一．气浮法分类及原理
处理方法
按产气方式分类 常用方式 原 理
气 浮 法
气浮法压力溶气秸秆发酵剂
全溶气气浮法部分回
流溶气气浮法
光触媒涂料
供氧器用水泵将废水提升到溶气罐，加压至0.3~0.55MPa （表压）同时注入压缩空气，使之过饱和。然后瞬间减压，骤然释放出大量密集的微细气泡，从而使气泡和被去除物质的结合体迅速分离，上浮至水面。 气浮法细碎空气喷射气浮法叶轮气浮
法（韦姆科气浮法）
利用高速喷射的水流或高速旋转的叶轮，将吸入水中的空气剪切成微细气泡，从而使气泡与被去除物质的结合体迅速上浮与水分离。
二．气浮法设计参数
全溶气气浮法 部分回流溶气气浮法
1
流 程 示 意 图
价格搜索2 进水水质
pH=6.5~8.5含油量
<100mg/l
pH=6.5~8.5含油量<100mg/l
3
投加药剂
（品种和
数量根据
实际水质
筛选决
定）
聚合铝25~35mg/l 或硫酸铝60~80mg/l 或聚合铁15~30mg/l 或有机高分子凝聚剂1~10mg/l 聚合铝15~25mg/l
或硫酸铝40~60mg/l
或聚合铁10~20mg/l
或有机高分子凝聚剂
1~8mg/l
4
混凝反应 管道和水泵混合无反应室 管道混合，阻力损失≥0.3m 有机纤维或机械混合，搅拌浆叶线速度
0.5m/s 左右，混合时间
气 浮 方
式
参 数 序 号
三．气浮法设计计算
四．不同温度下的K T值和736K T值
压铸机料筒的设计
例：2×75m3 / h气浮池
气浮池设置在絮凝池侧旁，沉淀池上方。气浮类型较多，有全部压力溶气气浮、分散空气气浮、电解凝聚气浮、内循环射流气浮等，这里选择适用于城镇给水处理的部分回流压力溶气气浮。
气浮适用于含藻类及有机杂质、水温较低、常年浊度低于100NTU的原水；它依靠微气泡粘附絮粒，实现絮粒强制性上浮，达到固、液分离，由于气泡的重度远小于水，浮力很大，促使絮粒迅速上浮，提高固、液分离速度。气浮依靠无数微气泡去粘附絮粒，对絮粒的重度、大小要求不高，能减少絮凝时间，节约混凝剂量；带气絮粒与水的分离速度快，单位面积产水量高，池容及占地减少，造价降低；气泡捕足絮粒的机率很高，跑矾花现象很少，有利于后级滤池延长冲洗周期，节约水耗；排渣方便，浮渣含水率低，耗水量小；池深浅，构造简单，可随时开、停，而不影响出水水质，管理方便。 ●结构尺寸：
取回流比R=20%，气浮池处理水量：Q3=（1＋R）Q2=1.2×75=90m3/h 接触区底部上升段纵截面为矩形，上升流速10~20mm/s，取U J1=18mm/s=64.8m/h 接触区底部通水平面面积：F J1=90/64.8=1.389≈1.4m2
接触区宽与絮凝池相同，B=2m，接触区底部平面池长方向尺寸：L J1=1.4/2=0.7m
接触区上端扩散段纵截面为倒直角梯形，出口流速5~10mm/s，取U J2=7.5mm/s=27m/h
接触区上端扩散出口通水平面面积：F J2=90/27=3.333m2
接触区宽与絮凝池相同，B=2m，接触区上端扩散出口平面池长方向尺寸：
L J2=3.333/2=1.6665≈1.7m
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