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无碳小车加工成本分析报告

吡咯烷酮羧酸锌

第二届全国大学生工程训练综合能力竞赛

加工成本分析报告

总3 页

第1 页

编号：

产品名称

无碳小车

生产纲领

600台/年

1、材料成本分析

编号

材料

毛坯种类

毛坯尺寸

件数/毛坯

每台件数

备注

编号

材料

毛坯种类

毛坯尺寸

件数/毛坯

每台件数

备注

ZL101

铸件

16×23×45

1/1

ZL101

铸件

54×54×20

1/1

2A12

板材

180×150×6

1/1

2A12

棒料

自控温伴热电缆

Φ12×1000

16/1

ZL101

铸件

88×44×24

1/1

2A12

棒料

Φ32×1000

14/1

2A12

棒料

Φ60×1000

37/1

2A12

棒料

Φ20×1000

14/1

棒料市场价格24元/kg，600台小车主要零件使用材料重量：（0.014+0.006×2+0.012+0.019）kg/台×600台=34.2kg，材料成本为34.2×24=820.8元；

2、人工费和制造费分析

编

号

零件名称

工艺内容

工时

工艺成本计算与分析

机动时间

辅助时间

终准时间

差速器箱体

⑴金属模铸造

⑵固溶处理后人工时效

⑶车削加工

⑷钳工

5min

2min

7min

车削人工费：8.5元/小时，车床使用费：20元/小时；

铣削人工费：9.5元/小时，铣床使用费：20元/小时；

钳工人工费: 15元/小时，钻床使用费：10元/小时：

车削费用：(8.5+20)×7/60=3.3元

钳工费用：(20+10)×5/60+20×3/60=3.5元

共计：3.3+3.5=6.8元

6min

2min

8min

底板

⑴冲压加工

⑵铣削加工

⑶钳工

冲压外协加工

铣削费用：(9.5+20)×13/60=6.4元

钳工费用：20×12/60=4元

共计：4+6.4=10.4元

10min

3min

13min

10min

2min

12min

装

订

线

学校名称：天津职业技术师范大学

第二届全国大学生工程训练综合能力竞赛

工艺成本分析卡片

总3 页

第2 页

编号：

产品名称

无碳小车

生产纲领

600台/年

2、人工费和制造费分析

序

号

零件

名称

工艺内容

工时

工艺成本分析

机动时间

辅助时间

终准时间

支撑座

⑴金属模铸造

⑵固溶处理后人工时效

⑶铣削

⑷钳工

金属模铸造、热处理外协加工

铣削费用：(9.5+20)×13/60=6.4元

钳工费用：20×5/60=1.6元

共计：6.4+1.6=8元

10min

3min

微生物检查

13min

4min

1min

5min

曲柄

⑴车削

⑵铣削

⑶钳工

8min

2min

10min

车削费用：(8.5+20)×10/60=4.8元

铣削费用：(9.5+20)×7/60=3.5元

钳工费用：20×3/60=1.0元

共计：4.8+3.5+1.0=9.3元

5min

2min

7min

2min

1min

3min

前轮支架

⑴金属模铸造

⑵固溶处理后人工时效

⑶铣削

⑷钳工

金属模铸造、热处理外协加工

铣削费用：(9.5+20)×11/60=5.4元

钳工费用：20×4/60=1.3元

共计：5.4+1.3=6.7元

8min

3min

11min

3min

1min

4min

后轮轴

线圈缠绕机

车削

10min

2min

12min

车削费用：(8.5+20)×12/60=5.7元

共计：5.7元

学校名称：天津职业技术师范大学

装

订

线

第二届全国大学生工程训练综合能力竞赛			工艺成本分析卡片				总3 页测量尺	第3 页	编号：
							产品名称	无碳小车	生产纲领	600台/年
2、人工费和制造费分析
序号	零件名称	工艺内容	工时			工艺成本分析
			机动时间	辅助时间	黑纸白字终准时间
7	前轮支撑架	⑴车削 ⑵铣削 ⑶钳工	6min	2min	8min	铣削费用：(9.5+20)×8/60=3.9元车削费用：(8.5+20)×7/60=3.3元钳工费用：20×3/60=1.0元共计：3.9+3.3+1.0=8.2元
			4min	3min	7min
			2min	1min	3min
8	绕线轴	车削	8min	2min	10min	车削费用：(8.5+20)×10/60=4.8元共计：4.8元
3、总成本：无碳小车在设计时充分考虑到环保和降低成本的要求，在材料及加工设备的选择、零件的工艺安排和加工精度、生产过程组织等各个环节，力求把小车的总成本控制到最合理。总成本主要包含以下几部分： ①无碳小车主要零件的材料费：820.8元； ②无碳小车主要零件的人工费和制造费：（6.8+10.4+8×2+9.3+6.7+5.7×2+8.2+4.8）×600=49560元； ③无碳小车外协零件费用:差速器箱体铸件1.2元/件，支撑座铸件5.6元/件，前轮支架铸件4.8元/件，底板冲压件17元/件，热处理费用共计：300元；费用共计：(1.2+5.6+4.8+17)×600+300=17460元； ④无碳小车外购零件费用：外购主要包括直齿轮、锥齿轮、螺钉、轴承、有机玻璃管等，按生产600台需求购买，费用共计：60000元； ⑤此表中未涉及无碳小车其它零件的费用，按上述核算办法共计：30000元； ⑥工装、夹具及辅料等其它费用：7000元 ⑦总装费用：20×90/60×600=18000元。无碳小车总成本=820.8+49560+17460+60000+30000+7000+18000=182841元；每台小车：182841÷600=305元。