、人工、都及其浪费,隔音、保温性能较差。 | 装配式结构非承重墙均采用工厂预制构件,现场吊装,需要二次砌筑位置少,能极大的减少人工和材料,且隔音保温性能较好。 |
保温 | 1.传统结构保温是在楼体外侧贴上苯板,需要在最后阶段完成,工序繁琐,材料损耗太大。 2.工人需要用吊篮在墙体外侧粘贴,十分危险。 3.保温板易脱落。保温板外粘贴饰面材料也容易脱落。 | 1.普通大板体系装配式结构采用的是夹心板构件,保温层夹在结构层与保护层中间,在工厂生产时保温工序施工已经完成。 2.保温板结合在构件内使用寿命大大延长,构件在工厂制作,能大大减少苯板的损耗。保护环境。 3.EVE体系保温做法与传统结构保温做法一致。 |
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