一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线的制作方法

1.本发明涉及干莲子食品生产技术领域，具体为一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线。

背景技术：

2.干莲子是指通过晾晒而形成的干燥的莲子，可以用以测量海盐卤水浓度，干莲子晾晒干燥的莲子。用以测量海盐卤水浓度。待卤水晒至第三日，将重量轻的莲子投入卤水中，莲子能浮起且与卤水面相平者，称为“五成卤”；将五成卤放入第四池晒一段时间，再用重一点的莲子投入卤水中，莲子能浮起且与卤水面相平者，称为“八成卤”；八成卤再晒一段时问后，又用最重的莲子投入卤水中，莲子能浮起且与卤水面相平者，称为“十成卤”。
3.干莲子食品的外观颜直接影响到干莲子食品实际的食用价值，为更好的区分生产完成后不同品质的干莲子食品，需要通过彩颜的方式对生产完成后的干莲子食品的进行分拣区分，而现有的干莲子食品生产后的颜等级分级的方式较为传统，需要通过人工进行挑拣，造成干莲子食品颜等级分级过程效率低且难以保证分级处理的精准度，不便于干莲子食品生产加工后的果品颜等级分级处理。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，包括底板，所述底板上设置有用于干莲子食品进料的进料组件及进料后输送的输送组件，所述底板上固定有第一l型支撑板，所述底板上通过连接组件连接有第二l型支撑板，所述第一l型支撑板及第二l型支撑板相对的一端分别安装有充气箱及矩形板，所述充气箱及矩形板之间沿着输送组件的输送方向上排列设置有多个用于干莲子食品颜识别的识别组件及识别后推料的推料组件，所述识别组件及推料组件之间相对设置，所述充气箱上设置有干莲子食品输送过程中干莲子食品清理的清理组件，所述底板上设置有用于对不同的干莲子食品识别后分类收集的分类收集组件。
6.优选的，所述输送组件包括固定在底板上的两组支撑架，所述支撑架上转动连接有转动辊，两个所述转动辊之间连接有输送带，所述底板上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动辊之间通过皮带传动。
7.优选的，所述进料组件包括固定在底板上的l型板，所述l型板上安装有输送管，所述输送管的出料端位于输送带的上端。
8.优选的，所述连接组件包括固定在第二l型支撑板上的条形板，所述条形板上滑动连接有多个第一t型杆，各个所述第一t型杆的一端与底板的上端相固定，各个所述第一t型杆的侧壁上套设有第一弹簧。
9.优选的，所述清理组件包括分别固定在充气箱及矩形板上的第一安装板及第二安
装板，所述第一安装板与充气箱的内部相通连接有气管，所述第二安装板朝向气管的位置开设与多个出气孔，所述充气箱上安装有对充气箱内部充气的风机，所述第一安装板及第二安装板上设置有用于进料输送过程中导向引流的引流组件。
10.优选的，所述引流组件包括分别固定在第一安装板及第二安装板上的第一导向板及第二导向板，所述第一导向板及第二导向板之间呈八字形敞口设置。
11.优选的，所述识别组件包括固定在矩形板上的l型连板，所述l型连板上安装有用于干莲子食品颜识别的彩传感器，所述彩传感器位于矩形板及充气箱之间的上方。
12.优选的，所述推料组件包括滑动连接在充气箱上的l型滑板，所述l型滑板与l型连板相固定，所述l型滑板的一端与充气箱的上端设置有用于识别后l型滑板推动的推动组件及推动过程中l型滑板运动导向的导向组件，所述l型滑板位于充气箱内部的侧壁上开设与第一通气孔，所述充气箱的内部固定有对第一通气孔封堵的档板，所述档板及充气箱上开设有第二通气孔。
13.优选的，所述导向组件包括滑动连接在l型滑板上的多个第二t型杆，各个所述第二t型杆的一端与充气箱的上端相固定，各个所述第二t型杆的侧壁上套设有第二弹簧；
14.所述推动组件包括固定在充气箱上端的l型操作板，所述l型操作板及充气箱相对的一侧分别安装有第一电磁铁及第一铁块。
15.优选的，所述分类收集组件包括固定在底板上的固定架，所述固定架上设置有用于识别并推出的干莲子食品滑动的滑道，所述滑道由多个横向排列设置的光滑板，两个相邻的所述光滑板之间相抵设置，所述固定架及光滑板相对的一侧分别安装有套筒及滑杆，所述滑杆滑动连接在套筒上，所述套筒的侧壁上套设有第三弹簧，所述光滑板与固定架之间设置有用于光滑板升降的升降组件，所述底板上固定有收集箱，所述固定架位于收集箱及输送带之间，所述收集箱上固定有多个隔板，各个所述隔板将收集箱的内部横向分割成多个收集腔；
16.所述升降组件包括分别安装在光滑板及固定架上的第二电磁铁及第二铁板。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.(1)、该种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，对干莲子食品进行果品颜等级分级处理时，通过风机对充气箱的内部进行充气，在充气的过程中，使充气箱的内部压力增大并使部分气体从气管朝向第二安装板吹出，在吹气的过程中，通过气管上吹出的气体对输送并引流过程中的干莲子食品表面进行清理，避免输送的干莲子食品的表面附着部分杂质，造成干莲子食品的果品颜等级分级处理时发生错误分级处理，进一步的提高了对干莲子食品分级处理的精准度。
19.(2)、该种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，通过推动组件，拉动l型滑板在充气箱上滑动，在l型滑板滑动的过程中，使第一通气孔与档板上的第二通气孔相通，此时充气箱内部冲入的气体在压力的作用下，从第一通气孔及第二通气孔上喷出，且在l型滑板运动的过程中，带动l型连板及矩形板同步进行运动，使矩形板不再对识别后的干莲子食品进行遮挡，此时通过彩传感器识别后的干莲子食品在第一通气孔及第二通气孔上喷出气体的压力作用下，从输送带滑向固定架上的滑道，完成根据果品的颜对干莲子食品进行等级分级处理，整个等级分级处理的过程中，通过识别组件及推料组件相互配合，对识别后的干莲子食品从矩形板及充气箱上吹出并滑向滑道，不再需要手动分级处理，提
高分级处理效率的同时，便于更加精准的对干莲子食品进行等级分级处理。
20.(3)、该种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，为便于对分离出的干莲子食品进行分离区别储存放置，改变不同的干莲子食品从滑道上抛出的位置，在调整干莲子食品从滑道上抛出的位置时，将滑道上的光滑板从右侧靠向左侧依次靠向固定架收起，在将光滑板收起的过程中，将第二电磁铁进行通电，通电后的第二电磁铁在与第二铁板之间的磁力作用及套筒与滑杆的导向作用，使光滑板靠向固定架运动，通过光滑板的收起，改变不同干莲子食品在滑道上平抛的起始位置，使不同的干莲子食品在平抛的过程中分别落入至收集箱内部的不同收集腔上，进一步的便于对颜等级分级处理完成后的干莲子食品进行分隔储存放置，进一步的便于对干莲子食品的果品颜等级分级处理。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的整体外形结构示意图；
23.图3为本发明的清理组件及引流组件结构示意图；
24.图4为本发明的推料组件、导向组件推动组件结构示意图；
25.图5为本发明的推料组件及连接组件结构示意图；
26.图6为图1中a处的放大结构示意图；
27.图7为图2中b处的放大结构示意图；
28.图8为图3中c处的放大结构示意图；
29.图9为图4中d处的放大结构示意图；
30.图10为图4中e处的放大结构示意图；
31.图11为图5中f处的放大结构示意图。
32.图中：1、底板；2、输送组件；201、支撑架；202、转动辊；203、输送带；204、驱动电机；205、皮带；3、进料组件；301、l型板；302、输送管；4、第一l型支撑板；5、充气箱；6、连接组件；601、条形板；602、第一t型杆；603、第一弹簧；7、第二l型支撑板；8、矩形板；9、清理组件；901、气管；902、第一安装板；903、第二安装板；904、出气孔；905、风机；10、引流组件；1001、第一导向板；1002、第二导向板；11、识别组件；1101、l型连板；1102、传感器；12、推料组件；1201、l型滑板；1202、第一通气孔；1203、档板；1204、第二通气孔；13、导向组件；1301、第二t型杆；1302、第二弹簧；14、推动组件；1401、l型操作板；1402、第一电磁铁；1403、第一铁块；15、分类收集组件；1501、固定架；1502、套筒；1503、滑杆；1504、光滑板；1505、第三弹簧；1506、收集箱；1507、隔板；16、升降组件；1601、第二电磁铁；1602、第二铁板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，包括底板1，底板1上设置有用于干莲子食品进料的进料组件3及进料后输
送的输送组件2，底板1上固定有第一l型支撑板4，底板1上通过连接组件6连接有第二l型支撑板7，第一l型支撑板4及第二l型支撑板7相对的一端分别安装有充气箱5及矩形板8，充气箱5及矩形板8之间沿着输送组件2的输送方向上排列设置有多个用于干莲子食品颜识别的识别组件11及识别后推料的推料组件12，识别组件11及推料组件12之间相对设置，充气箱5上设置有干莲子食品输送过程中干莲子食品清理的清理组件9，底板1上设置有用于对不同的干莲子食品识别后分类收集的分类收集组件15，对生产后的干莲子食品进行果品颜等级分级处理的过程中，通过输送组件2及进料组件3对干莲子食品进行输送，在输送的过程中，通过识别组件11及推料组件12，完成根据果品的颜对干莲子食品进行等级分级处理，整个等级分级处理的过程中，通过识别组件11及推料组件12相互配合，对识别后的干莲子食品从矩形板8及充气箱5上吹出并滑向滑道，不再需要手动分级处理，提高分级处理效率的同时，便于更加精准的对干莲子食品进行等级分级处理，分级处理完成后，通过分类收集组件15，使不同的干莲子食品在平抛的过程中分别落入至收集箱1506内部的不同收集腔上，进一步的便于对颜等级分级处理完成后的干莲子食品进行分隔储存放置，进一步的便于对干莲子食品的果品颜等级分级处理。
35.优选的，输送组件2包括固定在底板1上的两组支撑架201，支撑架201上转动连接有转动辊202，两个转动辊202之间连接有输送带203，底板1上安装有驱动电机204，驱动电机204输出端与转动辊202之间通过皮带205传动，对生产后的干莲子食品进行果品颜等级分级处理的过程中，将待处理的干莲子食品通过l型板301上的输送管302将待分级的干莲子食品放置在输送带203上，在不断放置的过程中，将驱动电机204启动，在驱动电机204启动的过程中，通过皮带205的驱动，带动转动辊202进行转动，通过转动辊202的转动，使输送带203对不断放置的待处理的干莲子食品进行输送。
36.优选的，进料组件3包括固定在底板1上的l型板301，l型板301上安装有输送管302，输送管302的出料端位于输送带203的上端，对生产后的干莲子食品进行果品颜等级分级处理的过程中，将待处理的干莲子食品通过l型板301上的输送管302将待分级的干莲子食品放置在输送带203上，在不断放置的过程中，将驱动电机204启动，在驱动电机204启动的过程中，通过皮带205的驱动，带动转动辊202进行转动，通过转动辊202的转动，使输送带203对不断放置的待处理的干莲子食品进行输送。
37.优选的，连接组件6包括固定在第二l型支撑板7上的条形板601，条形板601上滑动连接有多个第一t型杆602，各个第一t型杆602的一端与底板1的上端相固定，各个第一t型杆602的侧壁上套设有第一弹簧603，在第二l型支撑板7受力运动的过程中，带动各个第一t型杆602在条形板601上滑动，通过各个第一t型杆602与条形板601的相互作用，对受力后的第二l型支撑板7的运动进行导向，在第二l型支撑板7运动的过程中，带动第一弹簧603受力变形产生弹力，通过第一弹簧603的弹力，便于推动受力后的第二l型支撑板7进行复位。
38.优选的，清理组件9包括分别固定在充气箱5及矩形板8上的第一安装板902及第二安装板903，第一安装板902与充气箱5的内部相通连接有气管901，第二安装板903朝向气管901的位置开设与多个出气孔904，充气箱5上安装有对充气箱5内部充气的风机905，第一安装板902及第二安装板903上设置有用于进料输送过程中导向引流的引流组件10，在通过输送带203输送并进行引流的过程中，将风机905启动，通过风机905对充气箱5的内部进行充气，在充气的过程中，使充气箱5的内部压力增大并使部分气体从气管901朝向第二安装板
903吹出，在吹气的过程中，通过气管901上吹出的气体对输送并引流过程中的干莲子食品表面进行清理，避免输送的干莲子食品的表面附着部分杂质，造成干莲子食品的果品颜等级分级处理时发生错误分级处理，进一步的提高了对干莲子食品分级处理的精准度。
39.优选的，引流组件10包括分别固定在第一安装板902及第二安装板903上的第一导向板1001及第二导向板1002，第一导向板1001及第二导向板1002之间呈八字形敞口设置，通过输送带203进行输送的过程中，通过第一安装板902及第二安装板903上第一导向板1001及第二导向板1002的导向引流的作用下，将输送带203上输送的干莲子食品引流至矩形板8及充气箱5之间。
40.优选的，识别组件11包括固定在矩形板8上的l型连板1101，l型连板1101上安装有用于干莲子食品颜识别的彩传感器1102，彩传感器1102位于矩形板8及充气箱5之间的上方，输送过程中的干莲子食品被清理完成后，随着输送带203对干莲子食品的持续输送，通过l型连板1101上的彩传感器1102对输送过程中的干莲子食品的表面颜等级进行识别，当彩传感器1102识别到与其识别颜等级相匹配的干莲子食品时，将识别的信号进行传递并对该彩传感器1102相对一侧的第一电磁铁1402进行通电。
41.优选的，推料组件12包括滑动连接在充气箱5上的l型滑板1201，l型滑板1201与l型连板1101相固定，l型滑板1201的一端与充气箱5的上端设置有用于识别后l型滑板1201推动的推动组件14及推动过程中l型滑板1201运动导向的导向组件13，l型滑板1201位于充气箱5内部的侧壁上开设与第一通气孔1202，充气箱5的内部固定有对第一通气孔1202封堵的档板1203，档板1203及充气箱5上开设有第二通气孔1204，通过识别组件11识别到相应彩的干莲子食品时，通过推动组件14，拉动l型滑板1201在充气箱5上滑动，在l型滑板1201滑动的过程中，使第一通气孔1202与档板1203上的第二通气孔1204相通，此时充气箱5内部冲入的气体在压力的作用下，从第一通气孔1202及第二通气孔1204上喷出，且在l型滑板1201运动的过程中，带动l型连板1101及矩形板8同步进行运动，使矩形板8不再对识别后的干莲子食品进行遮挡，此时通过彩传感器1102识别后的干莲子食品在第一通气孔1202及第二通气孔1204上喷出气体的压力作用下，从输送带203滑向固定架1501上的滑道，完成根据果品的颜对干莲子食品进行等级分级处理，整个等级分级处理的过程中，通过识别组件11及推料组件12相互配合，对识别后的干莲子食品从矩形板8及充气箱5上吹出并滑向滑道，不再需要手动分级处理，提高分级处理效率的同时，便于更加精准的对干莲子食品进行等级分级处理。
42.优选的，导向组件13包括滑动连接在l型滑板1201上的多个第二t型杆1301，各个第二t型杆1301的一端与充气箱5的上端相固定，各个第二t型杆1301的侧壁上套设有第二弹簧1302，在l型滑板1201受力滑动的过程中，通过各个第二t型杆1301对l型滑板1201的滑动进行导向，且在l型滑板1201运动的过程中，带动第二弹簧1302受力变形产生弹力，通过第二弹簧1302的弹力，便于受力后的l型滑板1201进行复位运动；
43.推动组件14包括固定在充气箱5上端的l型操作板1401，l型操作板1401及充气箱5相对的一侧分别安装有第一电磁铁1402及第一铁块1403，将识别的信号进行传递并对该彩传感器1102相对一侧的第一电磁铁1402进行通电，通电后的第一电磁铁1402在磁力的作用下推动l型滑板1201在充气箱5上滑动，通过l型滑板1201的滑动，使第一通气孔1202与档板1203上的第二通气孔1204相通。
44.优选的，分类收集组件15包括固定在底板1上的固定架1501，固定架1501上设置有用于识别并推出的干莲子食品滑动的滑道，滑道由多个横向排列设置的光滑板1504，两个相邻的光滑板1504之间相抵设置，固定架1501及光滑板1504相对的一侧分别安装有套筒1502及滑杆1503，滑杆1503滑动连接在套筒1502上，套筒1502的侧壁上套设有第三弹簧1505，光滑板1504与固定架1501之间设置有用于光滑板1504升降的升降组件16，底板1上固定有收集箱1506，固定架1501位于收集箱1506及输送带203之间，收集箱1506上固定有多个隔板1507，各个隔板1507将收集箱1506的内部横向分割成多个收集腔，从输送带203上推动分离出的干莲子食品在滑道上滑动并通过平抛运动的方式落在收集箱1506上，为便于对分离出的干莲子食品进行分离区别储存放置，改变不同的干莲子食品从滑道上抛出的位置，在调整干莲子食品从滑道上抛出的位置时，将滑道上的光滑板1504从右侧靠向左侧依次靠向固定架1501收起，在将光滑板1504收起的过程中，将第二电磁铁1601进行通电，通电后的第二电磁铁1601在与第二铁板1602之间的磁力作用及套筒1502与滑杆1503的导向作用，使光滑板1504靠向固定架1501运动，通过光滑板1504的收起，改变不同干莲子食品在滑道上平抛的起始位置，使不同的干莲子食品在平抛的过程中分别落入至收集箱1506内部的不同收集腔上，进一步的便于对颜等级分级处理完成后的干莲子食品进行分隔储存放置，进一步的便于对干莲子食品的果品颜等级分级处理；
45.升降组件16包括分别安装在光滑板1504及固定架1501上的第二电磁铁1601及第二铁板1602，需要将光滑板1504收起时，将第二电磁铁1601进行通电，通电后的第二电磁铁1601在与第二铁板1602之间的磁力作用及套筒1502与滑杆1503的导向作用，使光滑板1504靠向固定架1501运动并进行收起，在光滑板1504收起的过程中，带动第三弹簧1505受力变形产生弹力，通过第三弹簧1505的弹力，在第二电磁铁1601断电后，通过第三弹簧1505的弹力，推动光滑板1504进行升起复位。
46.工作原理：对生产后的干莲子食品进行果品颜等级分级处理的过程中，将待处理的干莲子食品通过l型板301上的输送管302将待分级的干莲子食品放置在输送带203上，在不断放置的过程中，将驱动电机204启动，在驱动电机204启动的过程中，通过皮带205的驱动，带动转动辊202进行转动，通过转动辊202的转动，使输送带203对不断放置的待处理的干莲子食品进行输送，通过输送带203进行输送的过程中，通过第一安装板902及第二安装板903上第一导向板1001及第二导向板1002的导向引流的作用下，将输送带203上输送的干莲子食品引流至矩形板8及充气箱5之间，在通过输送带203输送并进行引流的过程中，将风机905启动，通过风机905对充气箱5的内部进行充气，在充气的过程中，使充气箱5的内部压力增大并使部分气体从气管901朝向第二安装板903吹出，在吹气的过程中，通过气管901上吹出的气体对输送并引流过程中的干莲子食品表面进行清理，避免输送的干莲子食品的表面附着部分杂质，造成干莲子食品的果品颜等级分级处理时发生错误分级处理，进一步的提高了对干莲子食品分级处理的精准度；
47.输送过程中的干莲子食品被清理完成后，随着输送带203对干莲子食品的持续输送，通过l型连板1101上的彩传感器1102对输送过程中的干莲子食品的表面颜等级进行识别，当彩传感器1102识别到与其识别颜等级相匹配的干莲子食品时，将识别的信号进行传递并对该彩传感器1102相对一侧的第一电磁铁1402进行通电，通电后的第一电磁铁1402在磁力的作用下，拉动l型滑板1201在充气箱5上滑动，在l型滑板1201滑动的过程
中，使第一通气孔1202与档板1203上的第二通气孔1204相通，此时充气箱5内部冲入的气体在压力的作用下，从第一通气孔1202及第二通气孔1204上喷出，且在l型滑板1201运动的过程中，带动l型连板1101及矩形板8同步进行运动，使矩形板8不再对识别后的干莲子食品进行遮挡，此时通过彩传感器1102识别后的干莲子食品在第一通气孔1202及第二通气孔1204上喷出气体的压力作用下，从输送带203滑向固定架1501上的滑道，完成根据果品的颜对干莲子食品进行等级分级处理，整个等级分级处理的过程中，通过识别组件11及推料组件12相互配合，对识别后的干莲子食品从矩形板8及充气箱5上吹出并滑向滑道，不再需要手动分级处理，提高分级处理效率的同时，便于更加精准的对干莲子食品进行等级分级处理；
48.从输送带203上推动分离出的干莲子食品在滑道上滑动并通过平抛运动的方式落在收集箱1506上，为便于对分离出的干莲子食品进行分离区别储存放置，改变不同的干莲子食品从滑道上抛出的位置，在调整干莲子食品从滑道上抛出的位置时，将滑道上的光滑板1504从右侧靠向左侧依次靠向固定架1501收起，在将光滑板1504收起的过程中，将第二电磁铁1601进行通电，通电后的第二电磁铁1601在与第二铁板1602之间的磁力作用及套筒1502与滑杆1503的导向作用，使光滑板1504靠向固定架1501运动，通过光滑板1504的收起，改变不同干莲子食品在滑道上平抛的起始位置，使不同的干莲子食品在平抛的过程中分别落入至收集箱1506内部的不同收集腔上，进一步的便于对颜等级分级处理完成后的干莲子食品进行分隔储存放置，进一步的便于对干莲子食品的果品颜等级分级处理。

技术特征：

1.一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有用于干莲子食品进料的进料组件(3)及进料后输送的输送组件(2)，所述底板(1)上固定有第一l型支撑板(4)，所述底板(1)上通过连接组件(6)连接有第二l型支撑板(7)，所述第一l型支撑板(4)及第二l型支撑板(7)相对的一端分别安装有充气箱(5)及矩形板(8)，所述充气箱(5)及矩形板(8)之间沿着输送组件(2)的输送方向上排列设置有多个用于干莲子食品颜识别的识别组件(11)及识别后推料的推料组件(12)，所述识别组件(11)及推料组件(12)之间相对设置，所述充气箱(5)上设置有干莲子食品输送过程中干莲子食品清理的清理组件(9)，所述底板(1)上设置有用于对不同的干莲子食品识别后分类收集的分类收集组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，其特征在于：所述输送组件(2)包括固定在底板(1)上的两组支撑架(201)，所述支撑架(201)上转动连接有转动辊(202)，两个所述转动辊(202)之间连接有输送带(203)，所述底板(1)上安装有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)输出端与转动辊(202)之间通过皮带(205)传动。3.根据权利要求2所述的一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，其特征在于：所述进料组件(3)包括固定在底板(1)上的l型板(301)，所述l型板(301)上安装有输送管(302)，所述输送管(302)的出料端位于输送带(203)的上端。4.根据权利要求3所述的一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，其特征在于：所述连接组件(6)包括固定在第二l型支撑板(7)上的条形板(601)，所述条形板(601)上滑动连接有多个第一t型杆(602)，各个所述第一t型杆(602)的一端与底板(1)的上端相固定，各个所述第一t型杆(602)的侧壁上套设有第一弹簧(603)。5.根据权利要求4所述的一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，其特征在于：所述清理组件(9)包括分别固定在充气箱(5)及矩形板(8)上的第一安装板(902)及第二安装板(903)，所述第一安装板(902)与充气箱(5)的内部相通连接有气管(901)，所述第二安装板(903)朝向气管(901)的位置开设与多个出气孔(904)，所述充气箱(5)上安装有对充气箱(5)内部充气的风机(905)，所述第一安装板(902)及第二安装板(903)上设置有用于进料输送过程中导向引流的引流组件(10)。6.根据权利要求5所述的一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，其特征在于：所述引流组件(10)包括分别固定在第一安装板(902)及第二安装板(903)上的第一导向板(1001)及第二导向板(1002)，所述第一导向板(1001)及第二导向板(1002)之间呈八字形敞口设置。7.根据权利要求6所述的一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，其特征在于：所述识别组件(11)包括固定在矩形板(8)上的l型连板(1101)，所述l型连板(1101)上安装有用于干莲子食品颜识别的彩传感器(1102)，所述彩传感器(1102)位于矩形板(8)及充气箱(5)之间的上方。8.根据权利要求7所述的一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，其特征在于：所述推料组件(12)包括滑动连接在充气箱(5)上的l型滑板(1201)，所述l型滑板(1201)与l型连板(1101)相固定，所述l型滑板(1201)的一端与充气箱(5)的上端设置有用于识别后l型滑板(1201)推动的推动组件(14)及推动过程中l型滑板(1201)运动导向的导
向组件(13)，所述l型滑板(1201)位于充气箱(5)内部的侧壁上开设与第一通气孔(1202)，所述充气箱(5)的内部固定有对第一通气孔(1202)封堵的档板(1203)，所述档板(1203)及充气箱(5)上开设有第二通气孔(1204)。9.根据权利要求8所述的一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，其特征在于：所述导向组件(13)包括滑动连接在l型滑板(1201)上的多个第二t型杆(1301)，各个所述第二t型杆(1301)的一端与充气箱(5)的上端相固定，各个所述第二t型杆(1301)的侧壁上套设有第二弹簧(1302)；所述推动组件(14)包括固定在充气箱(5)上端的l型操作板(1401)，所述l型操作板(1401)及充气箱(5)相对的一侧分别安装有第一电磁铁(1402)及第一铁块(1403)。10.根据权利要求9所述的一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，其特征在于：所述分类收集组件(15)包括固定在底板(1)上的固定架(1501)，所述固定架(1501)上设置有用于识别并推出的干莲子食品滑动的滑道，所述滑道由多个横向排列设置的光滑板(1504)，两个相邻的所述光滑板(1504)之间相抵设置，所述固定架(1501)及光滑板(1504)相对的一侧分别安装有套筒(1502)及滑杆(1503)，所述滑杆(1503)滑动连接在套筒(1502)上，所述套筒(1502)的侧壁上套设有第三弹簧(1505)，所述光滑板(1504)与固定架(1501)之间设置有用于光滑板(1504)升降的升降组件(16)，所述底板(1)上固定有收集箱(1506)，所述固定架(1501)位于收集箱(1506)及输送带(203)之间，所述收集箱(1506)上固定有多个隔板(1507)，各个所述隔板(1507)将收集箱(1506)的内部横向分割成多个收集腔；所述升降组件(16)包括分别安装在光滑板(1504)及固定架(1501)上的第二电磁铁(1601)及第二铁板(1602)。

技术总结

本发明公开了一种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，涉及干莲子食品生产技术领域。干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，包括底板，所述底板上设置有用于干莲子食品进料的进料组件及进料后输送的输送组件，所述底板上固定有第一L型支撑板。该种干莲子食品生产加工用果品颜等级分级生产线，通过识别组件及推料组件，完成根据果品的颜对干莲子食品进行等级分级处理，整个等级分级处理的过程中，通过识别组件及推料组件相互配合，对识别后的干莲子食品从矩形板及充气箱上吹出并滑向滑道，不再需要手动分级处理，提高分级处理效率的同时，便于更加精准的对干莲子食品进行等级分级处理。莲子食品进行等级分级处理。莲子食品进行等级分级处理。