激光打印机硒鼓耗材检测执行标准(一)

激光打印机硒鼓耗材检测执行标准(一)
作者:众格硒鼓  添加时间:2011-01-03 19:46:02  浏览: 235
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     一、为净化和规范中国打印市场,建设资源节约型、环境友好型及可持续发展的和谐社会,引导理性消费,选购具有质量与服务保障的品牌产品,共同抑制假冒伪劣产品的泛滥,保护用户的合法权益,使企业更广泛承担社会责任,研究后并制定本以下指标。
 1,硒鼓粉盒基本技术要求 及标准参数指标打印产品分两大类
生产企业及经销商应提供物料安全数据表(MSDS)。承诺产品不含有危害健康的有毒有害物质,应符合SJ/T11363准要求。
生产企业及销售商应承诺产品符合国家环保标准的要求。如噪声、粉尘、苯乙烯、挥发性有机化合物等。
打印量由企业自定,并达到标称值。
耗粉量
(1)磁性单组份墨粉≤ g/张   
(2)非磁性单组份墨粉≤ g/张
组件完整性:在进行全部测试项目后,打开卡盒组件没有发现墨粉泄露及异常现象。
定型产品型式试验合格后一年内,企业可将有效的测试报告送交有关部门进行符合性验证。
2、印品质量
印品质量应符合下表所规定的要求。
                            考核项目及技术指标表
序号
项目名称
计量单位
技术标准指标
1
图像密度
(黑度)
激光打印机
――
复印机
2
灰雾度
(底灰)
激光打印机
――
复印机
竹炭颗粒3
分辨率/力
激光打印机
线对/mm
≥6(1200dpi);≥4(600dpi)
复印机
4
灰度等级(层次)
激光打印机
≥8/16级以上
复印机
≥4
5
黑点
不计
≤10个
不允许
6
电位器旋钮白点
不计
≤8个
不允许
7
鬼影
――
投饵机肉眼无明显重影
请使用国家规定GB/T22372《激光打印机测试版(A4纸张)》JB/T4591《综合版(A4/80g测试。
印品质量评价方法按国家GB/T10073执行。
 
二、用户可参考国家标准、行业标准、环保标准进行正取采购
GB/T16483    化学品安全技术说明书编写规定
JB/T10334  激光打印机测试版(A4纸张进行)
GB/T10073  静电复印品图像质量评价方法
Sl/T11363  电子信息产品中有毒有害物质的限量要求
JB/T6152  静电复印机用有机光导鼓
 
 
打印产品分两大类
1、原装品牌产品
2、兼容品牌产品(兼容品牌可包括环保再生,但不允许冒充其它非本企业产品,如原装HP等)
 
四、OPC,经研究对OPC标准数据为下〈建议按此标准进行采购保证质量〉
1.基本技术要求
生产企业应承诺或提供物料安全数据表,承诺产品不含有危害健康的有毒有害物质,应符合SJ/T11363-2006标准要求。
生产企业应承诺产品符合国家环保标准的要求。
产品使用寿命由企业自定,并应达到标称值(暨最少一个使用周期)。
定型产品型式试验合格后的一年内,企业可将有效的测试报告送交有关部门进行合格验证。
2.  光电性能至少应包括初始电位(Vo)、光敏性(E1/2)、残余电位(VR)、暗衰特性)(VDD)、光电疲劳特性等,其性能指标由企业自定,但必须达到标称值,其误差≤+_1%
3.打印品质量
应包括以下项目,按GB/T 22372  《激光打印机测试版(A4纸张)》进行标准测试。
图像密度(黑度)≥,用光学放射密度计测2个实心黑块密度,评价方法按GB/T10073的执行。
分辨力:1200dpi的激光打印机的分辨力≥6线对/mm,600dpi的激光打印机的分辨力≥4线对/mm。用10倍放大镜测量线组,评价方法按GB/T10073的执行。
底灰(灰雾度)≤  用光学反射密度计测任意空白区域的密度值,评价方法按GB/T10073的
执行。
层次(灰度等级)≥10  目测16级灰度等级数,评价方法按 GB/T10073的执行。
密度不均匀性≤10%  用光学反射密度计测量各处的密度值。
黑点    < 不计; ~0,5mm不超过5个。
白点    < 不计; ~ 不超过6个。
图像文字(鬼影、重影等)  目测无明显的重影。
 
五、 OPC打印耗材名词解释
1.有机光导体 (organic photoreceptor  OPC)
 一般是由基底、载流子传输层(CTL)、载流子发生层(CGL)、导电层组成的光导体(简称OPC
2.初始电位(initialpotential)充电后即刻在静电介质上呈现的视在表面电位。
3.光敏性 (E1/2) (sensitivity)又称灵敏度或感度。在电子摄影时入射光量对光导体表面电位的变化比率。一般来说,多指表示表面电位衰减一半需要曝光量的倒数。
4. 残余电位 (VR)    (residual potential)又称背景电位。光导体在曝光后,仍在光导体表面保留着一定的电位,或光电导层表面曝光区保留的视在表面电位。
5.暗衰特性(VDD)(dark decay characteristic)当光导体表面电位在暗区中会慢慢下降的特性。
6.光疲劳特性    (light-induced fatigue characteristic)光导体在反复充电、曝光之后,光导体的残余电位逐渐增高,初始表面电位下降,暗衰减率增大,这种特性称为光疲劳特性。
7.图像密度(黑度)(image density)——材料阻止光或其它辐射能透过的程度。注:打印品上实心黑块的密度值。
8.灰雾度(底灰) (fog density)——打印品中无图文区域的密度值 (注:局部沾污除外。)
9。分辨力    (resolution)——整个打印系统传递和打印图像细部的能力。
注:分辨力通常以每毫米内可分辨的线对数的最大值来表示。
10.  灰度等级(层次)(gradation)——打印图像的调浓淡等级或反差范围。
joyvpn11.鬼影(ghosting)——打印品上重复出现的文字或图像。
12.密度不均匀    ( non-uniformity of image density) 对原稿上不同位置具有相同光学密度的图像,经复印后所产生的光学密度不均匀程度。
变压器防盗器13.物料安全数据表(material safety data sheet(MSDS))——关于某种产品安全及环境信息的手写或打印的资料。安全数据表包括有关产品标识、物理和化学特性、健康危害,通用安全操作和使用规范,及通用的急救程序。
 
 六、DR/MR国家标准指标参数
1、基本技术要求如下
生产企业应承诺或提供物料安全数据表,承诺产品不含有危害健康的有毒有害物质,应符合SJ/T 11363-2006标准要求。
生产企业应承诺产品符合国家环保标准的要求。
产品使用寿命,在正常使用条件下,打印量≥ 10万张。
定型产品型式试验合格后一年内,企业将有效的测试报告送有关部门进行符合性验证。
2.产品性能指标由企业自定,应符合设计要求。
3.打印品质量
  打印品质量应包括以下项目,按GB/T 22372 《激光打印机测试版(A4)》进行测试。
图像密度(黑度)≥,用光学放射密度计测2个实心黑块密度,评价方法按GB/T10073的执
行。
分辨力:1200dpi的激光打印机的分辨力≥6线对/mm,600dpi的激光打印机的分辨力≥4线对/mm。用10倍放大镜测量线组,评价方法按GB/T10073的执行。
底灰(灰雾度)≤  用光学反射密度计测任意空白区域的密度值,评价方法按GB/T10073的执行。
层次(灰度等级)≥10  目测16级灰度等级数,评价方法按 GB/T10073的执行。
定影牢固度≥90%  测量实心黑块,评价方法按GB/T10073的执行。
密度不均匀性≤10%  用光学反射密度计测量各处的密度值。
图像异常(鬼影、重影等)  目测无明显的重影。
 要求测试无周期性白条。
 
 七、DR/MR名词解释
1.显影磁辊(developing roller
  使光导体上的静电潜像显影用的辊。
2.图像密度/黑度值(image density)——材料阻止光或其它辐射能透过的程度(打印品实心黑块的密度值。)
3.灰雾度/底灰值(fog density)——打印品中无图文区域的密度值
4.分辨力(resolution)——整个打印系统传递和打印图像细部的能力(分辨力通常以每毫米内可分辨的线对数的最大值来表示。)
5.灰度等级/层次类别(gradation)——打印图像的调浓淡等级或反差范围。
6.鬼影(ghosting)——打印品上重复出现的文字或图像。(又名简称重影)
7.定影牢固度(fixing level, fusing level)——打印品上图像固定的程度。
激光打印机硒鼓耗材检测执行标准(二)
作者:众格硒鼓  添加时间:2011-01-03 19:58:21  浏览: 622
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八、DB/WB标准指标参数
1.标准基本技术要求
生产企业应承诺或提供物料安全数据表,承诺产品不含有危害健康的有毒有害物质,应符合SJ/T11363-2006标准要求。
生产企业应承诺产品符合国家环保标准的要求。
产品使用寿命由企业自定,并应达到标称值。
定型产品型式试验合格后的一年内,企业可将有效的测试报告送交诚信联盟进行符合性验证。
2.刮板物理性能(PU胶)至少应包括 比重(Kg/c㎡)、抗拉强度(Kg/c㎡)、扯断伸长率
(%)、弹性模数(Kg/c㎡)、扯裂强度(kg/c㎡)、磨耗损失(%)、反拨弹性(%)、压缩永不变形(%)等。其性能指标由企业自定,但必须达到标称值。
3.刮板尺寸精度  采用相应的测试仪器进行检测。
智能操作票
  刮板自然表面的平面度 ≤。
  刮板工作棱直线度 ≤。
  刮板工作棱粗糙度  Ry≤ 10um 。
4.刮板功能应能清除光导体表面上所有的残留墨粉,打印品的有效幅面内纵向条纹缺陷。

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