一种剪切工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种剪切工具，具体来说是一种省力的齿形刃口的电缆剪。

背景技术：

2.剪切工具是一种专门用于剪切电缆的剪钳，由于电缆的硬度和柔韧度的特殊性，导致人工使用剪切工具剪切电缆时非常费力。为了改善这种情况，现有的剪切工具往往是通过增大剪切力的方法，例如，一种在中国专利文献上公开的“剪切工具”，其公开号为cn205684631u，包括相互铰接的主刀片和活动刀片，主刀片的后端连接有手柄，其特征在于，活动刀片后部为一级动力臂，一级动力臂的后端铰接有二级动力臂，二级动力臂前端设置有向主刀片开口的齿槽，齿槽两侧分别形成向主刀片延伸的闭合限位齿和打开限位齿，主刀片上设置有向齿槽延伸并插入齿槽内的圆形齿，位于圆形齿两侧的主刀片上分别设置有与闭合限位齿对应的闭合限位槽、以及与打开限位齿对应的打开限位槽，通过由一级动力臂和二级动力臂组成的二级杠杆，来提高剪切工具的整体杠杆比，使剪切工具剪切电缆更轻松，但这种类型的剪切工具并未对阻力产生的部位——刀头部分进行改善，且无法解决剪切时刀头部分与电缆滑动的问题。

技术实现要素：

3.为了克服现有技术中剪切工具刀刃部省力优化不够且刀刃部容易滑动的问题，本实用新型提供了一种具有起到省力作用的刀刃部且能防滑的剪切工具。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种剪切工具，包括一对剪切头部，剪切头部部分设置有刀刃部，一对剪切头部相对的一面为平面，刀刃部设置有齿形的刃口，所述刃口包括凸出的切入部和凹陷的延伸部。
6.齿形的刃口减少了切入点的施力面，使得切入更加容易，起到省力的作用；齿口使得被切物品在刃口切入部先被切入，使得电缆与刃口相互不易移动。
7.作为优选，所述切入部和延伸部均为圆弧形，减小切入点大小的同时使得刃口过渡光顺，刃口进一步切入电缆的阻力更小。
8.作为优选，所述切入部的圆弧小于延伸部的圆弧，进一步减小切入点的大小。
9.作为优选，所述剪切头部部分设置有刀身部，所述刀身部包括与刀刃部连接的平台部，所述平台部厚度小于剪切头部整体厚度，所述刃口齿形延伸至平台部边缘，使得刀刃部切入后，平台部与电缆的切口分离，使得刀身部在被切割电缆内所受阻力减小，使得刃口切入更容易，也更容易在切割完成后将剪切头部相互分开。
10.作为优选，所述刀身部还包括与平台部相连的圆弧部和外围的刀身主部，所述刀身主部厚度大于平台部，通过圆弧部过渡到刀身主部，保证剪切头部强度的同时减轻剪切工具的重量。
11.作为优选，所述平台部表面和刀身主部表面为相互平行的平面，易于加工。
12.作为优选，所述的一对剪切头部通过铰接轴连接，铰接轴与刀身部的距离小于铰
接轴半径的三分之一，减小剪切头部使用时的阻力臂长度，进一步起到省力的作用。
13.作为优选，所述切入部之间相连形成的连接线为内凹的圆弧形，更加贴合电缆的形状，使得剪切电缆时更不易滑动。
14.作为优选，所述剪切头部尾部均设置有刀柄，所述两个刀柄相对设置用于在剪切头部相互咬合完全后相互抵接的抵接块，防止剪切头部过度交错而造成的破坏。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
16.齿形的刃口减少了切入点的施力面，使得切入更加容易，起到省力的作用；齿口使得被切物品在刃口切入部先被切入，使得电缆与刃口相互不易移动。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一的立体示意图；
18.图2为本实用新型实施例一的单个剪切头部的立体示意图。
19.图中：刀刃部1、刃口11、切入部111、延伸部112、刀身部2、平台部21、圆弧部22、刀身主部23、铰接轴3、抵接块4。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。
21.一种剪切工具，包括一对剪切头部，剪切头部部分设置有刀刃部1，一对剪切头部相对的一面为平面，刀刃部1设置有齿形的刃口11，所述刃口11包括凸出的切入部111和凹陷的延伸部112，不同剪切头部的切入部111相互错位，切入部111和延伸部112均为圆弧形，切入部111的圆弧小于延伸部112的圆弧，减小切入点大小的同时使得刃口11过渡光顺，刃口11进一步切入电缆的阻力更小。
22.剪切头部部分设置有刀身部2，所述刀身部2包括与刀刃部1连接的平台部21，所述平台部厚度小剪切头部整体厚度，所述刃口齿形延伸至平台部边缘，所述平台部21表面为平面且平台部21与刀刃部1的切入方向的反向延长线不相交，刀身部2还包括与平台部21相连的圆弧部22和外围的刀身主部23，所述刀身主部23厚度大于平台部，通过圆弧部22过渡到刀身主部23，保证剪切头部强度的同时减轻剪切工具的重量，平台部21表面和刀身主部23表面为相互平行的平面，因此，加工前，刀刃部1表面与平台部21的表面位于同一表面，通过波浪形铣刀以一定斜度即可在刀刃部1铣出波浪形刃口11。
23.一对剪切头部通过铰接轴3连接，铰接轴与刀身部2的距离小于铰接轴半径的三分之一，本实施例中铰接轴与刀身部2的距离为2毫米，减小剪切头部使用时的阻力臂长度，进一步起到省力的作用。切入部111之间相连形成的连接线为内凹的圆弧形，更加贴合电缆的形状，使得剪切电缆时更不易滑动。剪切头部尾部均设置有刀柄，所述两个刀柄相对设置用于在剪切头部相互咬合完全后相互抵接的抵接块4，防止剪切头部过度交错而造成的破坏。
24.齿形的刃口11减少了切入点的施力面，使得切入更加容易，起到省力的作用；齿口使得被切物品在刃口11切入部111先被切入，使得电缆与刃口11相互不易移动；刀刃部1切入后，平台部21与电缆的切口分离，使得刀身部2在被切割电缆内所受阻力减小，使得刃口11切入更容易，也更容易在切割完成后将剪切头部相互分开。

技术特征：

1.一种剪切工具，包括一对剪切头部，剪切头部部分设置有刀刃部，一对剪切头部相对的一面为平面，其特征在于，刀刃部设置有齿形的刃口，所述刃口包括凸出的切入部和凹陷的延伸部。2.根据权利要求1所述的剪切工具，其特征在于：所述剪切头部部分设置有刀身部，所述刀身部包括与刀刃部连接的平台部，所述平台部厚度小于剪切头部整体厚度，所述刃口齿形延伸至平台部边缘。3.根据权利要求1或2所述的剪切工具，其特征在于：所述切入部和延伸部均为圆弧形。4.根据权利要求3所述的剪切工具，其特征在于：所述切入部的圆弧小于延伸部的圆弧。5.根据权利要求2所述的剪切工具，其特征在于：所述刀身部还包括与平台部相连的圆弧部和外围的刀身主部，所述刀身主部厚度大于平台部。6.根据权利要求5所述的剪切工具，其特征在于：所述平台部表面和刀身主部表面为相互平行的平面。7.根据权利要求1或2所述的剪切工具，其特征在于：所述的一对剪切头部通过铰接轴连接，铰接轴与刀身部的距离小于铰接轴半径的三分之一。8.根据权利要求1或2所述的剪切工具，其特征在于：所述切入部之间相连形成的连接线为内凹的圆弧形。9.根据权利要求1或2所述的剪切工具，其特征在于：所述剪切头部尾部均设置有刀柄，所述两个刀柄相对设置用于在剪切头部相互咬合完全后相互抵接的抵接块。

技术总结

本实用新型公开了一种剪切工具，包括一对剪切头部，剪切头部部分设置有刀刃部，一对剪切头部相对的一面为平面，其特征在于，刀刃部设置有齿形的刃口，所述刃口包括凸出的切入部和凹陷的延伸部。齿形的刃口减少了切入点的施力面，使得切入更加容易，起到省力的作用；齿形的刃口使得被切物品在刃口切入部先被切入，使得电缆与刃口相互不易移动。得电缆与刃口相互不易移动。得电缆与刃口相互不易移动。