摘要：城市化进程与建筑业发展有着密切联系，两者相互促进，不可分离。在建筑工程施工阶段，使用清水混凝土模板施工技术，在降低施工成本的同时，能够提升混凝土结构的平整性与装饰性。在实际运用中，由于各方面因素的制约，施工存在许多问题，要引起施工单位的重视，加大对清水混凝土模板施工的研究，从而提升清水混凝土模板施工技术的应用水平。在建筑工程中清水混凝土是特殊环节，对建筑项目建设质量具有较大影响。清水混凝土自身具有良好的施工效率，施工成本优势较大，因而受到建筑行业高度重视。基于此，本文将深入分析清水混凝土模板施工技术要点。
关键词：建筑工程；清水混凝土模板；施工技术
1清水混凝土模板技术特点
1.1高端
建筑工程施工讲求自然、朴实，清水混凝土模板属于高端混凝土技术，恰好符合这一特性，其使用的材料本身就刚柔并济，极具美感，有助于建筑物风格展示。
突变体
1.2后期维护成本低
应用普通混凝土时，要剔凿抹灰，继而进行表面装饰。但因时间过长，混凝土表面很容易出现空鼓、裂缝问题，增加后期维护成本。城市化背景下，高层建筑数量不断增加，使用普通混凝土，维护难度较大，而清水混凝土模板使用简便，也能够规避表面裂缝、空鼓问题，减少不必要的成本浪费[1]。
1.3节能环保
清水混凝土模板一次成型，无需抹灰，使建筑工程施工更加清洁，极具环保性。它是一种绿节能型混凝土。
2建筑工程施工中清水混凝土模板应用问题
受体激动剂2.1混凝土配制和浇筑问题
配制混凝土时，会用到水泥、掺合料、骨料、外加粘合剂等材料，如果未按设计要求优选原材料，并控制搭配比例，会使混凝土使用性能受到干扰，导致建筑工程施工中出现各类
问题。例如，水泥碱含量超标，使混凝土表面出现差，影响装饰效果；骨料中杂质过多，使混凝土质量不达标，泽不均匀。浇筑清水混凝土模板时，未遵循相关技术标准，也容易滋生各种问题。例如，混凝土浇筑工序不科学，干扰其密实性和整体性；浇筑混凝土时，倾落自由高度超过2m，混凝土出现离析、串筒问题；混凝土过厚，影响振捣效果；进行分层浇筑，拆除模板后，会出现蜂窝、麻面等质量问题。
2.2模板设计和安装问题
卷纸筒
清水混凝土模板施工中，模板设计与安装属于重点问题。模板设计讲求简单、合理、稳定。然而，实际模板设计中，往往忽略这些问题，不能够对模板的明缝和阴阳角等细部性要素进行准确设计，使其设计过程不合理，导致模板安装之后，拼缝严密度不足，接缝高差大。梁歪，模板材料刚度不足，吸湿性不均匀。施工初期，未对模板进行有效清理，脱模剂涂刷不均匀等[2]。
3清水混凝土模板施工中模板体系的选用分析
3.1分析清水混凝土模板的特点
内衣加工
发热板在建筑工程中，清水混凝土模板施工技术的应用十分普遍，其特点可以概述为：（1）在拆除模板后，清水混凝土模板中不存在任何差，表面平整且光滑，有助于提升整体结构的美观程度。（2）拆除模板后，无需进行抹灰、刷腻子等作业，提升施工效率的同时，有助于缩减施工工作量。
3.2分析清水混凝土模板种类
清水模板按照特性不同可以划分为两大类，即：普通清水混凝土模板与饰面清水混凝土模板。上述两类模板有各自的应用优势，在实际建筑工程中，施工单位可根据工程特点以及具体要求，有针对性地选用模板，确保工程整体美观效果以及墙面的平整度、垂直度等要求符合建筑工程要求，为施工质量提升打下坚实基础。在普通清水混凝土模板中，常见的类型有：木梁胶合板模板、全钢大模板、木框胶合板模板以及玻璃钢模板。在饰面清水混凝土模板中，常见的类型有：木梁胶合板模板、玻璃钢模板以及钢框胶和板模板。如要表现混凝土天然、质朴的元素，则可使用普通清水混凝土模板；如要将混凝土的细节特点表现出来，则可使用饰面清水混凝土模板[3]。
4清水混凝土模板的主要施工技术
4.1模板的制作
在制作模板时，大多数会使用胶合板作为制作材料。但是，对于胶合板本身来说，由于其吸水率存在差异，并且质量不够稳定，导致混凝土的成型质量受到直接影响，致使彩在混凝土中出现，同时也会影响混凝土的浇筑质量。因此，在制作清水混凝土模板过程中，需要将防水膜均匀地涂刷在胶合板内侧，防止彩出现。另外，随着模板使用时间的增加，模板厚度会逐渐减小，增加模板拼接的难度，而且也会引发错边问题。所以，为了解决上文所述的问题，可在模板边缘位置开设半圆孔，降低模板拼接的难度，使拼接后的模板更加稳定。在制作模板时，为了提升模板制作效率与质量，可借助现代化机械设备来进行模板制作，例如，双锯片高速锯板机、可调角度切板机以及高速钻孔机等。在制作时，将模板水平放置，随后依据图纸要求对模板母材进行切割，并将防水漆涂抹在要求位置，保证模板制作质量符合工程要求[4]。
4.2螺栓及堵头的设置
在选用螺栓时，为了配合穿墙、梁、柱等施工环节，多建议选用对拉螺栓。施工人员可依据混凝土厚度、高度，合理选用与之对应的螺栓规格。在施工过程中，测量好各个螺栓之
间的距离以及直径大小，根据浇筑高度高低选用合适的螺栓。在制作螺栓时，为了降低螺栓穿过模板的难度，可将螺栓前端加工成锥形，并将一定厚度的硅胶设置在螺栓外部，方便后期拆模作业的开展。此外，在进行模孔连接作业时，所有孔位要相互一致，防止因孔位不一致而导致施工质量受到影响，并且使用塑胶垫圈将硬塑管与堵头紧紧贴合。将防水粉涂抹在模板表面，可以降低漏水问题的发生概率。一般来说，在经过 15h 左右，需要将模板全部拆除，否则会对后期养护工作的开展造成不利影响，如果时间不足 15 小时，混凝土的强度将会与要求存在差异，影响施工质量。
口袋领域4.3模板接缝施工工艺
在拼接模板过程中，施工人员要将硅胶均匀地涂抹在模板边缘，从而使模板可以严丝合缝地拼接起来，避免发生漏浆、渗浆等问题。对于各梁、墙以及柱之间的模板来说，可采用橡胶条将各模板之间的缝隙进行贴紧，待完成浇筑作业后，在模板中设置续接板条，有助于及时将空气从模板中排出。另外，续接板条还可用来对模板高度进行控制，并且如有裂缝出现，续接板条可引导水从墙面快速流出，防止因此出现质量问题。为了避免新旧节点发生漏浆问题，可用硅胶将模板中留下的凹槽进行填充，提升模板拼接的密封性。在安装
完模板后，施工人员使用电筒来验证模板拼接的紧密性是否满足工程要求，同时也可通过加贴木方或者加大对拉螺栓密度等方式增强窗口模板与墙模板连接的紧密性。
4.4模板的安装施工工艺
在施工现场，使用螺栓、螺母将模板固定在定位板条上，并在模板内侧设置斜支撑，为了使支撑角度具备一定灵活性，可使用支、拉结合的方式完成斜支撑的设置工作，并将支撑末端固定好，防止模板出现倾倒问题，提升混凝土的浇筑效率。另外，如果地面与模板之间存在缝隙，缝隙大小影响后续施工，可用水泥砂浆对缝隙实施修补作业。当浇筑高度大于 5m时，还应使用板条进行再次灌浆，以提升浇筑质量。为了保证饰面的平整度满足工程要求，提升工程的美观性，使用钢筋进行限位处理，定位模板时注意不得使用塑料卡。
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