多管水冷式滚筒冷渣机
使
用
说
明
书
目 录
一、多管水冷式滚筒冷渣机技术简介
二、经济效益分析
三、安装使用、维护
四、故障排除
五、特别注意事项
一、
xx型多管水冷式滚筒冷渣机
1、 用途
xx型多管水冷式输送机（以下简称冷渣机）是本公司在xxx型水冷螺旋输送机和xxx型水冷式滚筒输送机原理的基础上研究发明的。该冷渣器能将高温物料进行快速的冷却，同时回收高效热量。广泛用于循环流化床锅炉、鼓泡床锅炉、沸腾锅炉的灰渣冷却、输送。 2、特点
（1）能将1000℃以上的高温物料快速降到100℃以下。
（2）水与高温物料间接效换冷却。
（3）高温物料热量全部回收。
（4）传动平稳、功率小、无振动、结构紧凑、体积小、磨损小，使用寿命长。
（5）变频技术控制，无级调速，有利于实现锅炉连续排渣，确保床压稳定。
（6）进、出料口与筒体转动部位均采用机械密封装置，无飞尘。 （7）进、出水采用进口技术生产的旋转接头，无漏水现象。
（8）整机水平布置，安装方便。
3、主要结构及工作原理
电线杆广告 结构
家庭智能化控制系统xx型冷渣器由进料装置、出料装置、旋转筒体、旋转接头、防窜装置、驱动装置和底座等部分组成。
工作原理
接通电源启动变频器及电机通过减速机驱动摩擦轮，使筒体转动。打开进、出水阀，使冷
却水充满旋转筒体且畅通。高温物料通过进料装置快速进入旋转筒体多孔通道，随着筒体的转动，物料沿着通道叶片，连续滚动向前输送。头部采用耐热耐磨钢制造的机械密封装置，保证冷渣器无溢渣、漏灰。物料在通道内连续输送，且料层均匀、松散、热交换效率高。冷却后出水水温小于80℃，无污染，可直接进入除氧器，减少生水加热器投入，输送量随锅炉料层高度、床压进行调节，使用方便，调节范围大，保证了锅炉的正常进行。
4、技术参数（详见尺寸规格表）
（1）设计输送量：0-16T/H
（2）物料粒度：≤30mm
半焊板式换热器
（3）物料进口温度：1000℃
（4）物料出口温度：<100℃
（5）冷却水进口温度：20℃-30℃
（6）冷却水出口温度：<80℃
（7）冷却水介质：除盐水、软化水或工业水硬度≤0.03
（8防盗机箱）冷却水量t/h：0-60t/h（1吨1000℃左右渣需4吨冷却水）
（9）冷却水压力：0.45-2.0MPa
（10）压力损失：0.1MPa
（11）电动功率：1.1KW-5.5KW
（12）筒体转速：0.9-9r/min
二、经济效益分析
1、将1000℃左右高温物料冷却到100℃左右，使物料的热量有效回收。如果按冷渣器的排渣量2吨/小时计算，其每小时回收热量约达455000大卡，折合燃烧值为5000大卡/公斤的原煤91公斤/小时，每天节约原煤顾婷婷是什么梗2.19吨，每年按运行300天计算，节约原煤655.2吨，折合人民币22.95万元左右。
2、经冷渣器冷却的活性煤渣可做水泥熟料，每吨以15元计算，其效益为24小时×2吨渣×300天×15（元）=21.6万元。
完全燃尽的矸石渣活性很强，膨胀系数甚微，可以用作制作水泥的原料，亦可作为制作沥青路面的掺合料，还可以制作建筑砖。所以，社会效益十分可观。
3、冷却水换热后水温可达70℃左右，相当于除盐水少投入加热器设备，直接进除氧器，为电厂的热量利用，创造了十分有利的条件。
4沙画工具、电机功率小、耗电少。与同类型冷渣机相比较减少电机功率一半以上。
5、转速低、炉渣与通道为滚动前进，松散，磨损极少，寿命长，降低了检修费用。
6、采用变频技术控制，可以接入DCS系统，在主控室进行操作。减少岗位设置，一般可以减少两个操作维护人员岗位。
三、安装使用、维护
安装前应清点产品零部件（含备件）和随机资料，检查设备基础的平整度和强度，测定是否符合设计要求和设备要求，然后按以下步骤安装：
1、设备就位后校正水平，使筒体中心线处于水平位置。
2、调整进料装置位置，使进料口对准锅炉的落渣管，调整锅炉下渣管的高度，根据不同锅炉预留10-15cm的锅炉膨胀量。
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