一种管桩平面位置及竖直度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体为一种管桩平面位置及竖直度控制装置。

背景技术：

2.钢管桩作为桥梁基础进行施工时，需要严格控制其平面位置及竖直度，钢管桩竖直度允许偏差为l/100mm，桩位允许偏差：顺桥向≤40mm，横桥向≤50mm。钢管桩一般采用振动沉管法进行振沉，下沉过程中无法控制钢管桩的平面位置和竖直度，导致钢管桩安装位置出现偏移，后续调整时比较费力，影响了施工进度，实用性差，为此，我们提出一种管桩平面位置及竖直度控制装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管桩平面位置及竖直度控制装置，以解决上述背景技术中提出的钢管桩在下沉时不能控制其平面位置及竖直度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种管桩平面位置及竖直度控制装置，包括框体，所述框体的下表面四角处安装有呈竖直方向分布的伸缩支撑柱，所述框体的中部安装有限位圆板，且限位圆板内开设有连通设置圆槽，所述框体的四周侧壁插接有调节螺杆，且四组所述调节螺杆的底端连通圆槽，所述调节螺杆的底端安装有连接座，所述连接座内设有转动连接的滚筒，所述框体的上表面安装有支架板，且支架板内设有检测组件。
6.进一步的：所述检测组件包括滑杆，所述滑杆竖直插接在支架板的中部，且滑杆的底端安装有检测盒，所述检测盒内设有水平仪。
7.进一步的：所述连接座截面呈u字型，且连接座的外侧设有轴承，所述调节螺杆的底部与轴承的外圈连接。
8.进一步的：所述检测盒的前端面开设有舷窗。
9.进一步的：所述支架板的侧壁连接有l型安装板，且l型安装板的横板内竖直插接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端安装在框体内。
10.进一步的：所述滚筒的外表面设有保护垫。
11.进一步的：所述伸缩支撑柱的下表面设有阻尼垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型可通过四组滚筒来辅助管桩下沉，滚筒会随着管桩的下沉而转动，对管桩位置起到了限位的作用，能够有效控制管桩的平面位置及竖直度，且通过转动调节螺杆可带动连接座内的滚筒调节位置，能够用于不同直径管桩的使用，适用范围广，实用性好。
14.2、在管桩下沉完成后，通过l型安装板和锁紧螺栓将支架板安装在框体的上表面，推动滑杆使检测盒的下表面贴合在管桩的顶部，通过观察水平仪来检测其平面位置是否复
合标准，可利于后续的调整，且支架板方便拆装，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型框体结构示意图；
17.图3为本实用新型侧面结构示意图。
18.图中：1、框体；2、伸缩支撑柱；3、调节螺杆；4、限位圆板；5、l型安装板；6、锁紧螺栓；7、支架板；8、滑杆；9、滚筒；10、连接座；11、检测盒；12、水平仪。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种管桩平面位置及竖直度控制装置，包括框体1，框体1的下表面四角处安装有呈竖直方向分布的伸缩支撑柱2，框体1的中部安装有限位圆板4，且限位圆板4内开设有连通设置圆槽，框体1的四周侧壁插接有调节螺杆3，且四组调节螺杆3的底端连通圆槽，调节螺杆3的底端安装有连接座10，连接座10内设有转动连接的滚筒9，框体1的上表面安装有支架板7，且支架板7内设有检测组件，在使用前，将框体1放置在管桩的下沉位置，使圆槽口与下沉口正对，然后，通过四组伸缩支撑柱2来调节框体1的高度，调节好高度后，使用螺栓加固伸缩支撑柱2，然后，将管桩正对圆槽，转动四组调节螺杆3带动连接座10移动，使连接座10内的滚筒9外壁贴合在管桩的外表面，管桩在下沉时，其底部为平行的，管桩与滚筒9的外表面接触使滚筒9发生转动，能够辅助管桩的下沉，同时限位了管桩的位置，能够控制管桩下沉的平面位置及竖直度，保证了管桩安装的垂直度。
22.请参照图1和图3，其中，优选的，检测组件包括滑杆8，滑杆8竖直插接在支架板7的中部，且滑杆8的底端安装有检测盒11，检测盒11内设有水平仪12，在管桩下沉完成后，将支架板7安装在框体1的上表面，推动滑动连接的滑杆8可带动检测盒11下移，直至检测盒11的下表面与管桩的顶部接触为止，通过观察水平仪12能够了解管桩的平面度是否复合标准，检测方便，有利于后续的调整。
23.请参照图1和图2，优选的，连接座10截面呈u字型，且连接座10的外侧设有轴承，调节螺杆3的底部与轴承的外圈连接，通过转动调节螺杆3可带动连接座10移动，滚筒9的两侧与连接座10的内壁之间有轴承。
24.请参照图3，优选的，检测盒11的前端面开设有舷窗，通过舷窗可观察水平仪12的检测结果。
25.请参照图1，优选的，支架板7的侧壁连接有l型安装板5，且l型安装板5的横板内竖直插接有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6的底端安装在框体1内，通过l型安装板5和锁紧螺栓6连接的支架板7可方便后续的拆装。
26.实施例2：
27.参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：滚筒9的外表面设有保护垫，保护垫起到了保护作用，避免滚筒9在与管桩接触时给管桩外壁造成磨损。
28.请参照图1，伸缩支撑柱2的下表面设有阻尼垫，阻尼垫能够增大与工作地面的摩擦力，即提高了整个装置在使用时的稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种管桩平面位置及竖直度控制装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的下表面四角处安装有呈竖直方向分布的伸缩支撑柱(2)，所述框体(1)的中部安装有限位圆板(4)，且限位圆板(4)内开设有连通设置圆槽，所述框体(1)的四周侧壁插接有调节螺杆(3)，且四组所述调节螺杆(3)的底端连通圆槽，所述调节螺杆(3)的底端安装有连接座(10)，所述连接座(10)内设有转动连接的滚筒(9)，所述框体(1)的上表面安装有支架板(7)，且支架板(7)内设有检测组件。2.根据权利要求1所述的一种管桩平面位置及竖直度控制装置，其特征在于：所述检测组件包括滑杆(8)，所述滑杆(8)竖直插接在支架板(7)的中部，且滑杆(8)的底端安装有检测盒(11)，所述检测盒(11)内设有水平仪(12)。3.根据权利要求1所述的一种管桩平面位置及竖直度控制装置，其特征在于：所述连接座(10)截面呈u字型，且连接座(10)的外侧设有轴承，所述调节螺杆(3)的底部与轴承的外圈连接。4.根据权利要求2所述的一种管桩平面位置及竖直度控制装置，其特征在于：所述检测盒(11)的前端面开设有舷窗。5.根据权利要求1所述的一种管桩平面位置及竖直度控制装置，其特征在于：所述支架板(7)的侧壁连接有l型安装板(5)，且l型安装板(5)的横板内竖直插接有锁紧螺栓(6)，所述锁紧螺栓(6)的底端安装在框体(1)内。6.根据权利要求1所述的一种管桩平面位置及竖直度控制装置，其特征在于：所述滚筒(9)的外表面设有保护垫。7.根据权利要求1所述的一种管桩平面位置及竖直度控制装置，其特征在于：所述伸缩支撑柱(2)的下表面设有阻尼垫。

技术总结

本实用新型公开了桥梁施工技术领域的一种管桩平面位置及竖直度控制装置，包括框体，所述框体的下表面四角处安装有呈竖直方向分布的伸缩支撑柱，所述框体的中部安装有限位圆板，且限位圆板内开设有连通设置圆槽，所述框体的四周侧壁插接有调节螺杆，且四组所述调节螺杆的底端连通圆槽，所述调节螺杆的底端安装有连接座，所述连接座内设有转动连接的滚筒，所述框体的上表面安装有支架板，且支架板内设有检测组件，本实用新型的滚筒能够对下沉的管桩起到限位的作用，能够有效控制管桩的平面位置及竖直度，且通过转动调节螺杆可带动滚筒移动，能够用于不同直径管桩的使用，适用范围广。适用范围广。适用范围广。