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1、编制依据···································1
2、事故原因···································1
3、施工前准备工作·····························1 4、施工步骤···································1
5、施工方法···································2
一、编制依据
蓝牙移动1、发动机摇臂EMSKD地下工程防水技术规范(GB50108-2001)；
2、新港龙庭地下车库设计图纸；
3、质量通病防治措施。
4、建筑施工技术手册
二、事故原因
1、支模架下沉时间2012年12月14日，下沉部位为5#-6#之间21-25轴/1N-1T轴。 2、支撑体系下沉时，正在浇筑砼，下沉构件有顶板、梁、蜂巢芯，肋梁为200*700mm，框架梁为600*700mm，板厚度150mm，蜂巢芯300*900*550mm，600*900*550mm，900*900*550mm。混凝土共计125m3，蜂巢芯105个。
3、经事故调查，下沉原因是由于混凝土浇筑顺序不正确，事发前两天连续下雨架体受力不均匀导致整体下沉。
三、施工前的准备工作
电磁炉茶盘2、组织足够的劳动力。
3、施工机械、材料
四、施工步骤
设置围挡→模板拆除→下沉部位砼凿除→场地内各类材料、垃圾清理→钢筋表面砼清理→施工缝处理（见附图）→搭接处凿毛→支模架搭设→模板铺设→钢筋绑扎→放置蜂巢芯→模板加固→砼浇筑→混凝土覆盖养护→施工缝处后期加强 五、施工方法
1、设置围挡
在下沉部位周边设置高1.8米的钢管围挡，用安全网封闭非施工人员禁止入内。
2、模板拆除
混凝土浇筑完24小时后，组织木工班组人员对下沉部位进行拆除，拆除前将下沉最深的部位做临时支撑，拆除过程中安全员现场跟踪监督确保拆除安全。
3、下沉部位砼凿除
组织石工队伍和瓦工班组，在最短的时间内将砼凿除并转运出去。因为模板下沉只是中间一部分，对于外墙与柱帽都没有影响，所以凿除时只凿除至柱帽边，柱帽以内楼面全部凿
除。
4、场地内各类材料、垃圾清理
对场内的钢管、模板、扣件、蜂巢芯等材料进行整理，能用的用，不能用的及时转走。
5、钢筋表面砼清理
下沉的梁板钢筋表面附有水泥浆，不利于与砼的粘结，现派专人用钢丝刷将钢筋表面的砼浆清理干净。
6、施工缝处理
由于墙板混凝土无须凿除，墙板与板面连接处做企口处理，然后在企口处放遇水膨胀止水条（见附图）。
7、混凝土凿毛
在外墙与肋梁以及框架梁交接部位凿毛、清理。
8、支模架搭设
对下沉部位重新搭设，严格按照施工方案要求进行搭设，搭设完毕后由施工、监理、业主验收合格后方能进行下道工序施工。
9、钢筋绑扎
下沉部位钢筋全部重新配制，与外墙连接的肋梁、框架梁钢筋预留搭接长度。
10、模板加固
模板按要求支设好后，在支撑架体立杆上增设防滑扣件，600*700mm的框架梁沿中心部位增加一排立杆，立杆间距700mm，再沿梁中心做斜向支撑。
11、混凝土浇筑
由于混凝土强度的不同浇筑顺序依次是：外墙柱→内柱→框架梁、肋梁→板，混凝土浇筑前进行安全交底及技术交底。
12、施工缝后期加强
楼面做防水时在外墙与楼面交接处增加一道宽度为300mm的防水加强层。
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