异形板GRG块分区限位安装结构的制作方法

异形板grg块分区限位安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及grg块安装技术领域，尤其涉及一种异形板grg块分区限位安装结构。

背景技术：

2.传统的异形板grg块分区限位安装方式，多采用限位板块在中部限位配合多个螺栓进行安装固定，对此，现有技术中，公告号cn203905368u也提出了一种异形板grg块分区限位安装结构，它包括固定钢架、上grg板块、下grg板块，所述上grg板块、下grg板块相互对应拼接形成结构单元；所述结构单元之间并列安装，结构单元背面固定于固定钢架上，安装在内钢架结构上，所述上grg板块于下grg板块相接处设置有“l”形翻边，安装时，先安装限位木工板，用螺栓固定，在固定钢架上，通过限位木工板上的u形口与螺栓固定限位木工板：限位木工板留固定u型口通过螺栓固定在固定钢架上再利用多个螺栓对l形翻边固定。
3.上述现有技术专利通过多个螺栓将上grg板块和下grg板块与固定钢架安装固定的方式；组装效率低(需要另外借助安装工具进行逐个固定多个螺栓，且此方式也不方便后续污损时便捷快速拆卸更换)，存在不便于快速组拆的缺点，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了上grg板块、下grg板块，用于解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的异形板grg块分区限位安装结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.异形板grg块分区限位安装结构，包括固定钢架以及设置在固定钢架左侧的上grg板块和下grg板块，所述上grg板块和下grg板块相互靠近的一侧均一体设置有向右弯折的弯折边，两个弯折边相互靠近的一侧均开设有竖卡槽，弯折边的右侧开设有横卡槽，固定钢架的左侧固定连接有顶部为开口的矩形卡套；
7.所述矩形卡套的外侧活动卡套有双向快装机构，双向快装机构用于将固定钢架与上grg板块和下grg板块双向快固，所述双向快装机构包括活动卡套在矩形卡套上且左端为封堵结构的矩形限位管，矩形限位管的顶部和底部均固定连接有分别与对应的竖卡槽相卡装的竖卡块，所述矩形卡套内活动卡装有竖向卡装组件，竖向卡装组件用于对矩形卡套卡固，竖向卡装组件的顶部延伸至矩形限位管的上方并固定连接有拉环，竖向卡装组件的底端固定连接有转动安装在矩形限位管内的联动拉动组件，矩形限位管的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形孔，矩形孔的两侧内壁之间固定连接有与对应的横卡槽相卡装的弹性卡装组件，两个弹性卡装组件用于分别对上grg板块和下grg板块卡固，两个弹性卡装组件相互靠近的一端分别与联动拉动组件的顶部和底部固定连接，联动拉动组件用于对两个弹性卡装组件同步驱动。
8.优选的，所述竖向卡装组件包括活动卡装在矩形卡套内的l形卡杆，l形卡杆的顶
部延伸至矩形限位管的上方并与拉环的底部固定连接，l形卡杆的顶部内壁上固定连接有导向拉杆，导向拉杆的底端延伸至矩形限位管内，导向拉杆的右侧与矩形卡套的左侧活动接触，矩形限位管滑动套设在l形卡杆和导向拉杆上，设置的l形卡杆与导向拉杆配合能够对矩形卡套卡固。
9.优选的，所述联动拉动组件包括软钢丝绳和定滑轮，所述定滑轮转动连接在矩形限位管的底部内壁上，软钢丝绳的顶端与导向拉杆的底端固定连接，软钢丝绳的左端绕过定滑轮的底部并固定连接有滑动套设在矩形限位管内的矩形滑块。
10.优选的，所述弹性卡装组件包括固定连接在对应的矩形孔两侧内壁之间的横导杆，横导杆上滑动套设有l形卡块，两个l形卡块对称设置，l形卡块的右侧与对应的矩形孔的右侧内壁之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设在对应的横导杆上，两个l形卡块相互靠近的一端分别与矩形滑块的顶部和底部固定连接，l形卡块的左端活动卡装至对应的横卡槽内，设置的横导杆、弹簧与l形卡块配合，能够通过两个横卡槽分别对上grg板块和下grg板块卡固。
11.优选的，所述矩形限位管的顶部和底部分别与上grg板块和下grg板块相互靠近的一侧活动接触。
12.优选的，所述导向拉杆的左侧底部固定连接有防脱挡块，防脱挡块与矩形限位管的顶部内壁相配合。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置的矩形限位管、拉环、矩形卡套与竖向卡装组件配合，能够通过简单拉动放松的方式快速与固定钢架拆分和卡装组固；
15.通过拉环、竖卡块、竖向卡装组件、联动拉动组件与弹性卡装组件配合，能够通过简单拉动放松的方式快速与上grg板块和下grg板块拆分和卡装组固，再配合与固定钢架的快速拆组效果，能够起到将双向快装机构与上grg板块、下grg板块和固定钢架双向快速组拆的效果。
16.本实用新型通过设置的双向快装机构能够起到双向快速拆组的效果，便于通过简单拉动放松的方式快速将上grg板块和下grg板块与固定钢架组拆，提高组装和拆分效率，方便后续污损时便捷快速拆分更换，且通过双向快速组拆的方式，也方便后续将双向快装机构单独重复循环利用，满足使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的异形板grg块分区限位安装结构的结构示意图；
18.图2为图1的剖视结构示意图；
19.图3为图2中的a部分放大结构示意图。
20.图中：100、上grg板块；101、下grg板块；102、竖卡槽；103、横卡槽；200、固定钢架；201、矩形卡套；1、矩形限位管；2、竖卡块；3、导向拉杆；4、l形卡杆；5、定滑轮；6、软钢丝绳；7、矩形滑块；8、矩形孔；9、横导杆；10、l形卡块；11、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，异形板grg块分区限位安装结构，包括固定钢架200以及设置在固定钢架200左侧的上grg板块100和下grg板块101，上grg板块100和下grg板块101相互靠近的一侧均一体设置有向右弯折的弯折边，两个弯折边相互靠近的一侧均开设有竖卡槽102，弯折边的右侧开设有横卡槽103，固定钢架200的左侧固定连接有顶部为开口的矩形卡套201；
23.矩形卡套201的外侧活动卡套有双向快装机构，双向快装机构用于将固定钢架200与上grg板块100和下grg板块101双向快固，双向快装机构包括活动卡套在矩形卡套201上且左端为封堵结构的矩形限位管1，矩形限位管1的顶部和底部分别与上grg板块100和下grg板块101相互靠近的一侧活动接触，起到在上grg板块100和下grg板块101之间限位的效果，矩形限位管1的顶部和底部均固定连接有分别与对应的竖卡槽102相卡装的竖卡块2，矩形卡套201内活动卡装有竖向卡装组件，竖向卡装组件用于对矩形卡套201卡固，竖向卡装组件的顶部延伸至矩形限位管1的上方并固定连接有拉环，其中竖向卡装组件包括活动卡装在矩形卡套201内的l形卡杆4，l形卡杆4的顶部延伸至矩形限位管1的上方并与拉环的底部固定连接，l形卡杆4的顶部内壁上固定连接有导向拉杆3，导向拉杆3的底端延伸至矩形限位管1内，导向拉杆3的左侧底部固定连接有防脱挡块，防脱挡块与矩形限位管1的顶部内壁相配合，起到对导向拉杆3限位防脱的效果，导向拉杆3的右侧与矩形卡套201的左侧活动接触，矩形限位管1滑动套设在l形卡杆4和导向拉杆3上，其中矩形限位管1的顶部内壁上开设有第一穿孔和第二穿孔，第一穿孔的内壁与l形卡杆4的外侧滑动连接，第二穿孔的内壁与导向拉杆3的外侧滑动连接，矩形限位管1通过第一穿孔和第二穿孔滑动套设在l形卡杆4和导向拉杆3上，设置的l形卡杆4与导向拉杆3配合能够对矩形卡套201卡固；
24.导向拉杆3的底端固定连接有转动安装在矩形限位管1内的联动拉动组件，其中联动拉动组件包括软钢丝绳6和定滑轮5，定滑轮5转动连接在矩形限位管1的底部内壁上，软钢丝绳6的顶端与导向拉杆3的底端固定连接，软钢丝绳6的左端绕过定滑轮5的底部并固定连接有滑动套设在矩形限位管1内的矩形滑块7，设置的软钢丝绳6、定滑轮5与矩形滑块7配合，能够在导向拉杆3上移时利用软钢丝绳6驱动矩形滑块7向右移动；
25.矩形限位管1的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形孔8，矩形孔8的两侧内壁之间固定连接有与对应的横卡槽103相卡装的弹性卡装组件，两个弹性卡装组件用于分别对上grg板块100和下grg板块101卡固，两个弹性卡装组件相互靠近的一端分别与矩形滑块7的顶部和底部固定连接，矩形滑块7用于对两个弹性卡装组件同步驱动，其中弹性卡装组件包括固定连接在对应的矩形孔8两侧内壁之间的横导杆9，横导杆9上滑动套设有l形卡块10，其中l形卡块10的右侧开设有与对应的横导杆9外侧滑动连接的导向孔，l形卡块10通过导向孔滑动套设在对应的横导杆9上，起到对l形卡块10横向滑动导向的效果，两个l形卡块10对称设置，l形卡块10的右侧与对应的矩形孔8的右侧内壁之间固定连接有弹簧11，弹簧11活动套设在对应的横导杆9上，两个l形卡块10相互靠近的一端分别与矩形滑块7的顶部和底部固定连接，l形卡块10的左端活动卡装至对应的横卡槽103内，设置的横导杆9、弹簧11与l形卡块10配合，能够通过两个横卡槽103分别对上grg板块100和下grg板块101卡固，本实用新型通过设置的双向快装机构能够起到双向快速拆组的效果，便于通过简单拉动放松的方式快速将上grg板块100和下grg板块101与固定钢架200组拆，提高组装和拆分效率，
方便后续污损时便捷快速拆分更换，且通过双向快速组拆的方式，也方便后续将双向快装机构单独重复循环利用，满足使用需求。
26.工作原理：此时为已组装好的状态，拆卸时，向上拉动拉环使其带动l形卡杆4向上与矩形卡套201分离，l形卡杆4带动导向拉杆3向上移动，解除对矩形卡套201的卡固状态，便可将矩形限位管1向左与矩形卡套201分离，实现与固定钢架200的拆分；
27.其中导向拉杆3上移时还带动软钢丝绳6在定滑轮5的底部滑动，软钢丝绳6带动矩形滑块7向右移动，矩形滑块7带动两个l形卡块10分别在对应的横导杆9上向右滑动，并对弹簧11压缩，l形卡块10向右与对应的横卡槽103分离，解除对上grg板块100和下grg板块101的卡固，此时便可将上grg板块100和下grg板块101向远离矩形限位管1的方向移动，使其分别与对应的竖卡块2分离，实现对上grg板块100和下grg板块101的快速拆分，进而结合与固定钢架200的拆分，实现双向快速拆分的效果，通过双向快速拆分的方式方便后续将双向快装机构重复循环利用；
28.安装时，再次向上拉动拉环，使得弹簧11再次处于压缩状态，此时向右将矩形限位管1卡套在矩形卡套201上，此时将上grg板块100和下grg板块101上的两个竖卡槽102分别卡套在对应的竖卡块2上，实现对上grg板块100和下grg板块101卡装定位，此时放松对拉环的拉力，此时处于压缩状态的弹簧11带动对应的l形卡块10向左卡入横卡槽103内，实现首先对上grg板块100和下grg板块101卡装固定，其中l形卡块10左移时还带动矩形滑块7向左回移，矩形滑块7通过软钢丝绳6带动导向拉杆3向下回移，导向拉杆3带动l形卡杆4向下卡入矩形卡套201内，实现对固定钢架200的卡装固定，进而实现双向卡装固定的效果，使得能够通过简单拉动放松的方式将上grg板块100和下grg板块101与固定钢架200快速组拆，提高组装和拆分效率，方便后续污损时便捷快速拆分更换。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.异形板grg块分区限位安装结构，包括固定钢架(200)以及设置在固定钢架(200)左侧的上grg板块(100)和下grg板块(101)，其特征在于，所述上grg板块(100)和下grg板块(101)相互靠近的一侧均一体设置有向右弯折的弯折边，两个弯折边相互靠近的一侧均开设有竖卡槽(102)，弯折边的右侧开设有横卡槽(103)，固定钢架(200)的左侧固定连接有顶部为开口的矩形卡套(201)；所述矩形卡套(201)的外侧活动卡套有双向快装机构，所述双向快装机构包括活动卡套在矩形卡套(201)上且左端为封堵结构的矩形限位管(1)，矩形限位管(1)的顶部和底部均固定连接有分别与对应的竖卡槽(102)相卡装的竖卡块(2)，所述矩形卡套(201)内活动卡装有竖向卡装组件，竖向卡装组件的顶部延伸至矩形限位管(1)的上方并固定连接有拉环，竖向卡装组件的底端固定连接有转动安装在矩形限位管(1)内的联动拉动组件，矩形限位管(1)的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形孔(8)，矩形孔(8)的两侧内壁之间固定连接有与对应的横卡槽(103)相卡装的弹性卡装组件，两个弹性卡装组件相互靠近的一端分别与联动拉动组件的顶部和底部固定连接。2.根据权利要求1所述的异形板grg块分区限位安装结构，其特征在于，所述竖向卡装组件包括活动卡装在矩形卡套(201)内的l形卡杆(4)，l形卡杆(4)的顶部延伸至矩形限位管(1)的上方并与拉环的底部固定连接，l形卡杆(4)的顶部内壁上固定连接有导向拉杆(3)，导向拉杆(3)的底端延伸至矩形限位管(1)内，导向拉杆(3)的右侧与矩形卡套(201)的左侧活动接触，矩形限位管(1)滑动套设在l形卡杆(4)和导向拉杆(3)上。3.根据权利要求2所述的异形板grg块分区限位安装结构，其特征在于，所述联动拉动组件包括软钢丝绳(6)和定滑轮(5)，所述定滑轮(5)转动连接在矩形限位管(1)的底部内壁上，软钢丝绳(6)的顶端与导向拉杆(3)的底端固定连接，软钢丝绳(6)的左端绕过定滑轮(5)的底部并固定连接有滑动套设在矩形限位管(1)内的矩形滑块(7)。4.根据权利要求3所述的异形板grg块分区限位安装结构，其特征在于，所述弹性卡装组件包括固定连接在对应的矩形孔(8)两侧内壁之间的横导杆(9)，横导杆(9)上滑动套设有l形卡块(10)，两个l形卡块(10)对称设置，l形卡块(10)的右侧与对应的矩形孔(8)的右侧内壁之间固定连接有弹簧(11)，弹簧(11)活动套设在对应的横导杆(9)上，两个l形卡块(10)相互靠近的一端分别与矩形滑块(7)的顶部和底部固定连接，l形卡块(10)的左端活动卡装至对应的横卡槽(103)内。5.根据权利要求1所述的异形板grg块分区限位安装结构，其特征在于，所述矩形限位管(1)的顶部和底部分别与上grg板块(100)和下grg板块(101)相互靠近的一侧活动接触。6.根据权利要求2所述的异形板grg块分区限位安装结构，其特征在于，所述导向拉杆(3)的左侧底部固定连接有防脱挡块，防脱挡块与矩形限位管(1)的顶部内壁相配合。

技术总结

本实用新型公开了一种异形板GRG块分区限位安装结构，包括固定钢架以及设置在固定钢架左侧的上GRG板块和下GRG板块，所述上GRG板块和下GRG板块相互靠近的一侧均一体设置有向右弯折的弯折边，两个弯折边相互靠近的一侧均开设有竖卡槽，弯折边的右侧开设有横卡槽，固定钢架的左侧固定连接有顶部为开口的矩形卡套。本实用新型通过设置的双向快装机构能够起到双向快速拆组的效果，便于通过简单拉动放松的方式快速将上GRG板块和下GRG板块与固定钢架组拆，提高组装和拆分效率，方便后续污损时便捷快速拆分更换，且通过双向快速组拆的方式，也方便后续将双向快装机构单独重复循环利用，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。