基于STM32的便携式多功能数字示波器设计
刘帅;张浩然
【摘 要】本设计是基于STM32平台,移植μC/OS-Ⅱ嵌入式操作系统和μCGUI嵌入式应用图形支持系统,形成一个完善的有人机接口的实时嵌入式系统,在这个平台上设计制作一个便携式多功能数字示波器,采用STM32高性能ARM处理器作为核心控制芯片,显示器选用TFT真彩液晶.实时性高,人机界面友好,具有很好的推广使用价值,可广泛应用于信号采集、工程实践等领域.tc轴承
【期刊名称】有一个t形工件《微型机与应用》
【年(卷),期】2015(034)015
【总页数】4页(P37-39,43)
【关键词】嵌入式系统;数字示波器;μC/OS-Ⅱ;μCGUI;STM32
【作 者】刘帅;张浩然
【作者单位】浙江师范大学数理与信息工程学院,浙江金华321004;浙江师范大学数理与信息工程学院,浙江金华321004
【正文语种】中 文
【中图分类】TH89
目前平台化、集成化成为示波器发展的重要趋势。市场上存在的示波器，一般把目标定位在产品的高性能和强大功能的竞争上，造成市场上的模拟及数字示波器一般价格高昂、体积较大且很多专业功能并不实用。更便宜、更小巧、更方便使用的示波器成为当今市场的主流需求，使用者们需要借助具有各种功能的、方便携带的、小巧灵活的测试工具，来验证和解决越来越多的高复杂性问题。
随着嵌入式处理器的快速发展，STM32系列针对高性能、低成本、低功耗需求的嵌入式应用专门设计的ARM芯片，系统时钟频率高达72 MHz，内部外设丰富，STM32功耗36 mA，是32位市场上功耗最低的产品。基于STM32嵌入式平台设计的便携式多功能数字示波器，移植μC/OS-II实时多任务操作系统［1］和μCGUI图形支持系统，形成一个完善的有
人机接口的实时嵌入式精密测量仪器，通过数字插值算法和快速傅里叶算法处理［2］，可以进行频谱分析。通过STM32内部自带高速AD模块，实现高速采样，采样速度可以达到3 MHz。具有边沿触发模式选择、自动捕捉波形、复位、暂停、波形存储、频率和幅值拉伸缩小、波形整体平移、峰-峰值、有效值、频率、周期、占空比显示、频谱分析等功能。由于采用高速集成处理器，外设资源丰富，简化了电路板的设计制作，更加便携，功能多样。 基于STM32的便携式多功能数字示波器的设计原理如图1所示。其中，阻抗匹配电路3采用电压跟随器电路，增大输入阻抗和减小输出阻抗，实现对微弱信号的无衰减的传输；程控放大电路5采用高带宽运放和模拟开关串联实现；数模转换器［3］10采用主控芯片内部集成的高速AD模块，转换速度可达1 MHz，充分利用STM32内部自带的3个AD模块，采用交叉互补采样模式，可以实现3 MHz的采样速率。由于STM32内部自带的AD无法对负电压进行采集，通过设计加法器6将负压抬高到零电平以上，过压保护电路7防止高电压对处理器造成损害。为了使示波器工作在触发模式，系统中需要有个触发电平，这里的触发电平由斯密特触发器电路8产生，同时用来对频率进行计数。波形存储模块11采用通用的SD卡，STM32有专属的SPI和SD接口协议与其通信，SPI串行通信接口读写速度可达18 MHz。液
晶显示模块13采用TFT真彩液晶；触摸屏模块12采用电阻式触摸屏，其抗干扰能力强于电容屏，两个模块都集成在一块屏幕上，采用并行数据总线，读写方便，速度快。
信号调理电路［4］如图 2所示，考虑到对处理器的保护作用，特别在信号的输入端和输出端加上过压保护二极管进行钳压保护，输入钳制在-5.0 V～+5.0 V之间，防止信号调理电路的烧毁，输出钳制在0～3.3 V之间，防止主控芯片因超出额定电源电压而损坏。
运算放大器采用高带宽、共模抑制比大的单片集成双运放的AD827，其原本是为视频电路设计的，增益带宽达50 MHz，SR达到 300 V/μs，是目前市场上电压反馈型双运放的顶级产品，其高频特性非常优越，在±5 V的供电下仍有优异的性能，放大3 MHz的高频信号没有衰减和相位偏移现象出现。所有的集成电路的电源管脚都相应地加上10 μF和0.1 μF去耦滤波电容。荧光寿命测试
模拟开关采用 CD4052，CD4052是一个差分 4通道数字控制模拟开关，有A、B两个二进制控制输入端和INH输入，具有低导通阻抗和很低的截止漏电流。0～5.0 V的数字信号可控制-13.5～+5.0 V的模拟信号，幅值为4.5～20 V的数字信号可控制峰峰值至 20 V的模拟信号。
石墨保护套在整个设计中，核心部分是软件设计，包括 μC/OS多任务操作系统和μCGUI图形界面系统的移植、波形的检测、处理、显示等。
3.1 任务的建立
操作系统μC/OS-II移植好了之后，需要建立四个任务，分别为：
任务一：static void APP_TaskStart（void*pdata），主要作用是建立任务二、三、四并执行它们，运行结束后便将其挂起，挂起函数用 OSTaskSuspend（OS_PRIO_SELF）来实现，之后由int main（void）进行建立和执行。
任务二：static void Task_TouchScreen（void*pdata），主要作用是连续地监视和刷新触摸板，该触摸屏驱动程序通过调用函数GUI_TOUCH_Exec（）实现，该函数在它辨认出一个动作已经执行或者情况有所变化时，调用μCGUI提供的触摸屏API函数，大约每秒调用100次。
任务三：static void Task_GUIExce（void*pdata），主要作用是执行回调函数（一般是重绘窗口），通过调用函数GUI_Exec（）实现，该函数会自动重复调用 GUI_Exec1（）直
到它完成全部工作。通常该函数不需要被用户应用程序调用，它自动地被GUI_Delay（）所调用。
任务四：static void Task_MainTask（void*pdata），它是整个应用程序的核心，包括液晶界面的显示、触摸板信号的处理、波形信号的采集、计算、显示等操作。
3.2 图形界面设计
人机界面显示采用 TFT液晶，分辨率为320×240，触摸板采用电阻式的触摸屏。驱动库采用μCGUI，支持液晶和触摸板的应用，并且功能强大。界面采用的是比较绚丽的坐标网格形式，主要调用下列函数。
加热膜（1）void GuiMainTask（void），该函数中调用了三个函数，GUI_CreateDialogBox（）创建对话框，内部包含多个按钮控件和滑动条控件，用于实现人机交换。WM_CreateWindow（）创建一个窗口函数，用来显示版本的基本信息，包括产品名称、编号。WM_CreateWindow（）创建一个窗口函数，用来显示所测波形的频率、周期、占空比、幅值等信息。
（2）void WaveTaskCreat（void），该函数中主要调用GRAPH的一些控件，用来创建一个波形显示的网格窗口，可以实现波形的显示，波形的X、Y轴的拉伸、平移功能。
此外还包括上升沿触发、下降沿触发、单次触发（毛刺触发）、自动、复位的触发响应和后台处理程序。通过事件响应机制以及回调函数 GUI_Exec（）进行图像的重画，运行后的显示界面如图3所示。
压花器3.3 波形检测与处理程序设计
波形检测和处理部分［5］采用单片机内部自带的高速A/D和强大的TIM实现。A/D单元的作用是将连续的模拟信号转变为离散的数字序列，然后按照数字序列的先后顺序重建波形。定时器TIM既要为A/D提供可变的采样时基，也要实时捕捉由斯密特触发器整形好的脉冲信号上升沿、下降沿的触发时间，为后期信号的频率、周期、占空比、幅值计算做准备。
3.3.1 波形检测程序
A/D转换：STM32增强型芯片内置3个独立A/D，可以有21个通道，并且3个A/D可以并行地
同步采样，触发方式很灵活，可以通过TIM以及外部电平等方式触发，并行方式下AD3、AD2自动同步于AD1；A/D在最高速采样时需要1.5+12.5个时钟周期，在14 MHz的AC时钟下达到1 MS/s的速度。
采样频率控制：由于STM32内部的4个TIM非常强大，每个TIM又有4个通道，再加上独立的预分配器，实际上可以实现任意分频，因此用TIM2 CC2来产生指定频率的时钟，用来触发A/D连续采样。
采样数据传输及每次采样深度控制：A/D产生的转换数据通过高速DMA通道1、2、3来传输到指定的内部RAM中，并且将DMA中断优先级设置成最高优先级，以保证数据读取准确，用DMA每次传输的个数来控制采样的深度，例如要采集100个，那么就设置DMA传输100次，每次从 16位A/D转换寄存器传输一个16位数据到RAM中，等完成了100次传输后，DMA通道自动停止 （实际上A/D是一直按照要求的采样频率在后台连续采样，只是未去取数据而已），下次采集时只要再设置采样的个数就行了。
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