摘要：现阶段，随着我国城市化进程的加快，装配式建筑逐渐成为建筑行业的一种趋势。本文重点从装配式主要代表产物———叠合板的层面研究其制造工艺、分类及选型要求，并指出了现场施工叠合楼板易出现的问题，提出了较为可行的解决措施。
tsmm关键词：装配式建筑；叠合楼板；制造工艺与选型
引言
叠合楼板是叠合构件的重要形式之一，是装配式混凝土建筑所有预制构件中应用最普遍的构件，对保证装配整体式混凝土建筑的等同现浇性能起到关键性的作用。叠合楼板由预制底板和叠合现浇层构成一个整体，共同工作。其规范定义为预制混凝土板顶部在现场后浇混凝土而形成的整体受弯构件。其中预制底板内铺设了叠合楼板的底部受力钢筋，在施工阶段可充当现浇钢筋混凝土叠合层的永久性施工底膜，承担其自重及其上的施工荷载，在使用阶段又作为构件的一部分，与同样铺设叠合楼板顶部受力钢筋的现浇叠合层一起作为一个整体构件发挥其结构的承载力。叠合楼板整体性好，刚度大，可节省施工模板，现浇叠合层内可埋设 电压跟随电路
水平机电管线，底板表面平整，易于装修饰面。装配整体式混凝土结构的楼盖宜采用叠合楼盖。结构转换层、平面复杂或开洞较大的楼层、作为上部结构嵌固部位的地下室楼层不宜采用叠合楼盖，宜采用整体式现浇混凝土楼盖。
艾草精油提取设备1常用叠合楼板分类
根据底部构件可将叠合板分为圆孔板叠合楼板、普通平板型预应力混凝土薄板叠合楼板、预制带肋预应力混凝土薄板叠合楼板三类。
1.1圆孔板叠合楼板
圆孔板叠合楼板楼板隔声降噪效果好，较为经济，适用于小跨度建筑。对于跨度较大的建筑，可调整配筋适当增加板厚，但是板过厚会降低净高，也可采用加长短向板做圆孔叠合板，这样即节省材料减少自重，同时降低了造价，建筑净空也得到了保障。
1.2普通平板型预应力混凝土薄板叠合楼板
普通平板型预应力混凝土薄板叠合楼板叠合板板底面平整，叠合板厚度小，钢筋使用量少，
节约模板且施工方便。这种板抗剪能力差，适用于跨度小的建筑物。当建筑物跨度较大时，在后浇叠合层施工过程中，应设置临时支撑，跨度越大支撑越多，越不经济，因此大跨度建筑物不建议使用此中叠合板。
1.3预制带肋预应力混凝土薄板叠合楼板
预制带肋预应力混凝土薄板叠合楼板设有混凝土肋，自重相对较大，但易在运输吊装按装过程中被损坏，影响钢筋的穿插。相对于普通板，其与叠合层能更好的连接，且隔音效果也相对较差。对于叠合板而言，必须要有足够的强度、刚度、稳定性，同时还要简化生产工艺，方便生产运输，提高生产效率，经济环保，且有较好的保温隔热隔声吸音降噪的性能，紧跟建筑工业化的发展。
2叠合楼板的适用性
光耦电路对于多、高层建筑结构，由水平和竖向构件组成的抗侧力体系来抵抗和传递水平力。楼板作为主要水平构件，不仅需承受和传递竖向荷载，而且需把地震作用及风荷载等引起的水平力传递和分配到各竖向抗侧力构件，从而协调各抗侧力构件之间的变形。因此如果楼盖
失效，结构体系将不复存在。然而，目前对楼板的设计主要考虑竖向荷载作用，很少涉及水平荷载对楼板的作用，造成结构抗震的环节薄弱。根据楼板应力分析和以往震害经验，对于规则的结构，且现浇板厚度不小于100mm时，楼板基本能抵抗由风荷载、地震作用等引起的水平力，可满足中震弹性，大震不屈服。但是对于叠合楼板，在楼板的支座处，由于预制层与竖向构件为分离式接缝，这部分厚度的有效抗拉和抗剪基本不存在，仅靠混凝土现浇层和钢筋进行抗剪和抗拉，楼板混凝土部分的有效抗拉和抗剪厚度大幅减小。根据JGJ3—2010《高层建筑混凝土结构技术规程》及JGJ1—2014《装配式混凝土结构技术规程》的规定，不宜采用叠合楼板的部分有：（1）结构转换层及转换层以上2层楼面；（2）平面复杂或开洞较大的楼层；（3）作为上部结构嵌固部位的楼板；（4）涉水房间（厨房、卫生间）；（5）现浇层需埋置过多管线的房间：（6）与主体结构相连的裙房屋面板及其上下层楼面；（7）多塔结构的屋面以下的楼面及其上一层楼面；（8）结构的屋面板；（9）跨度较大，叠合面的剪应力不满足整体作为一个截面的计算条件的部位。同时，地震作用下，不能满足协调各抗侧力构件受力要求的部位也不应采用叠合楼板。对楼板刚度敏感的结构、对于估算结构或构件内力需要较高计算精度的结构也不应采用叠合板。
3预制叠合楼板生产中的质量控制要点
3.1模具控制要点
（1）预制叠合楼板生产过程中底板采用的底模必须是平整光滑、无锈蚀、无翘曲的，平整度偏差范围在±2mm，模台采用的尺寸满足叠合楼板生产尺寸要求，不得超出，同时底模要有一定的刚度，不得有坑洞或起鼓。（2）叠合楼板厚度只有60mm，比较薄，采用的模具使用Q235钢板制作。钢模具有强度大，经久耐用，不易变形等特点，且钢模维修方便，装配简捷，生产效率高。（3）模具进厂应提供厂家出厂质量合格证、钢材材质检测报告、模具组装图以及模具构配件清单。（4）模具应具有一定的刚度，几何尺寸需满足规范要求，组装缝隙端模高差、允许偏差等达到以下要求，并应经相关人员检查合格后，按要求组装模具，滚涂脱模剂。
3.2钢筋绑扎及预埋件吊点安装定位幼儿园门禁
（1）按照预制叠合楼板的钢筋配料图下料及钢筋翻样，对钢筋规格型号进行标示，且每种规格的钢筋需要分规格型号标示，且钢筋规格型号是单独的，钢筋分品种存放，方便钢筋
骨架的绑扎。钢筋骨架在组装好的模具内绑扎，同时控制好钢筋保护层以及分布筋的间距。（2）桁架钢筋按图布置，主要是布置方向和构件的受力钢筋方向相同，桁架钢筋到叠合楼板的边的距离≤300mm，桁架和桁架的间距≤600mm，桁架钢筋的上部和下部钢筋直径≥8mm，中间腹部钢筋直径≥4mm，桁架上部和下部钢筋到混凝土表面的距离≥15mm。（3）叠合楼板的预埋件布置主要是线盒、地漏、止水节、钢套管等，生产过程中工人的操作水平不高或者识图不清等导致误差严重，现场施工中存在线管、消防管等无法安装的现象，甚至要重新开洞预埋，这就要求构件厂家在生产中严格控制生产质量。线盒等可以固定在底模上预埋或者绑扎固定在钢筋骨架上，控制在规范允许偏差范围内。（4）预制混凝土构件的吊环一般用未经冷加工的HPB300级钢筋来弯制（吊环钢筋直径≤14mm）或Q235B圆钢（吊环钢筋直径＞16mm）弯制，吊环插入混凝土构件的长度≥30倍的钢筋直径，且绑扎、焊接在钢筋骨架上。
3.3 预制构件吊重分析
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装配式建筑结构中预制构建的吊重分析，是整个工程施工的权重点，其中不仅包括塔吊选型，同时还有预制构件堆放和吊装层面。其中塔吊选型要严格按照拆分图纸进行设计，同
时构件拆分决定着塔吊位置及选型，以此来满足吊重的要求。而叠合板堆放和吊装过程中，都要按照不同流程及不同规定来进行，如叠合板堆放场地要求要平整压实，板底要向下平放，桁架一侧规放垫木，但需要距离叠合板端200mm，并且还要置于跨中位置。而垫木数量的设定，完全取决于板的标志跨度，即跨度大于3.6m时会设定为2块，而小于3.6m时则设置一块垫木。同时垫木放置要规范，需各角都落实，而整体堆放层数需小于6，吊装方法和所使用吊装设备要根据实际构建形式和安装工艺来决定。
结语
（1）叠合楼盖设计应进行常规抗弯、抗剪承载力计算，还应进行挠度、裂缝的计算。（2）叠合楼盖应进行叠合层的抗剪计算。（3）叠合楼盖应进行水平荷载下应力分析。（4）在水平荷载作用下，楼板应力不满足受力要求时，可采用在应力较大的部位设置现浇板带。（5）对于大跨度楼板，叠合板不适用时，可采用钢筋桁架楼承板（底膜为钢板）、免拆模楼板代替。
参考文献
[1]王俊,赵基达,胡宗羽.我国建筑工业化发展现状与思考[J].土木工程学报，2016，49（5）：1–8.
[2]顾泰昌.国内外装配式建筑发展现状[J].工程建设标准化，2014（8）：48–51.
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