关于装配式建筑构件厂家学习考察情况的报告

关于装配式建筑构件厂家学习考察情况的报告
中建一局集团第五建筑有限公司
前言
2016年初,党中央和国务院印发了《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》(中发【2016】6号),意见指出,力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。2016年9月27日,国务院办公厅印发了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》(国办发〔2016〕71号),对发展装配式建筑重点区域、未来装配式建筑占新建建筑比例、重点发展城市进行了明确,再次细化了装配式建筑发展的要求。北京市及时响应国家导向,出台的《北京市人民政府关于加快发展装配式建筑的实施意见》(京政办发【2017】8号)文中全面细化落实装配式建筑各项工作的推进,明确了目标,划定了具体的实施范围及标准。
北七家镇八仙庄村、曹碾村棚户区改造项目诞生于全面推进装配式建筑的大背景下,鉴于此,我公司拟通过选用一家企业规模较大、产能满足项目需求同时成本较低的装配式建筑构
件厂进行合作,响应国家及北京市的号召,让高质量的装配式建筑在本项目落地生根。因此,选取了几家生产规模、运距、企业业绩等较好的几家构架厂进行了实地考察,具体考察情况形成简明报告。

一、 装配式建筑简介
装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。
大量的建筑部件由车间加工生产完成,构件主要类型有外墙板、内墙板、叠合板、阳台、空调板、楼梯、预制梁、柱等。施工现场大量装配作业,受气候条件制约小,符合绿建筑的要求,最大限度节约资源(节水、节材、节能、节地)。装配式建筑采用建筑装修一体化设计、施工,理想状态是装修可随主体施工同步进行。设计的标准化和管理的信息化,构件越标准,生产效率越高,相应的构件成本就会下降,配合工厂的数字化管理,整个装配式建筑的性价比会越来越高。同时也体现工业化生产标准化、模块化、系列化,组合形式多样化。强调技术策划、方案设计阶段,建设、设计、生产、施工、管理等单位均应全程参与必要性。
二、 装配式建筑与传统现浇建筑对比
防潮密闭门校正平台
结构部位
传统现浇建筑
装配式建筑
墙柱梁
蚕豆剥皮机1.传统墙、柱、梁钢筋需要在现场绑扎,下料,十分繁琐,柱子较高(4m左右)工人用工数量多,使用工具较多,携带上下楼十分不便。
2.工人需要爬上柱子钢筋笼上绑扎,危险系数较高。柱子筋长度不够时,需要绑扎搭接和焊接在现场十分不方便。
3.柱子模板下料使用木模板,资源浪费严重,而且回收利用性能较差,且强度不高,容易跑浆,涨模,不易控制,工人操作复杂。
4.使用对拉螺栓,造成墙壁上有孔洞,后期封堵起困难。
5.墙柱混凝土需要在现场建筑,需要商混站发混凝土到现场进行浇筑,工人用量比较多,而且间隔时间较长,容易产生施工冷缝,且容易出现混凝土蜂窝麻面,烂根、离淅等质量通病,且不易控制,工人使用振捣棒操作费力。
1.装配式结构的主要是在预制工厂批量生产,钢筋绑扎、下料都在工厂内进行,人力物力比较集中,安全系数较高。2.模板采用高强定型模板,可多次利用,批量生产,大大节约木材资源。
红外线烤箱3.定型模板规格精细强度高,不会造成模板质量通病(跑浆、涨模)。
4.使用对拉螺栓数量减少,后期封堵量减少,混凝土在工厂自己生产浇筑方便,养护方便,混凝土强度大幅高。
5.构件现场使用斜支撑固定,强度高、构件连接位置使用高强灌浆料注浆整体性牢固、钢筋连接使用套筒并注浆强度高。由于构建生产机械化操作,能极大的减少混凝土的质量通病。从而减少对质量问题(涨模跑浆)剔凿所产生垃圾的处理。
楼板、楼梯构件木盒制作
1.传统楼板需要用木模板支设,模板用料多,人工用量大、材料运输多。
2.模板拼接处不牢固,易跑浆,致使楼板底部不光滑、出现拼缝条棱,起拱度不好控制,且模板浇筑完混凝土拆除费劲,人工多。
3.模板底部支设加固需要用的支撑架较多才能保证木模板的稳定性而且搭设和运输支撑架使用人工较多。
4.楼板钢筋绑扎直接在模板上进行,很容易造成钢筋位移,导致底部保护层不够大造成返锈漏筋影响成体结构强度。
传统楼梯模板在现场搭设十分复杂,而且模板强度不好控制,浇筑完混凝土后成品质量不好控制,需要二次抹灰补,且拆模费力、费工。
1.装配式结构采用的是叠合楼板,直接吊装到楼面,不需要模板。
2.由于叠合板自身强度很高所以底部支撑用料少,人工和材料耗费少。
3.叠合板底部都是工厂机械化制作,光滑且强度高,叠合板上部绑扎钢筋,混凝土浇筑一次成型,强度高。
装配式结构梯在工厂用钢模做好、强度外观优秀。直接吊装即可,省人工省工序。
二次结构
封边机青岛金鼎机械传统建筑二次结构需要砌筑、材料运输、人工、都及其浪费,隔音、保温性能较差。
装配式结构非承重墙均采用工厂预制构件,现场吊装,需要二次砌筑位置少,能极大的减少人工和材料,且隔音保温性能较好。
保温
1.传统结构保温是在楼体外侧贴上苯板,需要在最后阶段完成,工序繁琐,材料损耗太大。
2.工人需要用吊篮在墙体外侧粘贴,十分危险。
3.保温板易脱落。保温板外粘贴饰面材料也容易脱落。
1.普通大板体系装配式结构采用的是夹心板构件,保温层夹在结构层与保护层中间,在工厂生产时保温工序施工已经完成。
2.保温板结合在构件内使用寿命大大延长,构件在工厂制作,能大大减少苯板的损耗。保护环境。
3.EVE体系保温做法与传统结构保温做法一致。

本文发布于:2024-09-22 16:46:08,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/3/155542.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:建筑   装配式   需要   模板   构件   工厂
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议