矩形沉淀池非金属刮泥机 - 西安第五污水处理厂项目 标准操作手册: F8030 Rev.4: 6/3/09
5.1标准安装方针
刮泥机设备的安装需要事先作一些“准备”和适应。此工作也视为安装的一个组成部分。提供以下的总体安装说明旨在指导和帮助安装者安装刮泥机。但本安装说明并不能取代超越设备安装所在地所规定的相关制造安装法律法规。
本文对典型的4轴纵向刮泥机设备作了规定。其它类型刮泥机设备准备工作、布置和安装程序都是类似的。
5.2 安装前检查沉淀池
必须对装有设备的沉淀池进行检查。检查其尺寸和混凝土表面光洁度是否正确。必须用高压水对彻底清洗池。也要检查以下事项:
•表面是否有隆起或凸起
•一处或几处池壁是否变窄
•混凝土地面隆起及高出部位
•混凝土的裂缝和疏松
新建的沉淀池
如果混凝土尺寸一致正确，则大大地便于刮泥机设备的安装。建议对污泥沉淀池的所有外形尺寸与总布置图上的额定值之间的最大容许偏差为0.25英寸(6.35 mm) 识别一下地面和池壁上有凸起部分、是否有混凝土泼散处以及边缘是否粗糙。在安装新设备之前，将这些问题予以解决。
5.3 沉淀池的布置
池的布置是安装程序中最重要部分。正确布置可以减少安装时间。
所有的测量均从污泥沉淀池地面纵向中心线开始。从总布置图上可以看到，一些是以池侧壁为基准。这些尺寸仅作为参考。 以下是确定污泥沉淀池地面纵向中心线的方法。地面纵向中心线被用作刮泥机设备后续布置和安装的初基准。
在沉淀池任意一端的地面上选择一处。该处侧壁相互之间平直、垂直/平行。跨与侧壁垂直的沉淀池进行测量。将测量宽度值一分为二。测量距地面上一处池壁的距离并用螺钉或混凝土瘤作标记（点A）。用同样的方法在沉淀池另一端做标记（点B）。在两个固定点（A&B）之间系一根细线。请参照下页的 “沉淀池典型布置图 ”。
现在，确定了沉淀池中心线。该中心线将作为剩余池布置的基准。所有剩余布置测量均以此初基准作为基准。
使用合适的测量仪器确定以下几处：
土壤保水剂•沿池两侧的平均工作水位(由客户给出)
•与池两端和两侧中心线（AB）的垂直度
使用螺钉或混凝土钉；在垂直线和池两端的池壁水位线的相交处标上相交点记号。现在，有4个基准点（A1, A2, B1, B2）。沿池所有的测量均以这些线和点作为基准。
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图 1：典型4轴(轮)刮泥机
5.4安装榫轴(短轴)
确定榫轴中心线以便主动轴、下惰轮、尾轴上惰轮和下惰轮如布置图所示进行安装。
榫轴轴线在垂直方向和水平方向均对准切相互之间偏差在.0125 英寸 (3.175mm)。这一点很重要。
在沉淀池一侧确定榫轴中心线。在沉淀池另一侧重复该程序。核对一下以上列出的位置公差是否满足。如需要，调节两侧。
测量榫轴定位点位置并作标记。根据制造商的说明，安装地脚螺栓。在安装榫轴之前，留出足够的时间以便已安装好的地脚螺栓固化。在固化的地脚螺栓上放置榫轴并用随机提供的3个水平调节螺栓调节榫轴水平。
注意：具体如何进行最终水平调节，请参阅安装说明中链轮章节。 5.5安装惰轮手机ic
通过测量混凝土地面离沉淀池中心线的距离来确定惰轮的链齿中心线。将惰轮置于榫轴主动轴上。从榫轴主轴处伸出的防转销轴对准挡板中的孔。用不锈钢件紧固。
中轴旋转门
有必要的话，调节榫轴上的调平螺栓以确保链轮与沉淀池中心线之间的距离正确以及与另一侧的链轮之间距离正确。确保链轮垂直。
用手转动链轮以确认链轮转动是否灵活自如。仔细地检查反向链轮齿中心线之间的中心距。
从上惰轮的链齿中心线开始划铅直线以确认所有的链轮链齿中心线是否都已对准。
sero-01515.6装配主轴
可伸缩的主轴组件由三段管状部分外加一些相关的金属紧固件组成。欲知详细的装配说明，请参阅装配图。
注意：在主轴端管上开键槽使键与有裂口的NCS-720S刮泥机链轮啮合。此两(2)键槽开的方向一定在同一方向。将刮泥机链轮装配到主动轴组件上时，以“UP”方向对准键槽。
吊葫芦嵌入管联锁键并用固定环固定。确认一下主动轴是否水平、是否对准以及主动轴是否转动灵活自如。必要的话，调节调平螺栓。
将NH-78 从动链轮键嵌入大端管中的键槽中。装配拼合式从动链轮。拼合式从动链轮绕主轴。
自助饮水机用螺栓连接此两半从动链轮但不要完全紧固，让紧固件稍微松开一点。确认链轮链齿中心线与池壁的偏距正确。接着，紧固所有的紧固件使两半从动链轮紧贴在一起。然后，旋紧轮毂紧定螺钉使轴键保持不动。
5.7主轴链轮
通过测量地面离沉淀池中心线的距离来确定驱动链轮的链齿中心线。绕主动轴装配链轮。装配时不要完全紧固紧固件，让紧固件稍微松开一点。
在对应的轴键上滑动每个链轮。用铅直线来确定沉淀池地面基准到链轮齿中心线的精确位置。
检查一下每个驱动链轮是否垂直或铅直。紧固所有紧固件使两边从动链轮紧贴在一起。然后，旋紧轮毂紧定螺栓使轴键保持不动。确认主轴链轮是否与下方链轮对准。
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量出沉淀池中心线与沉淀池地面之间的距离并做标记。在沉淀池两端测量该距离。根据这些基准划线。
从沉淀池的集泥槽/料斗端开始划线。在划线上放一条耐磨衬条。这样，通过耐磨衬条中的孔就可以看到划线。给耐磨衬条定向。这样，长圆形孔面向沉淀池的集泥槽/泥斗端。对每个长圆形孔和圆孔的中心做标记。
注意： 在整个槽的中间处标出紧固件位置并做记号。这一点十分重要。这可以保证在沉淀池温度发生变化时紧固件允许耐磨衬条做相应的伸缩。
拆下耐磨衬条，如安装图所示钻孔。插入塑料地脚螺栓。更换耐磨衬条并用不锈钢紧固件紧固直至耐磨衬条被紧固。
重要说明：转半圈松开长圆形孔中的螺钉(180 度)。必需确保耐磨衬条可以不受限制地伸缩。
长圆形孔面向集泥槽/料斗后，再放置下一条耐磨衬条。考虑到耐磨衬条会受热膨胀，因此在相邻耐磨衬条端部之间留出 0.5英寸 (13 mm) 间隙。
重要说明：切勿将两根邻接的耐磨衬条端边接在一起。
按以上规定的程序继续安装至整个池的长度。
很有可能整段耐磨衬条铺到沉淀池端头时，这端空间不够。从上一段耐磨衬条端部空开0.5英寸(13 mm) 开始，量出超过下惰轮回程榫轴中心线6英寸(150 mm)之间的距离。按照从耐磨衬条长圆形孔眼处测得的距离，将整段耐磨衬条切断。
用直径为1.0英寸 (25mm) 的铲式钻头钻埋头孔。埋头孔与已切断的边角料中的圆孔相似。从耐磨衬条端定位新孔。新孔与已切断的边角料中的圆孔相似。按如上所述安装耐磨衬条。
重要说明：耐磨衬条放置时必须十分平整。除去任何导致耐磨衬条放置不平的混凝土。
沉淀池中心线另一侧的安装从集泥槽/料斗端开始。但在此处，应缩短第一段耐磨衬条即耐磨衬条切成的长度在第二长圆形孔中心的1.5 英寸 (38.1 mm)之内。该方法将确保相邻耐磨衬条之间的间隙在沉淀池中心线两侧之间变动。按如上所述完成地面耐磨衬条的安装。
重要说明：检查地面耐磨衬条的安装情况以确保在刮泥板运动方向上不得低于跨耐磨衬条之间间隙的高处过渡段。如低于该过渡段，则会使运行中的刮泥板受阻甚至可能会严重损坏刮泥机设备。
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