1、试验项目名称
2、 编制目的
为了确保项目实施工作的顺利进行，保证CCTV检测和潜望镜检测能够达到理想的效果和目标，特制定本作业指导书。
3、 适用范围硅胶加热膜
本公司CCTV和潜望镜检测部的全体成员；
需使用CCTV检测仪器和潜望镜检测仪器的相关工作；
4、检测依据
01中华人民共和国行业标准 《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ 181-2012
02中华人民共和国行业标准《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ 68-2016
5、管道检测前的准备及管道检测基本程序
覆膜胶管道检测应按下列基本程序进行：①接受委托---②现场踏勘---③检测前的准备---④现场检测---⑤内业资料整理、缺陷判读、管道评估---⑥编写检测报告。 按照要求收集待检测管道区域内的相关资料，组织技术人员进行现场踏勘，掌握现场情况，制定检测方案，做好检测准备工作。
管道检测前应搜集下列资料：
（1）已有的排水管线图等技术资料；
（2）管道检测的历史资料；
（3）待检测管道区域内相关的管线资料；
（4）待检测管道区域内的工程地质、水文地质资料；
（5）检测所需的其他相关资料。
现场踏勘应包括下列内容：
（1）察看待检测管道区域内的地物、地貌、交通状况等周边环境条件；
（2）检查管道口的水位、淤积、和检查井内构造等情况；
（3）核对检查井位置、管道埋深、管径、管材等资料。
地沟油检测检测方案应包括下列内容：
（1）检测的任务、目的、范围和工期；
（2）待检测管道的概况（包括现场交通条件及对历史资料的分析）；
（3）检测方法的选择及实施过程的控制；
（4）作业质量、健康、安全、交通组织、环保等保证体系下具体措施；
（5）可能存在的问题和对策；
（6）工作量估算及工作进度计划；
（7）人员组织、设备、材料计划；
（8）拟提交的成果资料。
现场检测程序就符合下列规定：
（1）检测前应根据检测方法的要求对管道进行预处理；
（2）应检查仪器设备；
fm0 （3）应进行管道检测与初步判读；
（4）检测完成后应及时清理现场、保养设备。
管道缺陷的环向位置应采用时钟表示法。缺陷描述应按照顺时针方向的钟点数采用4位阿拉伯数字表示起止位置，前两位数字应表示缺陷起点位置，后两位数字应表示缺陷终止位置。如当缺陷位于某一点上时，前两位数字应采用00表示，后两位数字表示缺陷点位。
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管道缺陷位置的纵向起算点应为起始井管道口，缺陷位置纵向定位误差应小于 。金刚石研磨膏
检测系统设置的长度计量单位应为米，电缆长度计数的计量单位不应小于 。
每段管道检测前，应按本手册附表A的规定编写并录制版头。
管道检测影像记录应连续、完整，录像画面上方应含有“任务名称、起始井及终止井编号、管径、管道材质、检测时间”等内容，采用中文显示。
现场检测时，应避免对管体结构造成损伤。
现场检测过程中宜采取监督机制，监督人员应全程监督检测过程，并签名确认检测记录。
管道检测工作宜与卫星定位系统配合进行。
排水管道检测时的现场作业应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6-2009的有关规定。现场检测人员的数量不得少于 2 人。
排水管道检测时的现场作业应符合现行行业标准《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ 68-2016的有关规定。
检测设备应做到定期检验和校准，并应经常维护保养。
现场检测完毕后，应由相关人员对检测资料进行复核并签名确认。
检测成果资料归档应按国家现行的档案管理的相关标准执行。
6、CCTV检测方法及影像判读
CCTV检测方法
爬行器的行进方向宜与水流方向一致。
管径不大于 200mm 时，直向摄影的行进速度不宜超过 s；管径大 于 200mm 时，直向摄影的行进速度不宜超过 s。
检测时摄像镜头移动轨迹应在管道中轴线上，偏离度不应大于管径的10%。当对特殊形状的管道进行检测时，应适当调整摄像头位置并获得最佳图像。
将载有摄像镜头的爬行器安放在检测起始位置后，在开始检测前，应将计数器归零。当检测起点与管段起点位置不一致时，应做补偿设置。
每一管段检测完成后，应根据电缆上的标记长度对计数器显示数值进行修正。
直向摄影过程中，图像应保持正向水平,中途不应改变拍摄角度和焦距。
在爬行器行进过程中，不应使用摄像镜头的变焦功能，当使用变焦功能时，爬行器应保持在静止状态。当需要爬行器继续行进时，应先将镜头的 焦距恢复到最短焦距位置。
侧向摄影时，爬行器宜停止行进，变动拍摄角度和焦距以获得最佳图像。
管道检测过程中，录像资料不应产生画面暂停、间断记录、画面剪接的现象。
在检测过程中发现缺陷时，应将爬行器在完全能够解析缺陷的位置至少停止 10s，确保所拍摄的图像清晰完整。
对各种缺陷、特殊结构和检测状况应作详细判读和量测，并填写现场记录表，记录表的内容和格式应符合本手册附录B规定。
影像判读
缺陷的类型、等级应在现场初步判读并记录。现场检测完毕后，应由 复核人员对检测资料进行复核。
缺陷尺寸的判定可依据管径或相关物体的尺寸。
无法确定的缺陷类型或等级应在评估报告中加以说明。
缺陷图片宜采用现场抓取最佳角度和最清晰图片的方式，特殊情况下也可采用观看录像截图的方式。
对直向摄影和侧向摄影，每一处结构性缺陷抓取的图片数量不应少于1 张。
当有下列情形之一时应中止检测
爬行器在管道内无法行走或推杆在管道内无法推进时；
镜头沾有污物时；
镜头浸入水中时；
管道内充满雾气，影响图像质量时；
其他原因无法正常检测时
7、管道潜望镜检测方法
检测方法
镜头中心应保持在管道竖向中心线的水面以上。
拍摄管道时，变动焦距不宜过快。拍摄缺陷时，应保持摄像头静止，调节镜头的焦距，并连续、清晰地拍摄 10s 以上。
拍摄检查井内壁时，应保持摄像头无盲点地均匀慢速移动。拍摄缺陷 时，应保持摄像头静止，并连续拍摄 10s 以上。
对各种缺陷、特殊结构和检测状况应作详细判读和记录，并应按本手册附录B的格式填写现场记录表。
现场检测完毕后，应由相关人员对检测资料进行复核并签名确认。
8、管道评估
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