一种面粉快速冷却塔的制作方法

1.本实用新型一种面粉快速冷却塔涉及面粉加工设施领域。

背景技术：

2.面粉，一种利用小麦为原材料加工出来的食材。小麦在加工成面粉的过程中需要经过除杂、清洗、烘干、磨粉、冷却、储存的环节。在加工面粉时由于电摩对小麦的高速冲击以及快速摩擦后会产生一定的热量，同时也会对磨出的面粉进行加热，而面粉被加热后需要及时的进行冷却、由于面粉没有100%的脱水、在存放过程中大堆面粉中央的温度难以快速冷却会产生自然发酵、使面粉变酸、甚至发霉。现有面粉加工企业在对现磨的面粉进行冷却时，大部分采用的是风力高抛、自然沉降的冷却方法，该方法简单有效，但是需要较大的场地、而且不能循环作业。因此，需要一种占地面积小、快速冷却、循环作业的面粉冷却塔来替代现有的风力高抛式冷却。

技术实现要素：

3.本实用新型一种面粉快速冷却塔解决了上述困难，采用垂直设置的双层圆筒状提升塔，在提升塔右侧面的下方安装梯形体形状的进料仓，在提升塔顶部的中央垂直安装了一号减速电机、一号减速电机下方的中轴与提升塔内部的螺旋形提升器连接，提升塔的左侧面垂直设置了双层圆筒状的缓降塔，缓降塔顶部的中央垂直安装了二号减速电机、二号减速电机下方的中轴与缓降塔内部的螺旋形缓降器连接，在缓降塔左侧面的下方设置了圆筒状的出料管，在提升塔左侧面的上方与缓降塔右侧面上方的之间安装了h型的连通管。
4.一种面粉快速冷却塔，包括提升塔、进料仓、一号减速电机、缓降塔、二号减速电机、连通管、出料管、进气管、出气管、进料口、穿孔、溢流口、冷却管、冷却管出气口、冷却管进气口、下料口、出料口、提升器、缓降器、制冷机、配电箱、电源、开关按钮、一号接触器、二号接触器、电源线；
5.所述提升塔为双层圆筒状、通过底部的圆盘状底板垂直设置于地面，提升塔右侧面的下方设置了半圆形的进料口、进料口的双层断面之间为密封状态、进料口的外面设置了中空梯形体形状的进料仓，提升塔的顶部水平设置了圆盘型的盖板、盖板的中央垂直设置了圆形的穿孔、穿孔的上方垂直设置了一号减速电机，提升塔左侧面的上方设置了半圆形的溢流口，提升塔内外夹层之间的中部设置了螺旋形的冷却管、冷却管上方的l型冷却管进气口穿过提升塔的外层向前延伸至提升塔的外面、冷却管下方的l型冷却管出气口穿过提升塔的外层向前延伸至提升塔的外面；
6.所述提升器的外部为螺旋形叶片、中间为圆柱形的中轴、设置于提升塔的内部，提升器中轴的顶端向上穿过穿孔与一号减速电机下方的输出轴连接，提升器的叶片向下延伸至提升塔内部的底部，提升器叶片的外部与提升塔的内壁之间间隔1-3cm；
7.所述缓降塔为双层圆筒状、通过底部的圆盘状底板垂直设置于提升塔左边的地面，缓降塔左侧面的下方设置了半圆形的出料口、出料口的双层断面之间为密封状态、出料
口的外面设置了圆筒状的出料管，缓降塔的顶部水平设置了圆盘型的盖板、盖板的中央垂直设置了穿孔、穿孔的上方垂直设置了二号减速电机，缓降塔右侧面的上方设置了半圆形的下料口，缓降塔内外夹层之间的中部设置了冷却管、冷却管上方的冷却管进气口穿过缓降塔的外层向前延伸至缓降塔的外面、冷却管下方的冷却管出气口穿过缓降塔的外层向前延伸至缓降塔的外面；
8.所述缓降器的外部为螺旋形叶片、中间为圆柱形的中轴、设置于缓降塔的内部，缓降器中轴的顶端向上穿过穿孔与二号减速电机下方的输出轴连接，缓降器叶片的外部与缓降塔的内壁之间间隔1-3cm；
9.所述连通管为中空h型、左边与缓降塔的下料口连接、右边与提升塔的溢流口连接；
10.所述制冷机为长方体形状、设置于提升塔的旁边，制冷机前方的t型进气管同时与提升塔下方的冷却管出气口以及缓降塔下方的冷却管出气口并联，制冷机前方的t型出气管同时与提升塔上方的冷却管进气口以及缓降塔上方的冷却管进气口并联；
11.所述配电箱设置于流水线的配电柜上面，配电箱的前面设置了开关按钮、内部设置了电源、一号接触器、二号接触器；
12.所述电源分别通过电源线与开关按钮、一号接触器、二号接触器连接，开关按钮分别通过电源线与一号接触器、二号接触器连接，一号接触器分别通过电源线与一号减速电机、二号减速电机连接，二号接触器通过电源线与制冷机连接。
13.进一步，所述提升塔与缓降塔的外部尺寸以及内部尺寸相等，提升塔的左侧面与缓降塔的右侧面贴合。
14.有益效果：现有面粉加工企业在对现磨的面粉进行冷却时，大部分采用的是风力高抛、自然沉降的冷却方法，该方法简单有效，但是需要较大的场地、而且不能循环作业。一种面粉快速冷却塔，采用垂直设置的双层圆筒状提升塔，在提升塔右侧面的下方安装梯形体形状的进料仓，在提升塔顶部的中央垂直安装了一号减速电机、一号减速电机下方的中轴与提升塔内部的螺旋形提升器连接，提升塔的左侧面垂直设置了双层圆筒状的缓降塔，缓降塔顶部的中央垂直安装了二号减速电机、二号减速电机下方的中轴与缓降塔内部的螺旋形缓降器连接，在缓降塔左侧面的下方设置了圆筒状的出料管，在提升塔左侧面的上方与缓降塔右侧面上方的之间安装了h型的连通管，上述实现了占地面积小、快速冷却、循环作业的面粉冷却塔。
附图说明
15.图1为一种面粉快速冷却塔的主视图；
16.图2为提升塔、进料口、穿孔、溢流口、冷却管、冷却管出气口、冷却管进气口的结构示意图；
17.图3为缓降塔、穿孔、冷却管、冷却管出气口、冷却管进气口、下料口、出料口的结构示意图；
18.图4为一号减速电机、提升器的结构示意图；
19.图5为二号减速电机、缓降器的结构示意图；
20.图6为连通管的结构示意图；
21.图7为一种面粉快速冷却塔的电路示意图；
22.图中标记为，提升塔1、进料仓2、一号减速电机3、缓降塔4、二号减速电机5、连通管6、出料管7、进气管8、出气管9、进料口10、穿孔11、溢流口12、冷却管13、冷却管出气口14、冷却管进气口15、下料口16、出料口17、提升器18、缓降器19、制冷机20、配电箱21、电源22、开关按钮23、一号接触器24、二号接触器25、电源线26。
具体实施方式
23.现结合附图及附图标记、对本实用新型的形状及构造进行详细描述：
24.一种面粉快速冷却塔，包括提升塔1、进料仓2、一号减速电机(ac380v/2-5kw、输出轴10-20r/min)3、缓降塔4、二号减速电机(ac380v/2-5kw、输出轴20-30r/min)5、连通管6、出料管7、进气管(2-3kpa)8、出气管(2-3kpa)9、进料口10、穿孔11、溢流口12、冷却管(2-3kpa)13、冷却管出气口14、冷却管进气口15、下料口16、出料口17、提升器18、缓降器19、制冷机(ac380v/8-15kw、工作压力2-3kpa)20、配电箱21、电源(ac380v/100a)22、开关按钮(ac220v/5a)23、一号接触器(ac380v/30a)24、二号接触器(ac380v/50a)25、电源线26；
25.所述提升塔1为双层圆筒状、通过底部的圆盘状底板垂直设置于地面，提升塔1右侧面的下方设置了半圆形的进料口10、进料口10的双层断面之间为密封状态、进料口10的外面设置了中空梯形体形状的进料仓2，提升塔1的顶部水平设置了圆盘型的盖板、盖板的中央垂直设置了圆形的穿孔11、穿孔11的上方垂直设置了一号减速电机3，提升塔1左侧面的上方设置了半圆形的溢流口12，提升塔1内外夹层之间的中部设置了螺旋形的冷却管13、冷却管13上方的l型冷却管进气口15穿过提升塔1的外层向前延伸至提升塔1的外面、冷却管13下方的l型冷却管出气口14穿过提升塔1的外层向前延伸至提升塔1的外面；
26.所述提升器18的外部为螺旋形叶片、中间为圆柱形的中轴、设置于提升塔1的内部，提升器18中轴的顶端向上穿过穿孔11与一号减速电机3下方的输出轴连接，提升器18的叶片向下延伸至提升塔1内部的底部，提升器18叶片的外部与提升塔1的内壁之间间隔1-3cm；
27.所述缓降塔4为双层圆筒状、通过底部的圆盘状底板垂直设置于提升塔1左边的地面，缓降塔4左侧面的下方设置了半圆形的出料口17、出料口17的双层断面之间为密封状态、出料口17的外面设置了圆筒状的出料管7，缓降塔4的顶部水平设置了圆盘型的盖板、盖板的中央垂直设置了穿孔11、穿孔11的上方垂直设置了二号减速电机5，缓降塔4右侧面的上方设置了半圆形的下料口16，缓降塔4内外夹层之间的中部设置了冷却管13、冷却管13上方的冷却管进气口15穿过缓降塔4的外层向前延伸至缓降塔4的外面、冷却管13下方的冷却管出气口14穿过缓降塔4的外层向前延伸至缓降塔4的外面；
28.所述缓降器19的外部为螺旋形叶片、中间为圆柱形的中轴、设置于缓降塔4的内部，缓降器19中轴的顶端向上穿过穿孔11与二号减速电机5下方的输出轴连接，缓降器19叶片的外部与缓降塔4的内壁之间间隔1-3cm；
29.所述连通管6为中空h型、左边与缓降塔4的下料口16连接、右边与提升塔1的溢流口12连接；
30.所述制冷机20为长方体形状、设置于提升塔1的旁边，制冷机20前方的t型进气管8同时与提升塔1下方的冷却管出气口14以及缓降塔4下方的冷却管出气口14并联，制冷机20
前方的t型出气管9同时与提升塔1上方的冷却管进气口15以及缓降塔4上方的冷却管进气口15并联；
31.所述配电箱21设置于流水线的配电柜上面，配电箱21的前面设置了开关按钮23、内部设置了电源22、一号接触器24、二号接触器25；
32.所述电源22分别通过电源线26与开关按钮23、一号接触器24、二号接触器25连接，开关按钮23分别通过电源线26与一号接触器24、二号接触器25连接，一号接触器24分别通过电源线26与一号减速电机3、二号减速电机5连接，二号接触器25通过电源线26与制冷机20连接。
33.进一步，所述提升塔1与缓降塔4的外部尺寸以及内部尺寸相等，提升塔1的左侧面与缓降塔4的右侧面贴合。
34.根据上述一种面粉快速冷却塔在使用时，工人开启电源、通过开关按钮开启二号接触器、制冷机开始快速制冷、然后将冷空气经进气管同时送入提升塔及缓降塔内部的冷却管里面进行循环、冷却管开始对提升塔及缓降塔的内部进行降温、冷空气在提升塔及缓降塔内部的冷却管里面循环过后经出气管回流到制冷机里面进行重复降温、然后再次送入冷却管里面对提升塔及缓降塔的内部进行降温，20分钟后、工人开启一号接触器、一号减速电机带动提升器顺时针缓慢旋转、二号减速电机带动缓降器逆时针缓慢旋转，当面粉从磨粉机的出料口落入进料仓后、提升器缓慢将面粉经提升塔的底部不间断的向上提升、当面粉被提升至溢流口后、面粉会经溢流口滚入下料口里面、然后由缓降器将面粉缓慢向缓降塔的底部输送、当面粉下降到出料口后在缓降器叶片的推动下面粉经出料管流入周转箱，面粉在经过提升塔及缓降塔的内部时由于被提升器和缓降器上下翻动、面粉会与提升塔及缓降塔的内壁相互接触实现了降温的目的。

技术特征：

1.一种面粉快速冷却塔，包括提升塔、进料仓、一号减速电机、缓降塔、二号减速电机、连通管、出料管、进气管、出气管、进料口、穿孔、溢流口、冷却管、冷却管出气口、冷却管进气口、下料口、出料口、提升器、缓降器、制冷机、配电箱、电源、开关按钮、一号接触器、二号接触器、电源线；所述提升塔为双层圆筒状、通过底部的圆盘状底板垂直设置于地面，提升塔右侧面的下方设置了半圆形的进料口、进料口的双层断面之间为密封状态、进料口的外面设置了中空梯形体形状的进料仓，提升塔的顶部水平设置了圆盘型的盖板、盖板的中央垂直设置了圆形的穿孔、穿孔的上方垂直设置了一号减速电机，提升塔左侧面的上方设置了半圆形的溢流口，提升塔内外夹层之间的中部设置了螺旋形的冷却管、冷却管上方的l型冷却管进气口穿过提升塔的外层向前延伸至提升塔的外面、冷却管下方的l型冷却管出气口穿过提升塔的外层向前延伸至提升塔的外面；所述提升器的外部为螺旋形叶片、中间为圆柱形的中轴、设置于提升塔的内部，提升器中轴的顶端向上穿过穿孔与一号减速电机下方的输出轴连接，提升器的叶片向下延伸至提升塔内部的底部，提升器叶片的外部与提升塔的内壁之间间隔1-3cm；所述缓降塔为双层圆筒状、通过底部的圆盘状底板垂直设置于提升塔左边的地面，缓降塔左侧面的下方设置了半圆形的出料口、出料口的双层断面之间为密封状态、出料口的外面设置了圆筒状的出料管，缓降塔的顶部水平设置了圆盘型的盖板、盖板的中央垂直设置了穿孔、穿孔的上方垂直设置了二号减速电机，缓降塔右侧面的上方设置了半圆形的下料口，缓降塔内外夹层之间的中部设置了冷却管、冷却管上方的冷却管进气口穿过缓降塔的外层向前延伸至缓降塔的外面、冷却管下方的冷却管出气口穿过缓降塔的外层向前延伸至缓降塔的外面；所述缓降器的外部为螺旋形叶片、中间为圆柱形的中轴、设置于缓降塔的内部，缓降器中轴的顶端向上穿过穿孔与二号减速电机下方的输出轴连接，缓降器叶片的外部与缓降塔的内壁之间间隔1-3cm；所述连通管为中空h型、左边与缓降塔的下料口连接、右边与提升塔的溢流口连接；所述制冷机为长方体形状、设置于提升塔的旁边，制冷机前方的t型进气管同时与提升塔下方的冷却管出气口以及缓降塔下方的冷却管出气口并联，制冷机前方的t型出气管同时与提升塔上方的冷却管进气口以及缓降塔上方的冷却管进气口并联；所述配电箱设置于流水线的配电柜上面，配电箱的前面设置了开关按钮、内部设置了电源、一号接触器、二号接触器；所述电源分别通过电源线与开关按钮、一号接触器、二号接触器连接，开关按钮分别通过电源线与一号接触器、二号接触器连接，一号接触器分别通过电源线与一号减速电机、二号减速电机连接，二号接触器通过电源线与制冷机连接。2.根据权利要求1所述一种面粉快速冷却塔，其特征是提升塔与缓降塔的外部尺寸以及内部尺寸相等，提升塔的左侧面与缓降塔的右侧面贴合。

技术总结

本实用新型一种面粉快速冷却塔涉及面粉加工设施领域，采用垂直设置的双层圆筒状提升塔，在提升塔右侧面的下方安装梯形体形状的进料仓，在提升塔顶部的中央垂直安装了一号减速电机、一号减速电机下方的中轴与提升塔内部的螺旋形提升器连接，提升塔的左侧面垂直设置了双层圆筒状的缓降塔，缓降塔顶部的中央垂直安装了二号减速电机、二号减速电机下方的中轴与缓降塔内部的螺旋形缓降器连接，在缓降塔左侧面的下方设置了圆筒状的出料管，在提升塔左侧面的上方与缓降塔右侧面上方的之间安装了H型的连通管，上述实现了占地面积小、快速冷却、循环作业的面粉冷却塔。环作业的面粉冷却塔。环作业的面粉冷却塔。