液压阀顶杆抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及液压阀顶杆抛光装置。

背景技术：

2.目前的抛光机大多直接固定放置在操作台的顶部，且在抛光机的底部设置有传送带，用于对顶杆进行传送，导致传送带的顶部到抛光机中抛光辊底部的距离一定，但是不同尺寸顶杆的直径不一样，导致产品不能适用于不同直径的顶杆，从而降低了产品的适用率，因此，需对上述问题进行改进处理。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术不足的问题，而提出的液压阀顶杆抛光装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.液压阀顶杆抛光装置，包括操作台、设置于操作台顶部左侧的安装板、转动设置于安装板前侧的抛光辊和位于操作台上方的顶杆，所述抛光辊通过安装板后侧的电机驱动，所述操作台顶部移动设置有用于固定顶杆的限位组件；
6.所述限位组件包括滑动设置于操作台顶部的底座，所述底座顶部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶部设置有旋钮，所述旋钮顶部转动设置有转杆，所述转杆顶部设置有限位座，所述限位座左侧开设有放置槽，所述限位座内开设有收纳槽，所述收纳槽底部与放置槽顶部连通，所述收纳槽内滑动设置有限位板，所述限位板顶部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿限位座的顶部，且螺纹杆与限位座螺纹连接，所述螺纹杆顶端设置有手轮，所述限位板底部开设有卡槽，所述限位板顶部左侧设置有第二导向杆，所述第二导向杆顶端贯穿限位座的顶部，且第二导向杆与限位座滑动连接。
7.进一步，所述操作台顶部设置有u型座，所述u型座内侧设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑座，所述滑座的顶部与底座底部连接。
8.进一步，所述限位座左侧设置有支撑板，所述支撑板顶部左侧设置有支撑座，所述支撑座顶部开设有弧形槽。
9.进一步，所述底座前端与后端均设置有第一导向杆，两个所述第一导向杆相对侧均设置有导向块，两个所述导向块分别与限位座前后侧滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
11.在本实用新型中，通过增加了限位组件，进而不仅可以对顶杆进行限位，同时可以通过改变顶杆的高度，使得不同尺寸的顶杆均能被抛光，避免该装置只能对一种尺寸的顶杆进行抛光，从而提高了该装置的适用率，解决了只能对一种尺寸顶杆进行抛光。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的液压阀顶杆抛光装置的外观图；
13.图2为本实用新型提出的液压阀顶杆抛光装置的结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的液压阀顶杆抛光装置中限位组件的结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的液压阀顶杆抛光装置中限位板的侧视图。
16.图中序号：1、操作台；2、抛光辊；3、限位组件；4、顶杆；11、u型座；31、底座；32、螺纹柱；33、旋钮；34、限位座；35、限位板；36、螺纹杆；37、手轮；38、支撑板；39、支撑座；311、第一导向杆；351、第二导向杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-4，液压阀顶杆抛光装置，包括操作台1、设置于操作台1顶部左侧的安装板、转动设置于安装板前侧的抛光辊2和位于操作台1上方的顶杆4，抛光辊2通过安装板后侧的电机驱动，操作台1顶部移动设置有用于固定顶杆4的限位组件3；
20.限位组件3包括滑动设置于操作台1顶部的底座31，底座31顶部螺纹连接有螺纹柱32，螺纹柱32顶部设置有旋钮33，旋钮33顶部转动设置有转杆，转杆顶部设置有限位座34，由于设置了螺纹柱32和旋钮33，进而可以改变限位座34的高度，限位座34左侧开设有放置槽，限位座34内开设有收纳槽，收纳槽底部与放置槽顶部连通，收纳槽内滑动设置有限位板35，限位板35顶部转动设置有螺纹杆36，螺纹杆36顶端贯穿限位座34的顶部，且螺纹杆36与限位座34螺纹连接，螺纹杆36顶端设置有手轮37，限位板35底部开设有卡槽，将顶杆4右侧抵入到放置槽内，并且转动手轮37带动限位板35向下移动，使得限位板35压紧顶杆4，从而实现了对顶杆4的限位，限位板35顶部左侧设置有第二导向杆351，第二导向杆351顶端贯穿限位座34的顶部，且第二导向杆351与限位座34滑动连接，由于设置了第二导向杆351，从而实现了对限位板35的导向；操作台1顶部设置有u型座11，u型座11内侧设置有滑杆，滑杆上滑动设置有滑座，滑杆具体为矩形杆，滑座的顶部与底座31底部连接，由于设置了滑杆和滑座，从而移动滑座可以带动底座31和顶杆4进行移动；底座31前端与后端均设置有第一导向杆311，两个第一导向杆311相对侧均设置有导向块，两个导向块分别与限位座34前后侧滑动连接，由于设置了导向块和第一导向杆311，从而可以实现限位座34的限位，防止了限位座34转动。
21.进一步，限位座34左侧设置有支撑板38，支撑板38顶部左侧设置有支撑座39，支撑座39顶部开设有弧形槽，由于设置了支撑板38和支撑座39，从而将顶杆4左端放置到支撑座39的弧形槽内，可以实现对顶杆4左端的支撑。
22.工作原理：当需要对顶杆4进行抛光时，首先将顶杆4的一端抵入到放置槽内，且保证顶杆4的右侧抵着放置槽内壁右侧，同时将顶杆4的左端放置到弧形槽内，进一步转动手轮37，进而带动螺纹杆36进行进行转动并且向下移动，进而带动限位板35向下移动，直至限
位板35压紧顶杆4的右端，此时转动旋钮33，进而调动螺纹柱32进行进行转动并且向上移动，进而带动限位座34向上移动，进而带动顶杆4向上移动，直至顶杆4移动到合适的位置，由于旋钮33和限位座34之间转动连接，且设置了第一导向杆311和导向块，从而实现了对限位座34的限位，使得限位座34保持一个方向不动，此时驱动电机，进而带动抛光辊2进行转动，进一步向左侧推动底座31，进而带动顶杆4向左侧移动，直至顶杆4顶部与抛光辊2进行接触，从而实现对顶杆4的表面进行抛光。
23.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.液压阀顶杆抛光装置，其特征在于，包括操作台(1)、设置于操作台(1)顶部左侧的安装板、转动设置于安装板前侧的抛光辊(2)和位于操作台(1)上方的顶杆(4)，所述抛光辊(2)通过安装板后侧的电机驱动，所述操作台(1)顶部移动设置有用于固定顶杆(4)的限位组件(3)；所述限位组件(3)包括滑动设置于操作台(1)顶部的底座(31)，所述底座(31)顶部螺纹连接有螺纹柱(32)，所述螺纹柱(32)顶部设置有旋钮(33)，所述旋钮(33)顶部转动设置有转杆，所述转杆顶部设置有限位座(34)，所述限位座(34)左侧开设有放置槽，所述限位座(34)内开设有收纳槽，所述收纳槽底部与放置槽顶部连通，所述收纳槽内滑动设置有限位板(35)，所述限位板(35)顶部转动设置有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)顶端贯穿限位座(34)的顶部，且螺纹杆(36)与限位座(34)螺纹连接，所述螺纹杆(36)顶端设置有手轮(37)，所述限位板(35)底部开设有卡槽，所述限位板(35)顶部左侧设置有第二导向杆(351)，所述第二导向杆(351)顶端贯穿限位座(34)的顶部，且第二导向杆(351)与限位座(34)滑动连接。2.根据权利要求1所述的液压阀顶杆抛光装置，其特征在于，所述操作台(1)顶部设置有u型座(11)，所述u型座(11)内侧设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑座，所述滑座的顶部与底座(31)底部连接。3.根据权利要求1所述的液压阀顶杆抛光装置，其特征在于，所述限位座(34)左侧设置有支撑板(38)，所述支撑板(38)顶部左侧设置有支撑座(39)，所述支撑座(39)顶部开设有弧形槽。4.根据权利要求1所述的液压阀顶杆抛光装置，其特征在于，所述底座(31)前端与后端均设置有第一导向杆(311)，两个所述第一导向杆(311)相对侧均设置有导向块，两个所述导向块分别与限位座(34)前后侧滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了液压阀顶杆抛光装置，涉及抛光装置技术领域，包括操作台、设置于操作台顶部左侧的安装板、转动设置于安装板前侧的抛光辊和位于操作台上方的顶杆，抛光辊通过安装板后侧的电机驱动，操作台顶部移动设置有用于固定顶杆的限位组件。在本实用新型中，通过增加了限位组件，进而不仅可以对顶杆进行限位，同时可以通过改变顶杆的高度，使得不同尺寸的顶杆均能被抛光，避免该装置只能对一种尺寸的顶杆进行抛光，从而提高了该装置的适用率，解决了只能对一种尺寸顶杆进行抛光。解决了只能对一种尺寸顶杆进行抛光。解决了只能对一种尺寸顶杆进行抛光。