一、阀门的选择及设置部位：
（一）、给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择：
1、管径不大于50mm时，宜采纳截止阀，管径大于50mm时采纳闸阀、蝶阀。
3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采纳闸板阀。
4、水流需双向流动的管段上应采纳闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。
5、安装空间小的部位宜采纳蝶阀、球阀。
6、在常常启闭的管段上，宜采纳截止阀。
7、口径较大的水泵出水管上宜采纳多功能阀。
减速电动机（二）、给水管道上的下列部位应设置阀门：
1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。
2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。
3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。
4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）。
5、环状管网的分干管、贯穿枝状管网的连接管。
6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵。
8、水箱的进、出水管、泄水管。
9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管。
10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。
11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤除去器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。
12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。
（三）、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择： 1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。
2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀。
3、要求减弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。
4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。
（四）、给水管道的下列管段上应设置止回阀：
引入管上；密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上；进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。
（五）、给水管道的下列部位应设置排气装置：
1、间歇性使用的给水管网，其管网末端和最高点应设置自动排气阀。
2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段，已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气。
3、气压给水装置，当采纳自动补气式气压水罐时，其配水管网的最高点应设自动排气阀。
二、各种阀门的优缺点：
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1闸阀：
闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上重要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调整流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可依据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。 优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时简单引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维护和修理加添了一些困难；④启闭时间长。
2蝶阀：
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调整流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；②启闭快速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调整，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调整范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。②由于蝶阀的结构数据监控
和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下，PN40以下。③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
3球阀：毛发生长剂
是由旋塞阀演化而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上重要用于切断、调配和更改介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调整功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能牢靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05～0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封牢靠；⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，
苯酚丙酮使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
缺点：①由于球阀最重要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎全部的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必需围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的牢靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。②它的调整性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。
4截止阀：
是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。依据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有特别牢靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，特别适合于对流量的调整。因此，这种类型的阀门特别迁合作为切断或调整以及节流用。
模具制作
优点：①在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小，因而耐磨。②开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此比闸阀小得多；③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维护和修理。④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。
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