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1.范围
本规格书规定了接线端子排（以下称连接器件）的技术要求，试验方法,适用于标称横截面积不超过10.0mm2的铜导线将内部装置的不同部件进行耐久性端接、分接或者为一体等接线端子排（以下简称连接器），其额定电压不超过交流600V。通过这些连接器将电能用于照明、加热、房间空调家用及类似的一般用途。nhdt-471
2.技术要求
1) 额定值
A) 额定电压：250V-600V
B) 额定容量：2.52mm-102mm
2) 接线端子排基体及零部件
A) 端子排基材料：UFIP-A110氨基塑料、PBT、PC、材料性能应符合，耐燃性能UL94V-0
B) 导电用金属组件：采用高导电率的黄铜，表面镀镍处理；
C) 端子螺栓：以优质碳素结构钢为原材料，表面镀镍、镀锌处理；
氮化硅结合碳化硅制品3) 使用条件：
A) 使用的最高环境温度为普通型，T≤40。C；
B) 安装地点的海拔不超过2000m；
C) 相对湿度：45~75（%RH）
4) 标志：连接器上应有永久性的正确、清晰、易识别的下列标志
A) 额定绝缘电压；
B) 额定电流；
C) 额定的连接容量；
D) 型号；
E) 商标或制造厂名。
5) 接线：
A) 连接器件应能使导线正确接入其接触压力不应通过绝缘材料来传递；
B) 夹紧元件可以用于连接一条或多条导线；
C) 夹紧元件应能连接未经特殊加工的硬和软的导线。
6) 结构：
A) 结构尺寸安图纸要求；
B) 额定连接容量及硬铜导线的截面积的确定；
连接器的额定连接容量 | 根据硬铜导线的截面积所确定的连接到连接器件上的硬铜导线根数 |
Mm2 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 |
0.5 | 2 | | | | | | | |
0.75 | 2~3 | 2 | | | | | | |
1.0 | 2~4 | 2~3 | 2 | | | | | |
1.5 | | 2~4 | 2~3 | 灭茬机2 | | | | |
卷绕电池网络聊天系统2.5 | | | 2~4 | 2~3 | 2 | | | |
4 | | | | 2~4 | 2~3 | 2 | | |
6 | | | | | 多拉寻物大冒险2~4 | 2~3 | 2 | |
10 | | | | | | 2~4 | 2~3 | 2 |
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C) 结构应使得任何导线的绝缘都不会与连接到不同极性的另一导线的带电部件相接触； D) 垫片、压底片及类似部件应有足够的机械强度，应以可靠方式固定；
E) 夹紧件在设计和结构上应能做到将导线牢牢夹在金属表面之间；
F) 载流部件，包括所有端子，均应为金属制品，且该金属应具有满足预期使用条件的机械强度，导电率和耐腐蚀性能。
7) 耐老化
在加热箱内温度为70±2。C，放置时间为168h（7d），然后放置在室温下存放至少4h。试验后试样在无附加放大的正常或校正的视力下，不得有可见的裂痕，其材料也不得发粘去变腻。
8) 防潮试验
在温度为40±2。C，相对湿度93±2%的湿热箱内放置48h 后回到室温，检查外观后性能的变化在规定值以内，其绝缘电阻，电气强度应符合第9、10的规定。
9) 绝缘电阻
在施加约500V的直流电压1min后，所有连在一起的夹紧元件和本体之间，每个夹紧元件和连在本体上的所有其他夹紧元件之间其绝缘电阻不应小于100MΩ
10) 电气强度
将频率为50HZ,交流有效值的试验电压施加在所有连在一起的夹紧元件和本体之间;每个夹紧元件和连大在本体上的所有其他夹紧元件之间施加试验电压1min后无闪络或击穿现象(漏电流为0.5mA)；
试验电压的规定：额定电压为300V时，试验电压为2500V/min，
额定电压为600V时，试验电压为3000V/ min，
11) 跌落、冲击试验
A) 质量不足50g的连接器在滚筒中以5r/min的速度旋转，跌落50次，样品不应出现损坏和带电部件不能继续保持在位或不能确保防触电能力的破碎，开裂或变形。
B) 质量等于或大于50g的连接器冲击试验的跌落高度从25cm高处跌落冲击10次，样品不应
出现损坏和带电部件不应成为易触及的部件。
12) 温升
连接器件在正常使用时，夹紧元件的载流部件温升不应超过45K。
13) 耐热试验
A) 固定载流零件的基座应在85±5。C的恒温槽中保持1h后回到室温，在试验期间，样品不应有任何影响其继续使用的变化，标志仍应清晰明了。试验后，让样品冷却至接近环境度，这时，即使用标准试验指向样品施加不大于5N的力，试验指不应触及到当样品按正常使用状态安装时通常不易触及的带电部件。标志仍应清晰明了。
B) 保持载流部件和接地电路部件所必须的绝缘材料部件在球压试验装置上经受球压试验，其压痕直径≤2mm（试验温度为125。C±2。C）。
14) 爬电距离、电气间隙
被测部件 | 连接器件的额定电压V |
≤450 | 450＜V≤600 |
爬电距离 （mm） | 不同极性的带电部件之间 | ≥4.0 | ≥6.0 |
带电部件与安装底座的表面之间 | ≥4.0 | ≥6.0 |
电气间隙 （mm） | 不同极性的带电部件之间 | ≥3.0 | ≥6.0 |
带电部件-与安装底座的表面之间 | ≥6.0 | ≥6.0 |
带电部件与固定底座的螺钉之间 | ≥3.0 | ≥4.0 |
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15) 耐燃试验——灼热试验
连接器中由绝缘材料制成的基本和支承带电部件的绝缘件，应能耐受非正常的热和火焰试验，试验温度为：与带电部件相接的部件：850。C±15。C，试验后，试样不应出现火焰或炽热，或虽出现火焰或炽热，但是移去在灼热丝后，30s同熄灭，绢纸不应起火，松木板不应烧焦。
16) 外观、尺寸
A) 表面应平滑、泽均匀、标志正确、清晰、耐热、耐老化，不得有裂纹、气泡、缩孔、龟裂肿胀，明显的痕迹。
B) 螺钉连接不得有松动或自动脱落，螺钉坚固可靠，无卡丝、滑丝等现象。紧固件表面应光洁，涂层无剥离脱落现象，无缺料、划伤等缺陷。
3.检验方法
1）端子的标识和安装尺寸应符合图纸要求。
2）机械和电气性能依据技术要求中所规定的内容进行试验。
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