I C S83.060
G40亚太牌自动粉墙机
G B/T3512 2014/I S O188:2011
代替G B/T3512 2001
R u b b e r,v u l c a n i z e d o r t h e r m o p l a s t i c A c c e l e r a t e d a g e i n g a n d h e a t
r e s i s t a n c e t e s t s A i r-o v e nm e t h o d
(I S O188:2011,R u b b e r,v u l c a n i z e do r t h e r m o p l a s t i c A c c e l e r a t e d
a g e i n g a n dh e a t r e s i s t a n c e t e s t s,I D T)
2014-12-22发布2015-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
G B/T3512 2014/I S O188:2011
前言
本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草㊂
本标准代替G B/T3512 2001‘硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验“，与G B/T3512 2001相比，主要技术变化如下:
增加了推荐测试橡胶拉伸性能的试验方法I S O37和橡胶硬度的试验方法I S O48(见3.1); 增加了多单元式老化箱㊁柜式老化箱和强制通风式老化箱及其风速的测定方法(见4.1.2㊁
4.1.3㊁4.1.4);
增加了对设备校准的规定(见第5章);
用I S O23529代替了G B/T2941(见第8章,2001年版的第8章);
增加了精密度试验的结果(见第11章,2001年版的第10章)㊂
本标准使用翻译法等同采用I S O188:2011‘硫化橡胶或热塑性橡胶加速老化和耐热试验“㊂与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:
G B/T528 2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(I S O37:2005,I D T) G B/T2941 2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(I S O23529:2004,I D T) G B/T6031 1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~100I R H D)(i d t I S O48:1994)
本标准由中国石油和化学工业联合会提出㊂
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分会(S A C/T C35/S C2)归口㊂本标准起草单位：广州合成材料研究院有限公司㊁国家橡胶及乳胶制品质量监督检验中心㊁风神轮胎股份有限公司㊁固铂成山(山东)轮胎有限公司㊁青岛伊科思新材料股份有限公司㊁山东八一轮胎制造有限公司㊁江苏明珠试验机械有限公司㊁北京橡胶工业研究设计院㊁贵州轮胎股份有限公司㊂本标准主要起草人：谢宇芳㊁易军㊁刀建华㊁郑向前㊁任绍文㊁王剑锋㊁林庆菊㊁王代强㊁刘强㊁赵建林㊁朱明㊁谢君芳㊁李静㊁冯萍㊂
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
G B/T3512 1983(1989)㊁G B/T3512 2001㊂
家居智能系统
Ⅰ
G B/T3512 2014/I S O188:2011
引言
热空气加速老化和耐热试验是评价橡胶相对耐热性的方法㊂为了评价橡胶长期相对耐热性，使橡胶在规定条件下老化一定时间后，测试橡胶的性能，并与橡胶的原始性能比较㊂
射频调制器在热空气加速老化试验中，橡胶短时间暴露于试验环境中，以期产生自然老化的效果㊂
在耐热老化试验中，橡胶长期暴露在与其使用时相同的温度下㊂
本标准中使用的两种方法分别为空气流速低的热空气老化方法和强制通风且空气流速高的热空气老化方法㊂
根据试验目的和高分子材料种类选择试样暴露时间㊁温度和环境以及老化箱类型㊂
低压注塑热熔胶
在空气老化箱方法中，升高温度会加速老化㊂老化加速的程度因橡胶种类和测试性能而异㊂
提高空气流速也能加速老化㊂因此，使用不同老化箱老化的试验结果可能不同㊂
这些因素的影响如下:
a)热空气加速老化不能真实地再现橡胶在所有环境下由自然老化引起的变化㊂
b)热空气加速老化有时不能准确地预测橡胶的相对使用寿命㊂橡胶在贮存或使用时具有不同
的老化速率，而在高于环境温度或使用温度下老化可能会使不同橡胶的表观寿命趋于一致㊂在一个或几个中间温度下老化可用来评价高温加速老化的可靠性㊂
c)热空气加速老化试验后选用不同的性能评估橡胶的相对寿命，其结果可能不一致㊂因此，进行
老化测试的性能应具有实际意义，且测试结果应有相当的准确度㊂
热空气老化箱不能模拟橡胶处于拉伸状态下暴露于光或臭氧中的自然老化情况㊂
可在几个温度下进行老化试验，用I S O11346中描述的A r r h e n i u s曲线或W i l l i a m sL a n d e lF e r r y (W L F)方程来预测橡胶的寿命和最高使用温度㊂
Ⅱ
茶浴炉
G B/T3512 2014/I S O188:2011
硫化橡胶或热塑性橡胶
热空气加速老化和耐热试验
警告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验㊂本标准并未指出所有可能的安全问题㊂使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件㊂
1范围
本标准规定了硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验方法㊂两种方法分别为:
方法A：空气流速低的多单元式或柜式热空气老化箱，每小时换气3次~10次;
方法B：使用风扇强制通风的柜式热空气老化箱，每小时换气3次~10次㊂
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的㊂凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件㊂凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂
G B/T25269 2010橡胶试验设备校准指南(I S O18899:2004,I D T)
I S O37 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(R u b b e r,v u l c a n i z e d o r t h e r m o p l a s t i c D e t e r m i n a t i o no f t e n s i l e s t r s s-s t r a i n p r o p e r t i e s)
I S O48硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~100I R H D)[R u b b e r,v u l c a n i z e do r t h e r m o-p l a s t i c D e t e r m i n a t i o no f h a r d n e s s(h a r d n e s s b e t w e e n10I R H Da n d100I R H D)]
I S O23529橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(R u b b e r G e n e r a l p r o c e d u r e s f o r p r e-p a r i n g a n d c o n d i t i o n i n g t e s t p i e c e s f o r p h y s i c a l t e s tm e t h o d s)
3原理
3.1概述
试样在高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能，并与未老化试样的性能作比较㊂
应使用与实际应用有关的物理性能判定橡胶的老化程度，但在没有表明这些性能与实际应用明确相关时，建议测试橡胶的拉伸强度㊁定伸应力㊁断裂伸长率(按I S O37测定)和硬度(按I S O48测定)㊂3.2热空气加速老化
在本试验方法中，试样在比橡胶使用环境更高的温度下暴露，以期在短时间内获得橡胶自然老化的效果㊂
3.3耐热试验
二次加压供水系统在本试验方法中，试样暴露在与橡胶使用环境相同的温度下㊂
1
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议