一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置的制作方法

1.本发明涉及一种碳化装置，具体涉及一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，属于竹炭环保产品加工技术领域。

背景技术：

2.竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭。竹炭具有疏松多孔的结构，其分子细密多孔，质地坚硬。有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫。与人体接触能去湿吸汗，促进人体血液循环和新陈代谢，缓解疲劳。经科学提炼加工后，已广泛应用于日常生活中。竹炭环保产品加工需要进行废气的处理，避免排到外界，造成污染。
3.现有的专利文献“cn212713351u一种环保型机制竹炭碳化装置”中，虽可进行竹炭的碳化处理，同时进行废气的处理，用于环保，避免污染环境，但在进行碳化处理时，不易对毛竹进行均匀加热，一般装置顶部温度过高，顶部毛竹碳化的效率高，底部难以碳化，从而影响整体的加工。现在尚没有一种可进行毛竹均匀加热的用于竹炭环保产品加工的碳化装置。

技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，用于解决现有技术中不易进行废气的过滤处理的问题。
5.更进一步为了解决现有技术中碳化加热不均匀的问题。
6.根据本技术的一个方面，提供了一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，包括：加热箱体、燃烧底罩、侧罩、循化移动载料机构、门体、铰链、门锁、把手、排气管、喷淋组件、供液机构、连接管以及过滤组件；其中，所述加热箱体的底部固定安装有燃烧底罩，所述燃烧底罩的正面和所述燃烧底罩的背面均开设有若干个进气孔，所述燃烧底罩的一侧设置有加料口，所述加热箱体的两侧均固定连接有侧罩，所述侧罩以及所述加热箱体的内部设置有循化移动载料机构，所述加热箱体的正面设置有开口，所述开口嵌合安装有门体，所述门体的一侧通过铰链与加热箱体的正面一侧铰接，所述门体的另一侧安装有门锁，所述门体的表面固定安装有把手；所述加热箱体的顶部与排气管的一端连接，所述排气管的末端与喷淋组件的一侧底部连接，所述喷淋组件连接有供液机构，所述喷淋组件的另一侧通过连接管与过滤组件的底部连接，所述加热箱体的底部开设有通槽。
7.进一步地，所述循化移动载料机构包括：驱动组件以及载料套件，所述驱动组件的数目为两个，两个所述驱动组件分别设置在加热箱体的两侧，所述驱动组件设置在侧罩的内部，两个所述驱动组件之间安装有若干个均匀分布的载料套件，所述加热箱体的两侧壁均开设有弯折槽体，所述弯折槽体为s型结构，所述载料套件的两端部贯穿弯折槽体。
8.进一步地，所述驱动组件包括：链轮、链条、转轴以及第一电机，所述链轮的数目为若干个，且若干个链轮的中部均固定连接有转轴，所述转轴转动安装在侧罩的内部，若干个
所述链轮之间绕缠有链条，所述链条与链轮啮合连接，所述第一电机固定安装在侧罩的外壁上，所述第一电机的输出轴端与转轴的一端固定连接，所述驱动组件为s型结构。
9.进一步地，所述载料套件包括半圆管座、端罩、螺栓、压头、固定直杆、滑套以及弹簧，所述半圆管座的两端均设置有一个所述端罩，所述端罩的底部固定连接有滑套，所述半圆管座的两端均固定连接有半圆轴，所述半圆轴的表面开设有导向滑槽，所述滑套与导向滑槽滑动连接，所述导向滑槽的内部沿长度方向固定安装有固定直杆，所述固定直杆与滑套间隙配合连接，所述固定直杆的杆面上套设有弹簧，所述端罩的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端固定连接有压头。
10.进一步地，所述链条由若干个链节构成，所述链节的中部设置有圆套，所述圆套中部转动安装有圆柱，所述圆柱的一端与半圆轴的一端固定连接，所述圆柱的末端固定套接有圆盘，所述圆盘远离圆柱的一端面与侧罩内壁接触。
11.进一步地，所述侧罩的内壁上固定连接有若干个摩擦条，所述摩擦条与链条的条面平行设置。
12.进一步地，所述喷淋组件包括：喷淋壳体、第二电机、顶板、方杆、喷洒管、喷头、空心盘、接头以及竖管，所述喷淋壳体的底部固定安装有多个支撑脚，所述喷淋壳体的底部中心处固定连接有竖管，所述空心盘的底部中心处固定连接有接头，所述接头与空心盘的内部腔室连通，所述接头与竖管的顶端套接，所述空心盘的顶部固定连接有若干个均匀分布的喷洒管，所述喷洒管与空心盘的内部腔室连通，所述喷洒管的管壁上等间距安装有若干个喷头，所述喷洒管的顶端固定连接有顶板，所述顶板的中部开设有方孔，所述喷淋壳体的顶部中心处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有方杆，所述方杆与方孔间隙配合连接，所述竖管的顶端设置有密封垫圈，所述喷淋壳体的壳壁上固定安装有阀门。
13.进一步地，所述喷淋壳体的顶部固定安装有多个气缸，所述气缸的输出轴底端安装有脚轮，所述脚轮位于顶板的顶部。
14.进一步地，所述供液机构包括：水箱、水泵、进水管以及出水管，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的进水口固定套接有进水管，所述进水管与水箱的内部连通，所述水泵的出水口固定套接有出水管，所述出水管的末端与竖管的底端固定套接，所述水箱的顶部设置有加液口，所述加液口上螺纹连接有封口盖。
15.进一步地，所述过滤组件包括：过滤箱、顶网、活性炭过滤层以及底网，所述过滤箱的内部固定安装有水平设置的底网和顶网，所述底网和顶网之间填充设置有活性炭过滤层，所述过滤箱的底部四角处均固定安装有支撑架。
16.本技术的有益之处在于：提供了一种可进行毛竹均匀加热的用于竹炭环保产品加工的碳化装置，其用于竹炭的碳化加工，其设置了喷淋组件、供液机构以及过滤组件，可进行产生废气的喷淋以及过滤处理，进行废气中粉尘以及有害气体的去除，避免生产加工时，对外部环境造成损伤，进一步具有循化移动载料机构，其用于承载料材，通过循化移动载料机构进行毛竹料材的承载，在进行加热时，可进行料材的循化移动，使得料材在加热箱体内部进行移动，从而保障了毛竹料材的均匀加热处理，提高了加热的均匀性，保障了碳化处理的效果。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1是根据本技术一种实施例的一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置的结构示意图；
19.图2是图1所示实施例中半圆管座分布结构示意图；
20.图3是图1所示实施例中链轮与链条的结构示意图；
21.图4是图1所示实施例中半圆管座与链节的连接结构示意图；
22.图5是图1所示实施例中圆盘与侧罩的结构示意图；
23.图6是图1所示实施例中半圆管座与端罩的连接结构示意图；
24.图7是图1所示实施例中喷淋壳体内部的结构示意图；
25.图8是图1所示实施例中喷洒管分布的结构示意图；
26.图9是图1所示实施例中过滤箱内部的结构示意图；
27.图10是图1所示实施例中接头内部的结构示意图。
28.图中附图标记的含义：1、加热箱体；2、燃烧底罩；3、开口；4、门体；5、铰链；6、把手；7、门锁；8、进气孔；9、加料口；10、侧罩；11、第一电机；12、排气管；13、喷淋壳体；14、第二电机；15、气缸；16、支撑脚；17、阀门；18、水箱；19、加液口；20、封口盖；21、水泵；22、进水管；23、出水管；24、连接管；25、过滤箱；26、支撑架；27、顶网；28、通槽；29、弯折槽体；30、半圆管座；31、端罩；32、链轮；33、链条；3301、链节；34、摩擦条；35、转轴；36、圆套；37、圆柱；38、圆盘；39、螺纹孔；40、螺栓；41、压头；42、导向滑槽；43、固定直杆；44、滑套；45、弹簧；46、竖管；47、接头；48、空心盘；49、喷洒管；50、喷头；51、顶板；52、方孔；53、方杆；54、脚轮；55、密封垫圈；56、底网；57、活性炭过滤层。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
32.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
33.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
35.参照图1至图10，一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，包括：加热箱体1、燃烧底罩2、侧罩10、循化移动载料机构、门体4、铰链5、门锁7、把手6、排气管12、喷淋组件、供液机构、连接管24以及过滤组件；
36.其中，所述加热箱体1的底部固定安装有燃烧底罩2，所述燃烧底罩2的正面和所述燃烧底罩2的背面均开设有若干个进气孔8，所述燃烧底罩2的一侧设置有加料口9，所述加热箱体1的两侧均固定连接有侧罩10，所述侧罩10以及所述加热箱体1的内部设置有循化移动载料机构，所述加热箱体1的正面设置有开口3，所述开口3嵌合安装有门体4，所述门体4的一侧通过铰链5与加热箱体1的正面一侧铰接，所述门体4的另一侧安装有门锁7，所述门体4的表面固定安装有把手6；
37.所述加热箱体1的顶部与排气管12的一端连接，所述排气管12的末端与喷淋组件的一侧底部连接，所述喷淋组件连接有供液机构，所述喷淋组件的另一侧通过连接管24与过滤组件的底部连接，所述加热箱体1的底部开设有通槽28，设置了喷淋组件、供液机构以及过滤组件，可进行产生废气的喷淋以及过滤处理，进行废气中粉尘以及有害气体的去除，避免生产加工时，对外部环境造成损伤，进一步具有循化移动载料机构，其用于承载料材，通过循化移动载料机构进行毛竹料材的承载，在进行加热时，可进行料材的循化移动，使得料材在加热箱体1内部进行移动，从而保障了毛竹料材的均匀加热处理，提高了加热的均匀性，保障了碳化处理的效果。
38.如图1至图6所示，作为具体方案，所述循化移动载料机构包括：驱动组件以及载料套件，所述驱动组件的数目为两个，两个所述驱动组件分别设置在加热箱体1的两侧，所述驱动组件设置在侧罩10的内部，两个所述驱动组件之间安装有若干个均匀分布的载料套件，所述加热箱体1的两侧壁均开设有弯折槽体29，所述弯折槽体29为s型结构，所述载料套件的两端部贯穿弯折槽体29；所述驱动组件包括：链轮32、链条33、转轴35以及第一电机11，所述链轮32的数目为若干个，且若干个链轮32的中部均固定连接有转轴35，所述转轴35转动安装在侧罩10的内部，若干个所述链轮32之间绕缠有链条33，所述链条33与链轮32啮合连接，所述第一电机11固定安装在侧罩10的外壁上，所述第一电机11的输出轴端与转轴35的一端固定连接，所述驱动组件为s型结构；所述载料套件包括半圆管座30、端罩31、螺栓40、压头41、固定直杆43、滑套44以及弹簧45，所述半圆管座30的两端均设置有一个所述端罩31，所述端罩31的底部固定连接有滑套44，所述半圆管座30的两端均固定连接有半圆轴，所述半圆轴的表面开设有导向滑槽42，所述滑套44与导向滑槽42滑动连接，所述导向滑槽
42的内部沿长度方向固定安装有固定直杆43，所述固定直杆43与滑套44间隙配合连接，所述固定直杆43的杆面上套设有弹簧45，所述端罩31的顶部开设有螺纹孔39，所述螺纹孔39螺纹连接有螺栓40，所述螺栓40的底端固定连接有压头41；所述链条33由若干个链节3301构成，所述链节3301的中部设置有圆套36，所述圆套36中部转动安装有圆柱37，所述圆柱37的一端与半圆轴的一端固定连接，所述圆柱37的末端固定套接有圆盘38，所述圆盘38远离圆柱37的一端面与侧罩10内壁接触；所述侧罩10的内壁上固定连接有若干个摩擦条34，所述摩擦条34与链条33的条面平行设置，过半圆管座30进行放置毛竹料材，通过端罩31，端罩31通过滑套44在导向滑槽42中滑动，进一步设置了固定直杆43，滑套44可在固定直杆43上进行滑动，保障了滑动的稳定性，同时进行压缩弹簧45，滑动移动后，端罩31从半圆管座30端部离开，避免对半圆管座30的端部造成遮挡，然后另一名工作人员，将毛竹料材放入到半圆管座30中，松开端罩31，通过弹簧45的弹力，可为滑套44提供弹性推力，滑套44通过导向滑槽42以及固定直杆43的导向，实现端罩31的移动，端罩31对半圆管座30的端部进行遮挡，进一步通过转动螺栓40，螺栓40关于螺纹孔39进行转动，从而使得压条进行毛竹料材的压紧，实现了载料后的限位，通过上述操作，完成单个料材的安装夹持，通过重复上述操作，完成所有载料套件中料材的安放，载料套件位置较深，不易进行安放时，通过第一电机11带动转轴35进行转动，从而实现链轮32的驱动，链轮32进行转动，对链条33进行驱动，链条33受到多个链轮32的限位，链条33实现移动，移动过程中，会带动载料套件移动，可使不易安放料材的载料套件移动到靠近开口3位置，便于安放料材；在进行安放料材后，关闭门体4，通过门锁7进行封锁，通过加料口9放入燃料，通过燃料燃烧，产生热气，热气通过通槽28进入到加热箱体1，热气为加热箱体1内部提供加热，实现碳化加工，碳化加工时，第一电机11进行持续的驱动，使得链条33进行持续的移动，链条33和链轮32的设置如图3所示，从而可进行往复循化的闭合环状移动，移动过程中，会带动载料套件一起进行移动，从而使得安放的料材，在加热箱体1中进行均匀移动，不断的改变其高度位置，从而实现均匀加热，保障了加热碳化的均匀性，其毛竹料材行走的路线为s型弯折的路径。
39.如图7至图8所示，作为具体方案，所述喷淋组件包括：喷淋壳体13、第二电机14、顶板51、方杆53、喷洒管49、喷头50、空心盘48、接头47以及竖管46，所述喷淋壳体13的底部固定安装有多个支撑脚16，所述喷淋壳体13的底部中心处固定连接有竖管46，所述空心盘48的底部中心处固定连接有接头47，所述接头47与空心盘48的内部腔室连通，所述接头47与竖管46的顶端套接，所述空心盘48的顶部固定连接有若干个均匀分布的喷洒管49，所述喷洒管49与空心盘48的内部腔室连通，所述喷洒管49的管壁上等间距安装有若干个喷头50，所述喷洒管49的顶端固定连接有顶板51，所述顶板51的中部开设有方孔52，所述喷淋壳体13的顶部中心处固定安装有第二电机14，所述第二电机14的输出轴端固定连接有方杆53，所述方杆53与方孔52间隙配合连接，所述竖管46的顶端设置有密封垫圈55，所述喷淋壳体13的壳壁上固定安装有阀门17；所述喷淋壳体13的顶部固定安装有多个气缸15，所述气缸15的输出轴底端安装有脚轮54，所述脚轮54位于顶板51的顶部；所述供液机构包括：水箱18、水泵21、进水管22以及出水管23，所述水箱18的顶部安装有水泵21，所述水泵21的进水口固定套接有进水管22，所述进水管22与水箱18的内部连通，所述水泵21的出水口固定套接有出水管23，所述出水管23的末端与竖管46的底端固定套接，所述水箱18的顶部设置有加液口19，所述加液口19上螺纹连接有封口盖20，产生的烟气、废气，通过排气管12进入到
喷淋壳体13中，水泵21进行水箱18中液体的抽吸，水通过进水管22进入到水泵21中，通过出水管23进入到竖管46中，然后通过接头47进入到空心盘48中，然后分散到喷洒管49中，通过喷头50进行喷出，为气体提供喷淋，实现喷淋处理，在进行喷淋时，其中第二电机14会带动方杆53进行转动，从而使得顶板51进行转动，使得多个喷洒管49一起进行转动，从而实现均匀喷洒，进行均匀喷淋。
40.如图9所示，作为具体方案，所述过滤组件包括：过滤箱25、顶网27、活性炭过滤层57以及底网56，所述过滤箱25的内部固定安装有水平设置的底网56和顶网27，所述底网56和顶网27之间填充设置有活性炭过滤层57，所述过滤箱25的底部四角处均固定安装有支撑架26，起到过滤的作用，同时过滤箱25的顶部排气，过滤箱25与顶网27以及底网56之间的安装，采用可拆卸安装，可进行拆卸以及安装，采用螺钉进行固定，实现可拆卸安装，从而可进行活性炭过滤层57的更换。
41.使用方法：整个装置连接外部的控制设备以及电源，进行控制以及供电，解开门锁7，打开门体4，通过半圆管座30进行放置毛竹料材，通过端罩31，端罩31通过滑套44在导向滑槽42中滑动，进一步设置了固定直杆43，滑套44可在固定直杆43上进行滑动，保障了滑动的稳定性，同时进行压缩弹簧45，滑动移动后，端罩31从半圆管座30端部离开，避免对半圆管座30的端部造成遮挡，然后另一名工作人员，将毛竹料材放入到半圆管座30中，松开端罩31，通过弹簧45的弹力，可为滑套44提供弹性推力，滑套44通过导向滑槽42以及固定直杆43的导向，实现端罩31的移动，端罩31对半圆管座30的端部进行遮挡，进一步通过转动螺栓40，螺栓40关于螺纹孔39进行转动，从而使得压条进行毛竹料材的压紧，实现了载料后的限位，通过上述操作，完成单个料材的安装夹持，通过重复上述操作，完成所有载料套件中料材的安放，载料套件位置较深，不易进行安放时，通过第一电机11带动转轴35进行转动，从而实现链轮32的驱动，链轮32进行转动，对链条33进行驱动，链条33受到多个链轮32的限位，链条33实现移动，移动过程中，会带动载料套件移动，可使不易安放料材的载料套件移动到靠近开口3位置，便于安放料材；
42.在进行安放料材后，关闭门体4，通过门锁7进行封锁，通过加料口9放入燃料，通过燃料燃烧，产生热气，热气通过通槽28进入到加热箱体1，热气为加热箱体1内部提供加热，实现碳化加工，碳化加工时，第一电机11进行持续的驱动，使得链条33进行持续的移动，链条33和链轮32的设置如图3所示，从而可进行往复循化的闭合环状移动，移动过程中，会带动载料套件一起进行移动，从而使得安放的料材，在加热箱体1中进行均匀移动，不断的改变其高度位置，从而实现均匀加热，保障了加热碳化的均匀性；
43.在进行碳化过程中，产生的烟气、废气，通过排气管12进入到喷淋壳体13中，水泵21进行水箱18中液体的抽吸，水通过进水管22进入到水泵21中，通过出水管23进入到竖管46中，然后通过接头47进入到空心盘48中，然后分散到喷洒管49中，通过喷头50进行喷出，为气体提供喷淋，实现喷淋处理，喷淋后，废气通过连接管24进入到过滤箱25的底部，通过活性炭过滤层57进行过滤，实现过滤处理避免有害气体以及粉尘排出的外界，避免污染外部环境；
44.其中喷淋处理中的液体，可采用碱性的溶液，可吸收二氧化硫气体，碱性的溶液可选用氢氧化钙。
45.本技术的技术方案，整个碳化装置用于竹炭的碳化加工，其设置了喷淋组件、供液
机构以及过滤组件，可进行产生废气的喷淋以及过滤处理，进行废气中粉尘以及有害气体的去除，避免生产加工时，对外部环境造成损伤，进一步具有循化移动载料机构，其用于承载料材，通过循化移动载料机构进行毛竹料材的承载，在进行加热时，可进行料材的循化移动，使得料材在加热箱体1内部进行移动，从而保障了毛竹料材的均匀加热处理，提高了加热的均匀性，保障了碳化处理的效果。
46.以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，其特征在于：包括：加热箱体(1)、燃烧底罩(2)、侧罩(10)、循化移动载料机构、门体(4)、铰链(5)、门锁(7)、把手(6)、排气管(12)、喷淋组件、供液机构、连接管(24)以及过滤组件；其中，所述加热箱体(1)的底部固定安装有燃烧底罩(2)，所述燃烧底罩(2)的正面和所述燃烧底罩(2)的背面均开设有若干个进气孔(8)，所述燃烧底罩(2)的一侧设置有加料口(9)，所述加热箱体(1)的两侧均固定连接有侧罩(10)，所述侧罩(10)以及所述加热箱体(1)的内部设置有循化移动载料机构，所述加热箱体(1)的正面设置有开口(3)，所述开口(3)嵌合安装有门体(4)，所述门体(4)的一侧通过铰链(5)与加热箱体(1)的正面一侧铰接，所述门体(4)的另一侧安装有门锁(7)，所述门体(4)的表面固定安装有把手(6)；所述加热箱体(1)的顶部与排气管(12)的一端连接，所述排气管(12)的末端与喷淋组件的一侧底部连接，所述喷淋组件连接有供液机构，所述喷淋组件的另一侧通过连接管(24)与过滤组件的底部连接，所述加热箱体(1)的底部开设有通槽(28)。2.根据权利要求1所述的一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，其特征在于：所述循化移动载料机构包括：驱动组件以及载料套件，所述驱动组件的数目为两个，两个所述驱动组件分别设置在加热箱体(1)的两侧，所述驱动组件设置在侧罩(10)的内部，两个所述驱动组件之间安装有若干个均匀分布的载料套件，所述加热箱体(1)的两侧壁均开设有弯折槽体(29)，所述弯折槽体(29)为s型结构，所述载料套件的两端部贯穿弯折槽体(29)。3.根据权利要求2所述的一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，其特征在于：所述驱动组件包括：链轮(32)、链条(33)、转轴(35)以及第一电机(11)，所述链轮(32)的数目为若干个，且若干个链轮(32)的中部均固定连接有转轴(35)，所述转轴(35)转动安装在侧罩(10)的内部，若干个所述链轮(32)之间绕缠有链条(33)，所述链条(33)与链轮(32)啮合连接，所述第一电机(11)固定安装在侧罩(10)的外壁上，所述第一电机(11)的输出轴端与转轴(35)的一端固定连接，所述驱动组件为s型结构。4.根据权利要求2所述的一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，其特征在于：所述载料套件包括半圆管座(30)、端罩(31)、螺栓(40)、压头(41)、固定直杆(43)、滑套(44)以及弹簧(45)，所述半圆管座(30)的两端均设置有一个所述端罩(31)，所述端罩(31)的底部固定连接有滑套(44)，所述半圆管座(30)的两端均固定连接有半圆轴，所述半圆轴的表面开设有导向滑槽(42)，所述滑套(44)与导向滑槽(42)滑动连接，所述导向滑槽(42)的内部沿长度方向固定安装有固定直杆(43)，所述固定直杆(43)与滑套(44)间隙配合连接，所述固定直杆(43)的杆面上套设有弹簧(45)，所述端罩(31)的顶部开设有螺纹孔(39)，所述螺纹孔(39)螺纹连接有螺栓(40)，所述螺栓(40)的底端固定连接有压头(41)。5.根据权利要求3所述的一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，其特征在于：所述链条(33)由若干个链节(3301)构成，所述链节(3301)的中部设置有圆套(36)，所述圆套(36)中部转动安装有圆柱(37)，所述圆柱(37)的一端与半圆轴的一端固定连接，所述圆柱(37)的末端固定套接有圆盘(38)，所述圆盘(38)远离圆柱(37)的一端面与侧罩(10)内壁接触。6.根据权利要求1所述的一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，其特征在于：所述侧罩(10)的内壁上固定连接有若干个摩擦条(34)，所述摩擦条(34)与链条(33)的条面平行设置。7.根据权利要求1所述的一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，其特征在于：所述喷
淋组件包括：喷淋壳体(13)、第二电机(14)、顶板(51)、方杆(53)、喷洒管(49)、喷头(50)、空心盘(48)、接头(47)以及竖管(46)，所述喷淋壳体(13)的底部固定安装有多个支撑脚(16)，所述喷淋壳体(13)的底部中心处固定连接有竖管(46)，所述空心盘(48)的底部中心处固定连接有接头(47)，所述接头(47)与空心盘(48)的内部腔室连通，所述接头(47)与竖管(46)的顶端套接，所述空心盘(48)的顶部固定连接有若干个均匀分布的喷洒管(49)，所述喷洒管(49)与空心盘(48)的内部腔室连通，所述喷洒管(49)的管壁上等间距安装有若干个喷头(50)，所述喷洒管(49)的顶端固定连接有顶板(51)，所述顶板(51)的中部开设有方孔(52)，所述喷淋壳体(13)的顶部中心处固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴端固定连接有方杆(53)，所述方杆(53)与方孔(52)间隙配合连接，所述竖管(46)的顶端设置有密封垫圈(55)，所述喷淋壳体(13)的壳壁上固定安装有阀门(17)。8.根据权利要求7所述的一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，其特征在于：所述喷淋壳体(13)的顶部固定安装有多个气缸(15)，所述气缸(15)的输出轴底端安装有脚轮(54)，所述脚轮(54)位于顶板(51)的顶部。9.根据权利要求1所述的一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，其特征在于：所述供液机构包括：水箱(18)、水泵(21)、进水管(22)以及出水管(23)，所述水箱(18)的顶部安装有水泵(21)，所述水泵(21)的进水口固定套接有进水管(22)，所述进水管(22)与水箱(18)的内部连通，所述水泵(21)的出水口固定套接有出水管(23)，所述出水管(23)的末端与竖管(46)的底端固定套接，所述水箱(18)的顶部设置有加液口(19)，所述加液口(19)上螺纹连接有封口盖(20)。10.根据权利要求1所述的一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，其特征在于：所述过滤组件包括：过滤箱(25)、顶网(27)、活性炭过滤层(57)以及底网(56)，所述过滤箱(25)的内部固定安装有水平设置的底网(56)和顶网(27)，所述底网(56)和顶网(27)之间填充设置有活性炭过滤层(57)，所述过滤箱(25)的底部四角处均固定安装有支撑架(26)。

技术总结

本申请公开了一种用于竹炭环保产品加工的碳化装置，其包括：加热箱体、燃烧底罩、开口、门体、铰链、把手、门锁、进气孔、加料口、侧罩、第一电机、排气管、喷淋壳体、第二电机、气缸、支撑脚、阀门、水箱、加液口、封口盖、水泵、进水管、出水管、连接管、过滤箱、支撑架、顶网、通槽、弯折槽体、半圆管座、端罩、链轮、链条、链节、摩擦条、转轴、圆套、圆柱、圆盘、螺纹孔、螺栓、压头、导向滑槽、固定直杆、滑套、弹簧、竖管、接头、空心盘、喷洒管、喷头、顶板、方孔、方杆、脚轮、密封垫圈、底网以及活性炭过滤层。本申请的有益之处在于可进行产生废气的喷淋以及过滤处理，进行废气中粉尘以及有害气体的去除。中粉尘以及有害气体的去除。中粉尘以及有害气体的去除。