目 录:
二.设备特点
三.设备主要部件
四.操作要点
五.分析方法
六皂液盒.教学实验要求
1.实验简介
2.实验准备工作
3.实验报告要求
七.附件
1.学生实验报告
2.在线测定软件操作方法
华东理工大学化学工程与工艺实验中心
2003年11月
一． 油田加药装置实验装置图
管式循环反应器
二． 设备特点
实验装置由管式反应器和循环系统组成。循环泵开关在仪表屏上控制，流量由循环管阀门控制，流量直接显示在仪表屏上，单位是：升/小时。实验时，进水从转子流量计调节流入系统，稳定后在系统的入口处（反应管下部进样口）快速注入示踪剂模具特氟龙(0.5ml左右)，由系统出口处电导电极检测示踪剂浓度变化，并显示在电导仪上，并可由记录仪记录。 电导仪输出的毫伏信号经电缆进入A/D卡，A/D卡将模拟信号转换成数字信号，由计算机集中采集、显示并记录，实验结束后，计算机可将实验数据及计算结果储存或打印出来。
三． 设备主要部件
1． 管式反应器：连续均相管式反应器，内装磁拉西环为填料；
2． 循环泵：通过调节阀调节不同的循环水量，从而改变循环比；
3． 流量显示仪：显示循环水流量，并控制循环泵的启动；
4． 转子流量计：调节总的进水流量；
5． 电导仪：用电导电极测定示踪剂浓度变化，并显示在电导仪上；
四． 操作要点
操作要点
(1)实验循环比做三个，R=0，5，10；注入示踪剂要小于1ml；
(2)调节流量稳定后方可注入示踪剂,整个操作过程中注意控制流量；
(3)为便于观察，示踪剂中加入了颜料。抽取时勿吸入底层晶体，以免堵塞。
(4)示踪剂要求一次迅速注入；若遇针头堵塞，不可强行推入，应拔出后重新操作；
(5)一旦失误，应等示踪剂出峰全部走平后，再重做。
五． 分析方法
示踪剂KCL是强电介质，实验中通过测定溶液电导率变化来检测示踪剂浓度变化，从而显示其停留时间。
六． 教学实验要求
1.实验简介
1.1 实验原理
停留时间分布的实验在工业生产上，对某些反应为了控制反应物的合适浓度，以便控制温度、转化率和收率，同时需要使物料在反应器内由足够的停留时间，并具有一定的线速度，而将反应物的一部分物料返回到反应器进口，使其与新鲜的物料混合再进入反应器进行反应。在连续流动的反应器内，不同停留时间的物料之间的混和称为返混。对于这种反应器循环与返混之间的关系，需要通过实验来测定。
在连续均相管式循环反应器中，若循环流量等于零，则反应器的返混程度与平推流反应器相近，由于管内流体的速度分布和扩散，会造成较小的返混。若有循环操作，则反应器出口的流体被强制返回反应器入口，也就是返混。返混程度的大小与循环流量有关，通常定
聚乙二醇辛基苯基醚义循环比R为：
循环比R是连续均相管式循环反应器的重要特征，可自零变至无穷大。
当R=0时，相当于平推流管式反应器。
当R=∞时，相当于全混流反应器。
因此，对于连续均相管式循环反应器，可以通过调节循环比R，得到不同返混程度的反应系统。一般情况下，循环比大于20时，系统的返混特性已经非常接近全混流反应器。
返混程度的大小，一般很难直接测定，通常是利用物料停留时间分布的测定来研究。然而测定不同状态的反应器内停留时间分布时，我们可以发现，相同的停留时间分布可以有不同的返混情况，即返混与停留时间分布不存在 一一对应的关系，因此不能用停留时间分布的实验测定数据直接表示返混程度，而要借助于反应器数学模型来间接表达。
停留时间分布的测定方法有脉冲法，阶跃法等，常用的是脉冲法。当系统达到稳定后，在系统的入口处瞬间注入一定量Q的示踪物料，同时开始在出口流体中检测示踪物料的浓度变化。
由停留时间分布密度函数的物理含义，可知
所以
肽链合成过程
由此可见与示踪剂浓度成正比。因此，本实验中用水作为连续流动的物料，以饱和作示踪剂，在反应器出口处检测溶液电导值。在一定范围内，浓度与电导值成正比，则可用电导值来表达物料的停留时间变化关系，即试衣，这里，为t时刻的电导值，为无示踪剂时电导值。
由实验测定的停留时间分布密度函数，有两个重要的特征值，即平均停留时间和方差，可由实验数据计算得到。若用离散形式表达，并取相同时间间隔则：
若用无因次对比时间来表示，即，
无因次方差。
在测定了一个系统的停留时间分布后，如何来评介其返混程度，则需要用反应器模型来描述，这里我们采用的是多釜串联模型。
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