IC厌氧系统技术要求
一、工艺要求
1.1预处理段及IC温度监控系统厌氧反应器进水水质 项目 | 水量 (m³/d) | CODcr （mg/L） | BOD5 （mg/L） u盾客户端 | TDS （mg/L） | 石油类 （mg/L） | pH 值 |
指标 | 350 | ≤9000 | ≤4000 | ≤3000 | ≤30 | 6-9 |
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1.2 预处理段及IC厌氧反应器出水水质
项目 | 水量 (m³/d) | CODcr （mg/L） | BOD5 （mg/L） | TDS （mg/L） | pH值 |
指标 | 350 | ≤1200 | ≤400 | ≤3000 | 6-9 |
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CODcr去除率 ≥85% BOD5去除率≥90%
二、设备说明
2.1 IC厌氧反应器基本参数与辅助结构：
1）基本参数：
数量： 1座
罐体直径： 10.0m
罐体高度： 15.0m
单体容积： 1175m3
气体压力： 1000毫米汞柱
模块支撑系统
进水布水系统(含分水包)
内部管道系统
管道与人孔
气液分离器
螺栓、螺母、垫片等辅助连接材料
2）交界面：
进水管： 材质碳钢，管径DN80，至分水包法兰片； 出水管： 出水管均引至距离地面1米处，材质不锈钢304，管径DN80；
沼气管： 从水封器顶部连接至距离地面4米高处，每个水封器设置一路沼气管，碳钢防腐,管径DN65； 污泥管： 每一个罐底部的污泥管配备1个优质碳钢球阀；
取样管： 每个反应罐至少配置5个取样口，每个取样管配置1个优质碳钢球阀
外循环管： 外循环管引至距离地面1米处， 材质碳钢防腐,管径DN250，保温厚度50㎜，
保温材质为玻璃丝棉，满足相关规范要求。
3.排除内容：
土建基础： 钢筋混凝土、表面敷设沥青砂垫层
2.2 反应器壳体材料要求：
互联互通软件∙ 底板： Q235 *12mm
∙ 1-2层板： Q235 *12mm
∙ 3-6层板： Q235 *10mm
∙ 7-10层板： Q235 *8mm
∙ 出水堰： 碳钢防腐材质4mm
∙ 旋梯、护栏及顶部平台： 碳钢防腐，踏步板采用花纹板，栏杆扶手包括所有支架，材质碳钢防腐；
∙ 壳体除锈： 罐体内外采用St2.0级标准机械打磨除锈。
∙ 壳体防腐： 外壁采用铁红防锈漆两道，内壁采用环氧煤沥青漆三道，罐顶板采用环氧煤沥青漆两道。漆膜厚度符合防腐涂漆施工验收规范。
∙ 罐体保温： 采用5cm厚岩棉，0.5mm白瓦楞板。
2.3 IC反应器的内件描述：
解剖小白鼠1）分水包
数量： 2个
位于IC厌氧反应器进水端，材质为碳钢防腐，包含：
∙ 母体所属一次法兰
∙ 母体所属管道及阀门
2）布水系统
布水系统包括：
∙ 布水管
∙ 导流罩/布水罩(δ=4mm)
∙ 支撑
3）三相分离器模块
∙ IC三相分离系统由上部和下部三相分离器模块组成，模块由优质聚丙烯（PP）材料制成，三相分离器模块使用插接模式，保证整体牢固、使用寿命。三角板采用折弯而成。
∙ 上下部每层模块（横板与立板）的高度不低于1.2m，集气箱厚度不低于14mm，上下部模块均为2层设计。
∙ 分离器沼气系统压力为：3-3.5kpa，最大4.5kpa。
4）模块支撑材料
反应器中用于固定三相分离器模块的支撑材料包括：
∙ 分离器模块的支撑架/压梁，碳钢喷砂除锈防腐,等级同罐内壁。
∙ 主梁不得低于20#工字钢。
5）内部管道系统
内部管道系统包括：
∙ PP材质的沼气提升管
∙ 碳钢防腐材质的取样管
∙ 碳钢防腐材质的布水主管
∙ 碳钢防腐材质的布水支管
6）气液分离器
位于IC反应器的顶部，它包括：
数量： 4个
∙ 碳钢防腐材质圆柱形罐体(δ=5mm)
∙ 采用刮刀式视镜（每个气液分离器不得低于两个）；
7）顶部平台
∙ 材质为碳钢防腐材质。
∙ 主要作为罐顶气液分离器的支撑平台，方便气液分离器的巡检观察；
∙ 罐顶平台踏步为碳钢防腐花纹钢板。
2.4 水封器
座椅调节器位于IC反应器的底部
数量：1套
工作介质： 沼气
型号： φ1500H*1500mm(δ=5mm)
材质： 石膏增强剂碳钢防腐
配套设施: 进出气口、放空口；
供货范围： 设备外一次法兰；
2.5 通用约定：
1）所有必需的螺栓、螺母和垫片
所有必需的螺栓螺母，包括反应器内的所有紧固螺栓及螺母；
2）材料说明
所有机械除锈为St2.0级标准。
3) 调试培训工作
乙方负责设备的调试工作，以及调试所用颗粒污泥等材料物品，直至设备运行正常。
乙方负责培训甲方操作人员，保证操作人员能独立操作，并能处理运行日常问题
4）质量保证
乙方保证施工质量，在 5年内不能出现施工质量问题，如果在保质期 内出现任何施工质量问题，应无条件的及时彻底的解决；
3、其他
3.1 罐体为全焊接钢结构,底板\壁板\顶板均要求气密.
3.2 设备安装焊接执行TB2880-91<钢制焊接常压技术条件>,除锈防腐执行 YB/T9256-96<钢结构\管道涂装结束规程等相关国家标准
3.3 各进出罐管口方位及高度根据现场实际情况适当调整,施工完毕后进行注水试漏
豫公网安备41160202000603
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