一种高效率的双向立式开槽机的制作方法

1.本发明涉及开槽设备领域，尤其是涉及一种高效率的双向立式开槽机。

背景技术：

2.刨槽机是钣金加工中常用的设备，其通过快速移动的刀头在板材中开设一道v型槽，以便于板材的后续加工，如申请号为cn202210359204.9的发明专利公开了双向刨槽机通过两组刀具往复交替使用实现更高效的刨槽，但仍然存在以下缺陷：其一，两组刀具通过独立的驱动单元各自驱动，刨槽深度可能会产生误差；其二，刨槽产生的铁屑会堆积在待加工板材上，往复刨槽会使得铁屑在板材上摩擦产生刮痕，从而影响板材的加工质量。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供一种高效率的双向立式开槽机，可以有效的解决上述问题。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效率的双向立式开槽机，包括主机架、工作台以及置于工作台后方的后支撑架；所述主机架上设置有侧板，所述侧板之间设置有背板，所述背板上滑动设置有刀架总成，所述刀架总成可纵向横向活动，所述刀架总成包括定位支架及转动设置在所述定位支架上若干清扫切削模块，所述清扫切削模块的旋转轴上固定设置有切削组件及清扫组件并能够实现第一状态及第二状态的切换，所述旋转之间通过连接器连接，所述旋转轴端部设置旋转定位组件，所述侧板上设置释放组件，当所述清扫切削模块运动至侧板附近并触发所述释放组件时，所述清扫切削模块完成旋转由第一状态切换至第二状态并定位。
5.上述技术方案中，进一步地，所述切削组件与所述清扫组件通过连接板连接并通过限位件固定，所述切削组件上设置若干刀头，且相邻清扫切削模块的刀头的切割头方向相对设置。
6.上述技术方案中，进一步地，所述旋转定位组件包括旋转机构及定位机构，所述旋转机构包括第一齿轮、第一齿条及第一弹性部件，所述第一齿轮固定设置在所述旋转轴上，所述第一齿条滑动设置在所述定位支架上并通过所述第一弹性部件连接，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合传动。
7.上述技术方案中，进一步地，所述定位机构包括第一拨杆及导向滑轮，所述第一拨杆通过扭簧转动设置在所述定位支架上，所述第一拨杆上设置卡接凸部与所述第一齿轮卡接固定，所述第一齿条上设置滑动槽与所述导向滑轮配合。
8.上述技术方案中，进一步地，所述旋转轴处于锁定状态时，所述第一齿条远离所述第一齿轮，所述第一拨杆在扭簧作用下靠近所述第一齿轮，所述卡接凸部与所述第一齿轮卡接完成锁定；当所述第一齿条在所述释放组件作用下向所述第一齿轮移动，所述导向滚轮在所述第一齿条的推动下上升至滑动槽内滑动，所述卡接凸部从所述第一齿轮内推离；所述第一齿条继续运动带动所述第一齿轮旋转，使得所述清扫切削模块完成从第一模块至
第二模块的切换.所述第一齿条与所述第一齿轮分离同时导向滚轮从滑动槽内离开，所述卡接凸部在扭簧作用下雨第一齿轮卡接固定。
9.上述技术方案中，进一步地，所述释放组件包括滑动座、滑动台及推动杆，所述滑动座沿x轴方向滑动，所述滑动台沿y轴方向滑动，所述推动杆设置在所述滑动台上，所述滑动台设置压杆与所述定位支架的挤压推杆对应，所述推动杆与第一齿条的定位孔对应，当所述挤压推杆与所述压杆接触并挤压时，所述推动杆伸入所述定位孔并带动所述第一齿条沿y轴方向滑动。
10.上述技术方案中，进一步地，所述滑动座滑动设置在第一导向柱上，所述第一导向柱固定设置在第一支撑板及定位板之间，所述定位板通过限位件固定在侧板上，所述滑动座通过第二弹性部件设置在定位板上，所述滑动台设置在第二导向柱上，所述第二导向柱固定设置第二支撑板之间，所述滑动座设置定位凸部在所述滑动台的定位斜槽内滑动，当所述滑动台沿x轴正方向移动时，所述滑动台在所述定位凸部的作用下在沿y轴正向移动，所述推动杆伸出所述第一支撑板并在其滑动凹槽内滑动。
11.上述技术方案中，进一步地，所述旋转轴的另一端设置有第二齿轮、第二拨杆及滑动杆，所述第一拨杆与第二拨杆通过连接轴固定连接，所述第二拨杆上同样设置有卡接凸部与所述第二齿轮卡接，所述滑动杆滑动设置在定位支架上并与所述第二拨杆接触，所述滑动杆末端设置导向斜槽，另一侧所述侧板上解锁凸块，当所述滑动杆的导向斜槽与所述解锁凸块接触时，所述滑动杆沿x轴方向活动带动所述第二拨杆旋转，使得所述卡接凸部从所述第二齿轮上脱离完成解锁。
12.上述技术方案中，进一步地，所述第二齿轮解锁使得第一齿轮同步解锁，所述第一齿条在所述第一弹性部件作用下复位，使得第一齿轮随第一齿条运动旋转复位，使得所述清扫切削模块完成从第二模块至第一模块的切换，当所述滑动杆离开所述解锁凸块时，所述第一拨杆及所述第二拨杆在扭簧作用下自动复位。
13.上述技术方案中，进一步地，所述背板上设置有后压板组件，所述工作台上滑动设置有前压板组件，用于压紧板材的前侧，所述主机架的前侧和左右两侧均设置有废料仓。
14.本发明的有益效果是：1.本发明的清扫切削模块均设置在纵向移动组件上，可以通过一个驱动组件调节刀头的切槽深度，误差更小；2.切削组件与清扫组件同步运动，当切削组件完成切削后，清扫组件在后方将切削产生的铁屑清扫至废料仓内，省出了人工清理的步骤，效率更高；3.通过在侧板上设置释放组件，使得刀架总成能够自动完成旋转切换刀具，通过机械结构完成切换，结构更加稳定。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明的立面的结构示意图。
17.图2是本发明的另一角度的立面的结构示意图。
18.图3是本发明的图1的内部结构示意图。
19.图4是本发明的图3的a-a截面的局部放大示意图。
20.图5是本发明的刀架总成的结构示意图。
21.图6是本发明的图5的b-b截面的局部放大图。
22.图7是本发明的释放组件的结构示意图。
23.图8是本发明的图5的另一角度的结构示意图。
24.图9是本发明的图8的c-c截面的局部放大图。
25.图中，1.主机架，11.侧板，111.解锁凸块，12.背板，13.横向移动组件，14.纵向移动组件，2.工作台，3.后支撑架，4.刀架总成，41.定位支架，411.挤压推杆，42.清扫切削模块，421.切削组件，4211.刀头，422.清扫组件，43.连接器，44.旋转轴，45.第二齿轮，46.第二拨杆，47.滑动杆，471.导向斜槽，48.连接轴，5.旋转定位组件，51.旋转机构，511.第一齿轮，512.第一齿条，5121.滑动槽，5122.定位孔，513.第一弹性部件，52.定位机构，521.第一拨杆，5211.卡接凸部，522.导向滑轮，6.释放组件，61.滑动座，611.定位凸部，62.滑动台，621.压杆，622.定位斜槽，623.滑动凹槽，63.推动杆，64.第一导向柱，65.第一支撑板，66.定位板，67.第二导向柱，68.第二支撑板，69.第二弹性部件，7.后压板组件，8.前压板组件，9.废料仓。
具体实施方式
26.参照图1-9所示，一种高效率的双向立式开槽机，包括主机架1、工作台2以及置于工作台2后方的后支撑架3；所述主机架1上设置有侧板11，所述侧板11之间设置有背板12，所述背板12上滑动设置有刀架总成4，所述刀架总成4设置纵向移动组件14上，纵向移动组件14设置在横向移动组件13上，使得所述刀架总成4可纵向横向活动，所述刀架总成4包括定位支架41及转动设置在所述定位支架41上若干清扫切削模块42，所述清扫切削模块42的旋转轴44上固定设置有切削组件421及清扫组件422并能够实现第一状态及第二状态的切换，所述旋转之间通过连接器43连接，所述旋转轴44端部设置旋转定位组件5，所述侧板11上设置释放组件6，当所述清扫切削模块42运动至侧板11附近并触发所述释放组件6时，所述清扫切削模块42完成旋转由第一状态切换至第二状态并定位。
27.为了使得切削效率更搞，刀架在背板12上横向做往复运动，均能完成对板材的切削，所述切削组件421与所述清扫组件422通过连接板连接并通过限位件固定，所述切削组件421上设置若干刀头4211，且相邻清扫切削模块42的刀头4211的切割头方向相对设置。
28.为了使得清扫组件422及切削组件421能够切换并锁定，设置旋转定位组件5，所述旋转定位组件5包括旋转机构51及定位机构52，所述旋转机构51包括第一齿轮511、第一齿条512及第一弹性部件513，所述第一齿轮511固定设置在所述旋转轴44上，所述第一齿条512滑动设置在所述定位支架41上并通过所述第一弹性部件513连接，所述第一齿条512与所述第一齿轮511啮合传动，所述定位机构52包括第一拨杆521及导向滑轮522，所述第一拨杆521通过扭簧转动设置在所述定位支架41上，所述第一拨杆521上设置卡接凸部5211与所述第一齿轮511卡接固定，所述第一齿条512上设置滑动槽5121与所述导向滑轮522配合。
29.所述旋转轴44处于锁定状态时，所述第一齿条512远离所述第一齿轮511，所述第一拨杆521在扭簧作用下靠近所述第一齿轮511，所述卡接凸部5211与所述第一齿轮511卡接完成锁定；当所述第一齿条512在所述释放组件6作用下向所述第一齿轮511移动，所述导向滚轮在所述第一齿条512的推动下上升至滑动槽5121内滑动，所述卡接凸部5211从所述第一齿轮511内推离；所述第一齿条512继续运动带动所述第一齿轮511旋转，使得所述清扫切削模块42完成从第一模块至第二模块的切换.所述第一齿条512与所述第一齿轮511分离
同时导向滚轮从滑动槽5121内离开，所述卡接凸部5211在扭簧作用下雨第一齿轮511卡接固定。
30.为了使得清扫切削模块42在完成一次切削后，能够自动切换清扫组件422及切削组件421，设置释放组件6，所述释放组件6包括滑动座61、滑动台62及推动杆63，所述滑动座61沿x轴方向滑动，所述滑动台62沿y轴方向滑动，所述推动杆63设置在所述滑动台62上，所述滑动台62设置压杆621与所述定位支架41的挤压推杆411对应，所述推动杆63与第一齿条512的定位孔5122对应，当所述挤压推杆411与所述压杆621接触并挤压时，所述推动杆63伸入所述定位孔5122并带动所述第一齿条512沿y轴方向滑动。
31.所述滑动座61滑动设置在第一导向柱64上，所述第一导向柱64固定设置在第一支撑板65及定位板66之间，所述定位板66通过限位件固定在侧板11上，所述滑动座61通过第二弹性部件设置在定位板66上，所述滑动台62设置在第二导向柱67上，所述第二导向柱67固定设置第二支撑板68之间，所述滑动座61设置定位凸部611在所述滑动台62的定位斜槽622内滑动，当所述滑动台62沿x轴正方向移动时，所述滑动台62在所述定位凸部611作用在沿y轴正向移动，所述推动杆63伸出所述第一支撑板65并在其滑动凹槽623内滑动。
32.为了使得刀架总成4移动至另一端时，刀架总成4能够反向旋转并复位，所述旋转轴44的另一端设置有第二齿轮45、第二拨杆46及滑动杆47，所述第一拨杆521与第二拨杆46通过连接轴48固定连接，所述第二拨杆46上同样设置有卡接凸部5211与所述第二齿轮45卡接，所述滑动杆47滑动设置在定位支架41上并与所述第二拨杆46接触，所述滑动杆47末端设置导向斜槽471，另一侧所述侧板11上解锁凸块111，当所述滑动杆47的导向斜槽471与所述解锁凸块111接触时，所述滑动杆47沿x轴方向活动带动所述第二拨杆46旋转，使得所述卡接凸部5211从所述第二齿轮45上脱离完成解锁。
33.所述第二齿轮45解锁使得第一齿轮511同步解锁，所述第一齿条512在所述第一弹性部件513作用下复位，使得第一齿轮511随第一齿条512运动旋转复位，使得所述清扫切削模块42完成从第二模块至第一模块的切换，当所述滑动杆47离开所述解锁凸块111时，所述第一拨杆521及所述第二拨杆46在扭簧作用下自动复位。
34.为了使得板材能够固定，所述背板12上设置有后压板组件7，所述工作台2上滑动设置有前压板组件8，用于压紧板材的前侧，所述主机架1的前侧和左右两侧均设置有废料仓9。
35.根据以上的设计，实现以下功能：1.本发明的清扫切削模块均设置在纵向移动组件上，可以通过一个驱动组件调节刀头的切槽深度，误差更小；2.切削组件与清扫组件同步运动，当切削组件完成切削后，清扫组件在后方将切削产生的铁屑清扫至废料仓内；3.通过在侧板上设置释放组件，使得刀架总成能够自动完成旋转切换刀具，通过机械结构完成切换，结构更加稳定。
36.以上所述，只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作出任何形式上的限制，在不脱离本发明的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种高效率的双向立式开槽机，包括主机架、工作台以及置于工作台后方的后支撑架；所述主机架上设置有侧板，所述侧板之间设置有背板，所述背板上滑动设置有刀架总成，所述刀架总成可纵向横向活动，其特征在于，所述刀架总成包括定位支架及转动设置在所述定位支架上若干清扫切削模块，所述清扫切削模块的旋转轴上固定设置有切削组件及清扫组件并能够实现第一状态及第二状态的切换，所述旋转之间通过连接器连接，所述旋转轴端部设置旋转定位组件，所述侧板上设置释放组件，当所述清扫切削模块运动至侧板附近并触发所述释放组件时，所述清扫切削模块完成旋转由第一状态切换至第二状态并定位。2.根据权利要求1所述的一种高效率的双向立式开槽机，其特征在于，所述切削组件与所述清扫组件通过连接板连接并通过限位件固定，所述切削组件上设置若干刀头，且相邻清扫切削模块的刀头的切割头方向相对设置。3.根据权利要求1所述的一种高效率的双向立式开槽机，其特征在于，所述旋转定位组件包括旋转机构及定位机构，所述旋转机构包括第一齿轮、第一齿条及第一弹性部件，所述第一齿轮固定设置在所述旋转轴上，所述第一齿条滑动设置在所述定位支架上并通过所述第一弹性部件连接，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合传动。4.根据权利要求3所述的一种高效率的双向立式开槽机，其特征在于，所述定位机构包括第一拨杆及导向滑轮，所述第一拨杆通过扭簧转动设置在所述定位支架上，所述第一拨杆上设置卡接凸部与所述第一齿轮卡接固定，所述第一齿条上设置滑动槽与所述导向滑轮配合。5.根据权利要求4所述的一种高效率的双向立式开槽机，其特征在于，所述旋转轴处于锁定状态时，所述第一齿条远离所述第一齿轮，所述第一拨杆在扭簧作用下靠近所述第一齿轮，所述卡接凸部与所述第一齿轮卡接完成锁定；当所述第一齿条在所述释放组件作用下向所述第一齿轮移动，所述导向滚轮在所述第一齿条的推动下上升至滑动槽内滑动，所述卡接凸部从所述第一齿轮内推离；所述第一齿条继续运动带动所述第一齿轮旋转，使得所述清扫切削模块完成从第一模块至第二模块的切换.所述第一齿条与所述第一齿轮分离同时导向滚轮从滑动槽内离开，所述卡接凸部在扭簧作用下雨第一齿轮卡接固定。6.根据权利要求1所述的一种高效率的双向立式开槽机，其特征在于，所述释放组件包括滑动座、滑动台及推动杆，所述滑动座沿x轴方向滑动，所述滑动台沿y轴方向滑动，所述推动杆设置在所述滑动台上，所述滑动台设置压杆与所述定位支架的挤压推杆对应，所述推动杆与第一齿条的定位孔对应，当所述挤压推杆与所述压杆接触并挤压时，所述推动杆伸入所述定位孔并带动所述第一齿条沿y轴方向滑动。7.根据权利要求6所述的一种高效率的双向立式开槽机，其特征在于，所述滑动座滑动设置在第一导向柱上，所述第一导向柱固定设置在第一支撑板及定位板之间，所述定位板通过限位件固定在侧板上，所述滑动座通过第二弹性部件设置在定位板上，所述滑动台设置在第二导向柱上，所述第二导向柱固定设置第二支撑板之间，所述滑动座设置定位凸部在所述滑动台的定位斜槽内滑动，当所述滑动台沿x轴正方向移动时，所述滑动台在所述定位凸部的作用下沿y轴正向移动，所述推动杆伸出所述第一支撑板并在其滑动凹槽内滑动。8.根据权利要求5所述的一种高效率的双向立式开槽机，其特征在于，所述旋转轴的另一端设置有第二齿轮、第二拨杆及滑动杆，所述第一拨杆与第二拨杆通过连接轴固定连接，
所述第二拨杆上同样设置有卡接凸部与所述第二齿轮卡接，所述滑动杆滑动设置在定位支架上并与所述第二拨杆接触，所述滑动杆末端设置导向斜槽，另一侧所述侧板上解锁凸块，当所述滑动杆的导向斜槽与所述解锁凸块接触时，所述滑动杆沿x轴方向活动带动所述第二拨杆旋转，使得所述卡接凸部从所述第二齿轮上脱离完成解锁。9.根据权利要求8所述的一种高效率的双向立式开槽机，其特征在于，所述第二齿轮解锁使得第一齿轮同步解锁，所述第一齿条在所述第一弹性部件作用下复位，使得第一齿轮随第一齿条运动旋转复位，使得所述清扫切削模块完成从第二模块至第一模块的切换，当所述滑动杆离开所述解锁凸块时，所述第一拨杆及所述第二拨杆在扭簧作用下自动复位。10.根据权利要求1所述的一种高效率的双向立式开槽机，其特征在于，所述背板上设置有后压板组件，所述工作台上滑动设置有前压板组件，用于压紧板材的前侧，所述主机架的前侧和左右两侧均设置有废料仓。

技术总结

本发明公开了一种高效率的双向立式开槽机，包括主机架、工作台以及置于工作台后方的后支撑架；主机架上设置有侧板，侧板之间设置有背板，刀架总成可纵向横向活动，刀架总成包括定位支架及转动设置在定位支架上若干清扫切削模块，清扫切削模块的旋转轴上固定设置有切削组件及清扫组件并能够实现第一状态及第二状态的切换，清扫切削模块均设置在纵向移动组件上，可以通过一个驱动组件调节刀头的切槽深度，误差更小；切削组件与清扫组件同步运动，当切削组件完成切削后，清扫组件在后方将切削产生的铁屑清扫至废料仓内；通过在侧板上设置释放组件，使得刀架总成能够自动完成旋转切换刀具，通过机械结构完成切换，结构更加稳定。结构更加稳定。结构更加稳定。