《ATLAS Ci4000氙灯耐候老化仪》修订履历表
1 目的 为规范ATLAS Ci4000氙灯耐候老化仪操作程序，正确使用设备，确保试验结果的准确性和有效性。 2 范围 适用于ATLAS Ci4000氙灯耐候老化仪的操作。 3 定义 无 4 引用文件 ATLAS Ci4000氙灯耐候老化仪说明书。 5 职责 5.1 设备操作人员负责仪器日常维护和保养，并填写设备使用记录，维护保养，维修及故障记录表。 5.2 实验室主管负责操作设备规范性的监督。 6 内容 a.将开关箱的开关打开； b.打开自来水的开关； c.检查纯水系统，主要是看压力贮灌的压力和水的电阻率是否达到要求； d.打开空气压缩机电源，并将所有气路开关打开； e.打开Ci4000的电源开关（位于机器的左上角一红的圆形物至ON），仪器初始化。 6.2 配套要求： a.自来水水压：138~345Kpa或20~50psi (约2公斤) b.压缩空气：压力——552KPa或80psi (最小70psi)，流量——0.11m3/min，无油，无杂质； c.纯水压力：124~207KPa或18~30psi(1.5~2公斤) ； d.环境温度：21-29℃，有排风设备； e.纯水的电阻率：>0.5 MΩ·cm以上； 注：1.水质不好，10％的试验将失败，而且影响样品的表面； 2. 水质不好，腐蚀箱体的316钢板 6.3 滤镜的选择与安装 a. 选择
注：B/B（硼硅玻璃/硼硅玻璃）滤镜实验室没有配备，仅供参考。 b. 安装 注：在安装的过程中一定要带手套，否则由于被污染的灯管重则可能导致爆裂、轻则使光辐射不均匀，影响测试结果的同时，还可能使灯管寿命的减少。 b1.将两个橡胶圈分别套在外滤光玻璃管上； b2将上过滤轴插入.外滤光玻璃管，用定位销固定外滤光玻璃管和上过滤轴； b3.轻轻的,缓慢的将内滤光玻璃管套进外滤光玻璃管； b4.套上下过滤轴,确定完全吻合后用定位销固定外滤光玻璃管和下过滤轴； b5.拿好灯管，确认橡胶圈后把灯管从下过滤轴插进，直到完全进入氙灯点火器中旋紧。 注：旋紧以适度为准，不能太紧，容易损坏滤光玻璃，不能太松，造成漏水，甚至不能点火。 最好两个人装灯管，一个人旋定位销时一端顶在自己肚子上，这样容易固定，又不易损伤灯管， 装灯管时注意轻拿轻放，一套灯管较贵。 6.4 测试程序的设置 注：第一次使用时必需先检查喷淋，冷却水；进入仪器设定－更多中，手动测试。 a.直接装入固化标准： 如图： 高温气化炉热电偶 b.按目录进入主菜单，按运行停止复原进入复原菜单，按复原键两次，屏幕的右上角显示复原（只有在复原状态才可装入相关测试设定），按目录进入主菜单，按实验目录进入测试标准页面，选择适用的测试标准，按载入将该标准装入，输入需测试的时间，直接按运行测试程序； c.自定程序的设置：按目录进入主菜单，按运行停止复原进入复原菜单，按复原键两次，屏幕的右上角显示复原（只有在复原状态才可装入相关测试设定），按实验目录进入测试页面，可选择custom A~D中的任何一个（custom A，B 最多能设定10段，C能设定40段，D能设定150段），按编辑，直接按屏幕输入循环的总段数，输入设定用时间或能量做为测试长度单位（一般选用时间），输入T设定选黑板温度，按客户或试验的需要按Radiation@filter，选用不同的滤光感光器，有二种可选：340nm，420nm，按要求选用。将箱体温度控制调至有效状态。按片断进入单段的设定，在相应的栏内填入光/暗、测试时间、黑板温度、箱体温度、相对湿度、喷淋方式（喷样品或喷背面），重复片断设定步骤，设置其它段。按返回，退出编辑状态，返回到目录页面，按实验目录，选刚才编辑的程序，按载入将程序装入，按运行直接运行该程序。 注：1.样品架必需放满(共67个,其中一个是黑板温度,另一个是黑标温度) a.做校准前，必须保证箱子和灯管的干燥和有一定的余温，如可先运行一段SAE J1885，此举在于消除灯管上的水露。 b.钢水脱氧关闭电源和输入线盒开关，取下所有样品和样品架，拆下灯管（方法见使用说明书），安装校准专用灯管； c.打开电源，在主菜单中按运行停止复原，按复原两次进入复原状态，选Irradiance calibration 页面装入校准程序并启动，校准过程分为2分钟的黑暗阶段，12分钟的光照阶段（3KW）和12分钟的光照阶段（6KW）； d.每次完成校准后，到达一定时间后(400h)，机器会重新提醒要做校准。该时间间隔可以改变：按目录进入主页面按仪器维护页面，直接点屏幕上的时间，屏幕显示时间输入，修改即可。 e.从服务中进入功率校准。输入调节功率和需要的功率3KW ，看功率表显示调准后再调6KW，按校准后结束。（功率的校准由仪器商校准，每年一次） 7 相关记录 7.1仪器设备故障记录表 7.2仪器设备维修记录表 7.3仪器设备运行记录表 7.4仪器设备日常维护记录表 附加说明： 本标准由重庆材料及可靠性实验室提出并负责起草修订，其解释权属重庆材料及可靠性实验室。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
本文发布于:2024-09-24 18:16:45，感谢您对本站的认可！
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