SCARA机器人有3个旋转关节，其轴线相互平行，在平面内进行定位和定向。另一个关节是移动关节，用于完成末端件在垂直于平面的运动。手腕参考点的位置是由两旋转关节的角位移φ1和φ2，及移动关节的位移z决定的，即p=f(φ1,φ2,z)。这类机器人的结构轻便、响应快，例如Adept1·用于平面定位，垂直方向进行装配的作业。
SCARA系统在x,y方向上具有顺从性，而在Z轴方向具有良好的刚度，此特性特别适合于装配工作，例如将一个圆头针插入一个圆孔，故SCARA系统首先大量用于装配印刷电路板和电子零部件；SCARA的另一个特点是其串接的两杆结构，可以伸进有限空间中作业然后收回，适合于搬动和取放物件，如集成电路板等。
如今SCARA机器人还广泛应用于塑料工业、汽车工业、电子产品工业、药品工业和食品工业等领域。它的主要职能是搬取零件和装配工作。它的第一个轴和第二个轴具有转动特性，第三和第四个轴可以根据工作的需要的不同，制造成相应多种不同的形态，并且一个具有转动、另一个具有线性移动的特性。由于其具有特定的形状，决定了其工作范围类似于一个扇形区域。
SCARA机器人可以被制造成各种大小，最常见的工作半径在100毫米至1000毫米之间，此类的SCARA机器人的净载重量在1千克至200千克之间。
SCARA机器人之所以能够在平面内灵活定位，依靠的是三个轴线相互平行的旋转关节。同理，之所以能够在垂直方向上定位是因为拥有一个移动自由度。SCARA机器人的1个移动自由度和3个旋转自由度使其能满足要求的情况下完成一系列复杂的运动。
一、SCARA机器人的驱动方式
SCARA机器人的驱动方式可分为液压，气动和电动三种基本类型。
1、液压驱动
多媒体教学讲台液压传动机械手有很大的抓取能力，抓取力可高达上百公斤，液压力可达7MPa，液压传动平稳，动作灵敏，但对密封性的要求高，不宜在高或低温现场工作，需配备一套液压系统。液压驱动有以下特点：
（1） 输出功率大；
（2） 控制精度较高，可无极调速，反应灵敏，可实现连续轨迹控制；
（3） 结构适当，执行机构可标准化，模拟化，易实现直接驱动；
（4） 液压系统可实现自我润滑，过载保护方便，使用寿命慈航；
directdraw（5） 适用于低速，重载传动。
家庭视频电话2、气压驱动
气压传动机械手结构简单，动作迅速，价格低廉，由于空气可压缩，所以工作速度稳定性差，气压一般为0.7MPa，因而抓取力小，只有几十到几百牛。气压驱动具有以下特点：
（1） 输出功率大；
（2） 气体压缩性能大，精度低，阻尼效果差，低速不易控制，难以实现高速高精度的连续轨迹控制；
（3） 结构适当，执行机构可标准化，模拟化，易实现直接驱动；
（4） 适用于中小负载驱动，精度要求较低的有限点位程序控制机器人。
3、电力驱动
电力驱动是目前在工业机器手中用的最多的一种。早期多采用步进电机驱动，后来发展了直流伺服电机，现在交流伺服电机驱动也开始广泛使用。上述驱动单元有的直接驱动机构运动，有的通过谐波减速 器装置来减速，结构简单紧凑。 电动驱动的控制精度高，功率较大，能精确定位，反应灵敏，可实现高速、 高精度的连续轨迹控制，伺服特性好，控制系统复杂。适用于中小负载、要求具 有较高的位置控制精度和轨迹控制精度、速度较高的机械手，如AC伺服喷涂机 械手、点焊机械手、弧焊机械手、装配机械手等。
电力驱动可分为普通交流电动机驱动，交、直流伺服电动机驱动和步进电动 机驱动。各种电机驱动的特点：踢踏舞鞋
(1)普通交、直流电动机驱动需加减速装置，输出力矩大，但控制性能差， 惯性大，适用于中型或重型机械手。
(2)直流伺服电动机：直流伺服电动机具有良好的启动、制动和调速特性， 可很方便地在较宽范围内实现平滑的无级调速，动态响应特性和稳定性好，可适 应频繁启动、反向、制动等工作状况。直流伺服电动机按励磁方式不同，有永磁 式和电磁式之分；按转速高低及转子的转动惯量大小，有高速、小惯量（小惯量 直流伺服电动机有多种：无槽电枢直流伺服电动机，绕组铁芯细长，故转动惯量 小，其功率较大；空心杯转子直流伺服电动机，转动惯量很小，灵敏度更高，功 率较小；印制绕组直流伺服电动机，可承受频繁的起动、换向，切率中等。这类 电动机的转子转动惯量小，电感小，故换向性能好，动态响应快，快速性能好， 低速无爬行）和低速、大惯量（大惯量直流伺服电动机有永磁式和电磁式两种， 其中永磁式用得较多，它的低速性能好，输出转矩大，调速范围宽，转子惯量大， 受负载影响小，故可与丝杠直接连接，承受过载、重载能力强）之分。
新型地沟油(3)交流伺服电动机：交流伺服电动机几乎具有直流伺服电动机的所有优 点，且结构简单，制造、维护简单，具有调速范围宽、稳速精度高，动态响应特 性更好等技术特点，可达到更大的功率和更高的转速。随着计算机控制技术、电 子技术的发展，交流伺服电动机已广泛取代直流伺服电动机。
(4)步进电动机：步进电动机是由电脉冲信号控制的，它可将电脉冲信号 转换成相应的角位移或直线位移，有回转式和直线式两种。步进电动机结构简单、 控制简便、价格较低，但易失步，具有转子惯量低、反应灵敏、能提供较大的低速转矩、无漂移、无积累定位误差等优良性能，其控制线路简单，不需反馈编码 器和相应的电子线路。步进电动机输出转角与输入脉冲个数成严格正比关系，转 子速度主要取决于脉冲频率，故控制简便。步进电动机系统主要由步进控制器、 功率放大器及步进电动机组成。纯硬件的步进电动机控制器由脉冲发生器、环形 分配器、控制逻辑等组成，它的作用就是把脉冲串分配给步进电动机的各个绕组， 使步进电动机按既定的方向和速度旋转。若采用微机技术，用软件与硬件相结合， 则控制器不仅可在硬件上简化线路，降低成本，而且又提高可靠性。
4、SCARA机器人驱动方式的确定
对于SCARA机器人的驱动装置的一般的要求：
(1)驱动装置的质量要尽可能的轻，但是单位质量的输出功率（功率/质量m的比）要高，效率也要高；
(2)反应的速度需要快些，也就是力/质量和力矩/转动惯量比直要大些；
(3)动作要平滑，不产生冲击；
(4)控制应要尽可能的灵活，位移和速度的偏差要小些；
(5)驱动装置要安全可靠；
(6)驱动装置要操作方便和它的维护也很方便；
(7)它对环境无污染或污染很少，噪音也要小；
(8)经济要便宜些，最主要的是要尽量减少它的占地面积。
综合考虑所设计的SCARA机器人的参数和所需要完成的工作条件，所以本次设计的关节都选择交流伺服电机驱动系统。
5、SCARA机器人的减速器选择
现在，在机器人的传动系统中最常使用的有RV减速器和谐波减速器，根据设计要求选择了斯诺伐克Spinea谐波减速器。减速器的类型和特点：
谐波减速器RV减速器：该减速器具有较大的传动比和较大的承载能力，而且它的传动精度也比较高，传动中比较的平稳，传动的效率比较的理想，它的结构简单、体积比较小质量又轻，它的制造的成本价格要比RV减速器制造的成本价格要低的很多。
RV减速器：该减速器一般应用于负载比较大，速度和精度要求比较高的场合等特点。
二、SCARA机器人机构杆件参数初定
由于scara是相对成熟的工业级产品，因此可参考具体的实机进行参数初定。这里选用ABB公司3公斤级臂展550mm的SCARA机器人作为参考，其外形图如图2-1所示。
图2-1 IRB 910SC - 3/0.55 外形图
四楞筋骨草要求最大展开半径要求为560mm，初定大臂325mm，小臂235mm。
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