范
注塑操作工安全操作规程
1.0目的:
为有效，避免和减少安全生事故的发生，确保员工自身安全，制定本制度。
2.0范围:
适用啤机操作人员。
3.0内容及要求：
3.1正常生产时必须关闭前、后安全门，且检查是否到位。
3.2检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，未合模为正常。
3.3在接班时应先进行安全装置有效性的检查，机台保险杠、挡块是否正常灵活、急停按钮、限位开关合格后方可进行作业。在正常生产过程中，要经常检查机械保险挡块的灵活性。 3.4严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。 3.5严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。
3.6拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机（手动座台退关马达开关） 3.7机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴与浇口之间。
3.8对空注射时，不要用手去拾取热料以免被烫伤.
3.9发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上（手动座台退关马达）
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班长或机修工处理。
3.10开机作业过程中，必须认真仔细，全神贯注，不得粗心大意开小差，闲聊和做工作无关的事情.
3.11全自动生产应注意塑件是否有正常脱落，没脱落锁模则会压坏模具。
尾气吸收塔3.12半自动生产时确认完全取下塑料件后才能关上安全门，以免造成压模。
激光熔覆头3.13清洁机台高温部位、传动部位时应暂停机台运作，确保人身安全。
3.14严禁将熔料与脱模剂、防锈剂接触，防止受热爆炸伤及人身。
3.15模具发生粘模异常时，操作员应立即上报班长处理，严禁私自处理以防将模具损坏。
3.16按班长指定的作业方式进行，不得私自变更作业方式。
自动抄表水表3.17塑料筐严禁在地面上推动，以防摔倒碰伤。
3.18机台周围地面要保持清洁，不能有机油和水存在，以防滑倒摔伤。
注塑机安全操作规范
目的：为预防意外事故发生，提高工作效率，保证安全操作及生产。
范围：注塑车间全体管理干部、注塑机操作人员、维修人员。
内容：
1、机器操作时，禁止将身体的任何部位或任何物品放在机器活动的部位上，不允许在机器与机器之间放置杂物，需保持机台周边畅通。
2、禁止移开防护罩或安全装置后操作机器，禁止在机台上面或者后面取放注塑件。
3、不得擅自改装安全装置和电路，改变可能会引起事故或损坏机器，不准机器带病运行，如行程开关失灵、安全门挡块松脱、安全门玻璃坏等情况下继续操作机器，或用不正常维修（用胶纸、布条绑扎行程开关等）方法操作机器。
机器操作时，不要打开前后安全门；不允许两人同时操作一台机器；不准在机台出现故障且正在维修的过程中操作机器；不准将头伸到模腔内取塑胶件或烧牙等。
电阻丝5、切实执行操作规程，按照铭牌或警告牌的规定操作；检修电路时，必须先切断电源；更换零件、上模具时必须停掉油泵；更换加热圈接线不当或修理不当导致漏电时，应立即切断电源、请维修电工修理。
检查接地线可靠地连接在E端，接地线按规定可靠连接并加牢固。
7、机器内液压油为易然品，切勿将火焰靠近机器，检修任何漏油故障前，必须将油泵电机完全停止再进行。
风力摆8、严禁温度未达设定值时进行射胶、熔胶操作；严禁用高速、高压清除料筒胶料，并将射嘴移开模具表面以防溅出物烧伤。
9、在机台上进行修理模具或省模时，必须检查确认安全挡块落下及电机马达已关闭才可以进行操作。
10、需要拆射咀时，特别是生产PA、POM、PBT、PC等高温料，须将螺杆抽胶致尽并关闭电热才可操作，以防胶料溅出烧伤。
11、在调整顶针长度时，绝对不能一边把左手放在顶针定位板处调节顶杆位置，一边使用右手操作顶出动作。
12、在后安全门处理异常时，前安全门一定要打开，并关闭油泵马达以及确认安全保险杆调节好且挡块落下才可操作。
13、每天开机之前都需要检查安全装置（包括电器、液压和机械安全设备），特别是机械安全保险杆的调节是否调好，每天必须安排检验、维护和保养。二维液相谱
以上规程，操作人员必须严格遵，并依照安全操作规程工作。
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