取水深h1 = 0.8m.
集气罩及各部分的尺寸标注见下图：
气分离效果的校核:
设沼气气泡的直径d=0.008cm, 20℃时，净水的运动粘滞系数υ=0.0101cm2/s，取废水密度ρ1=1.01g/cm³，沼气密度ρ=1.2×10-3g/cm³，碰撞系数β=0.95，动力粘滞系数 µ=υ•ρ=0.0101×1.01=0.0102g/(cm•s)
由于废水的µ一般大于净水，可取废水的µ=0.02g/(cm•s)
则气泡的上升速度vb= βg•(ρ1-ρ)•d²/18µ（3-6）
= 0.95×981×(1.01-1.2×10-3) ×0.008²/(18×0.02)餐具架
霹雳鞭= 0.167cm/s =6.01m/h
va= Q/S3=25/(0.3×8×6)=1.74m/h
根据以上的计算结果有
BC/AB=0 .52/0.56=2
激光熔覆工艺
vb/va =6.01/1.74=3.45
满足vb/va > BC/AB 的要求，则直径大于0.008的气泡均可进入气室.
③ 布水系统的设计
abs-210
两池共用一根DN150的进水干管，采用穿孔管配水。每座反应器设4根DN150长6.7m的穿孔管，每两根管之间的中心距为2m，配水孔径采用7φ14mm，孔距为2m，即每根管上设4个配水孔，每个孔的服务面积2m×2m=4m2，孔口向下，穿孔管距反应器底0.20m.每座反应器共有16个配水孔，若采用连续进水，则每个孔的孔口流
2.11m/s > 2m/s ，符合要求.
估算布水系统的水头损失为0.7m,UASB的水头损失为0.8m，则废水在UASB反应器中的总水头损失为1.5m. 16gan管道布置见图10：
水面低0.6m.
④出水渠的设计计算
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