摘要：玻璃钢管道是采纳不饱和聚脂树脂、玻璃纤维、石类砂三种主要原料缠绕或离心浇铸固化而成。具有轻质、耐腐蚀、强度较高等特点中，在沙特广泛应用于各行业的给水排水管道工程中。本文依据211-C02项目前的状况介绍了玻璃钢管道的几种连接形式，其中包括玻璃钢管道的安装，管道的清管、试压等。并依据施工过程中所出现的问题总结阅历。 关键词：玻璃钢管道连接形式清管试压
1 关于玻璃钢管道
1 . 1 玻璃钢管道简介
玻璃钢石英夹砂管道——即石英砂纤维缠绕玻璃钢管道( 简称玻璃钢管道) ，就是在纤维缠绕工艺中，利用加强层将石英砂夹入其中，使其具有夹芯的结构，这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本，又提高了管道的整体刚度和强度。石英夹砂管道层结构由：内衬层、过渡层、结构层、外表层四部分组成。
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2 玻璃钢管道的特性
耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性优异，并可依据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。
机械强度大：耐水压强度大，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件，目前211-CO2项目采纳的是16ba的耐水压强度，刚度为10000的管材。
温度适应性强：运用温度最高为115摄氏度。
8418模具钢流体阻力小：管道内壁光滑，相同流量下, 管径可予缩小。
重量轻，寿命长：质轻，运输便利，无须修理，运用寿命长达5 0 年。
保持水质：无毒，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。
1 . 3 玻璃钢管道的应用
玻璃钢管道以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、运用寿命长( 在50 年以上) 、运输安装便利、不需修理及综合造价低等诸多优势在石油、热电、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。
车联网天线2 玻璃钢管道的连接形式
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2 . 1 玻璃管道的连接形式
玻璃钢管连接方式主要分为四种，干脆对接口（coupling）连接、公母头承插密封连接、对接胶合（lamination）连接，法兰（flange）连接等连接方式。
我们目前在沙特做的主要是场地开发和市政给水主管道，所以一般采纳GRE管道，依据future pipe厂家的生产线，我们目前采纳的大口径的给水管GRE管道主要采纳公母头承插口（joint）连接，GRP管道主要是采纳的干脆对接口（coupling）连接，与泵房连接等局部位置采纳的法兰（flange）连接方式，部分管道接口处位置采纳对接胶合（lamination）连接。
2 . 1 . 1 干脆对接口（coupling）
干脆对接口连接应符合下列规定：
管子就位后，清除管子内杂物，清洁承口内表面，插口插头外表面和O 型橡胶圈槽内胶圈，并分别涂上对管子、密封圈材质和输送介质无不良影响的润滑剂，套好胶圈，画好插头插进深度限位线，保持两管同心度，用机械或人工渐渐将插头压入承口，使密封圈沿径面压紧，形成牢靠的密封。
镇流器外壳2 . 1 . 2公母头承插胶合连接（joint）
该种连接管的最小胶结长度随管径和工作压力等级确定，插头端锥度随管壁厚改变，承插头内外表面的修整成型及打磨均应由制造厂家完成并加以爱护，但是一般须要重新打磨修正，厂家在处理表面时一般会适当削减1cm左右，留到现场打磨再加工，但是有时会存在表面处理过大或者过小的问题，这个时候须要现场依据实际的承插口长度进行调整。承插胶合连接应符合下列规定：
清口：除去承插头插面爱护套，检查承插口内外表面有无划痕、损伤。
污物; 除去表面老化树脂，处理时须要留意，厂家在处理表面过小时，肯定要将老化树脂打磨干净，否则会影响连接质量。
插接：清口后，在承口内，插口插头插入部特别匀称地涂抹一层内衬树脂胶泥滑过度。内增加层固化后不得有裂纹、气泡、层间开裂、贫胶区和烧伤等缺陷，否则打磨处理或拆开重接。
对接胶合连接（lamination）
对接胶合连接（lamination）须要材料为环氧树脂胶（Epoxy resin）、二氧化硅（Cab-o-sil）、密度为360的玻璃纤维方格布（Woven roving 360/100）、密度为580的玻璃纤维布（Woven roving 580/100）。
连接时首先须要对管道原先的老化树脂进行打磨处理，形成坡口型对接，接口处要平整，对接严密；
二氧化硅加环氧树脂混合泥状对接口处进行涂抹处理，形成腻子密封层；待腻子层干透后，对其进打磨处理，处理完成，起先结合层连接，采纳密度为360型的玻璃纤维布进行缠绕粘合连接，在缠绕是须要每层涂刷环氧树脂，使方格布每层都能充分汲取环氧树脂，详细缠绕厚度，依据不同管径处理；结合层完成后，待其充分干透后，再打磨一次，将表面的环氧树脂处理掉，然后起先初步绕组，缠绕方式和结合层相同，厚度同样依据管径不同有所改变；初步绕组之后是
结构层缠绕，采纳的是密度为580型的玻璃纤维布处理，缠绕方式和结合层，初步绕组相同；最终是表面处理，待其干透后强度可以达到玻璃钢管强度。
对接胶合连接应符合下列规定：
清口：对对接口打磨肯定要充分，形成坡口，便于二氧化硅填缝
缠绕：缠绕时肯定要将上一步骤的表面打磨处理充分，每层缠绕肯定要将环氧树脂涂刷充分，使每层玻璃纤维布都能充分汲取，玻璃纤维布在缠绕时肯定要收紧，避开有空气存在，而且要匀称缠绕。
2.1.3 其它连接
此外，还有套管式接头连接，适用于各种直径玻璃钢管的安装和运用中破损管道的修复，可拆卸刚性法兰连接，适用于玻璃钢管道之间或与钢管和设备之间的连接。柔性线路
3 管道施工
玻璃钢管线施工的前期打算工作如：测量放线、作业带的开拓、现场交桩及管材的运输及摆放等。礼品包装盒制作
3 . 1 . 1 管沟开挖
用机械开挖，管道随安装的进展分段开挖，随挖随安装，因为沙特天气风沙较大，常常性起风，假如管沟长时间担心装管道，管沟会存在积沙现场，管沟须要重新处理。管沟断面外形可以是梯形，坡度视土质状况确定。管沟的宽度应便于管道铺设和安装，应便于夯实机具操作和地下水排出。
在沙遍是沙质土层，存在不稳定土层，随挖土的加深，要将整体的坡度加大，管沟适当加宽并深挖，因为平安要求，避开因为存在地下水而出现的流沙或者滑坡现象，斜坡处要适当浇水，防止滑坡和风沙过大的影响，结束开挖后回填砂并压实至9 5 ％的压实度，形成厚度300m m 的稳定基础和垫层，便于后期打压试验和警示带铺设。
当既存在不稳定土又有积水时，应实行基坑排水或者井点降水并随挖土的加深对沟壁加以支撑，防止滑坡；或者不加沟壁人工支撑而实行加大管沟底部宽度和管沟边坡坡度的方法保持沟壁稳定。
3.1.2 人工降水
对于地下水位较高地段依据土质结构的不同，可采纳明沟基坑降水，或者真空泵井点降水。井点降水平安性较高，明沟基坑排水快捷便利，砂质松散或者水量较大的地区建议采纳真空泵井点降水；砂质较为坚硬的，且水量不大的，建议采纳明沟基坑降水，依据现场须要可以敏捷选择。
明沟基坑降水，采纳挖掘机和人工协作协助开挖的方式开挖管沟，开挖过程中实行明沟排水措施排出管沟内的积水：在沟底一侧开挖排水沟、集水井，使水流入集水井中，用水泵排走，用人工对沟底进行修整，明沟降水因为存在明水，平安须要特别留意，防止滑坡和淤沙；采纳井点降水，沿着管沟插入降水管，采纳真空降水泵进行降水，但是真空泵降水采纳人工插管，人工作业强度，距离、时间长，而且沙特地下许多地区存在马尔层，对插管作业有时候存在诸多困难，但是降水效果好，平安性高。一般依据现场实际状况选择降水方式，降水工作须要持续到整个地段铺管工程结束。
依据水位线不同，须要充分考虑管道的抗浮，避开因为水位线过高而导致管道上浮，出现开裂现象，影响完全的管道安装、后期打压和供水平安。
3.2 管道组对
管子应水平吊起放入管沟内，管子应匀称放在坚实的垫层或沟底基础上，使管子下部和沟底完整、连续接触。
对于承插式连接的管道，连接安装时，相连两管轴线间水平和垂直方向依据管沟允许存在微量偏斜，但是当折角较大时，须要对管沟进行平整处理，使整个折角合理分布在肯定长度内。
3.3 回填与压实
玻璃钢管道连接安装完毕后，管沟应刚好回填并压实，防止管道浮动和热变形，但接头接口部位在试压前应外露。管区回填应在管道两侧逐层，对称进
行，依据沙特皇家委员会的要求一般要求为每30cm一层，逐层回填压实。管区的夯实应从沟槽壁两侧同时起先，渐渐向管道靠近，严禁单侧夯实。管顶的夯实应达到95%密实度。管道两侧的回填料的压实度为9 0 % 。
3.4 顶管穿越
当管道通过马路或遇到其它障碍物须要穿越时，应按设计要求采纳顶管作业。穿越沟渠、土路用起吊设备将管节轻放在导轨上，测量中线与前后两端高程，管节端面垂直顶管中轴线。启动主顶液压油缸后，渐渐向前推动，首节套管顶入后，液压缸退回起始位置，将其次节与首节依据规范要求焊接防腐，合格后依次顶进。在顶管过程中，辅以纠偏、纠扭措施，直至顶入满意设计要求，完成顶管作业。
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