一种旋转布料装置的制作方法

1.本实用新型涉及砌块成型设备领域，尤其涉及一种旋转布料装置。

背景技术：

2.现有的布料装置的结构，如中国专利申请号：201921764945.5公开了一种砖机布料车的耙料机构，包括布料车、若干个转动安装在布料车内的耙料辊以及用于驱动各耙料辊转动的驱动机构，所述驱动机构包括左驱动轮、右驱动轮、分别用于驱动左驱动轮和右驱动轮转动的左驱动电机和右驱动电机以及同轴固定安装于各耙料辊两端的左耙料轮和右耙料轮，所述左驱动轮通过左链条与各左耙料轮传动连接，所述右驱动轮通过右链条与各右耙料轮传动连接。其采用双电机分别与耙料辊的两端传动连接，进而驱动其转动，进而使得转动轴的动力更好，转动力度更大，搅拌效率更高。
3.但是，左驱动轮通过左链条与各左耙料轮传动连接，右驱动轮通过右链条与各右耙料轮传动连接的设置方式，使得同侧的链条需要缠绕于各个耙料轮上，链条的缠绕长度较长，不仅造成链条张紧难度提升，并且链条的承受力矩较大，易造成断裂。

技术实现要素：

4.因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种旋转布料装置，它主要解决了现有技术中布料装置的耐用性差且调试难度大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种旋转布料装置，包括布料架、设于布料架上的行走轮、第一驱动电机以及第二驱动电机，定义沿布料架的行走方向延伸为纵向方向，与纵向方向延伸且位于同一平面为横向方向，所述布料架包括前板、后板、两个侧板以及安装板，所述前板、后板和两个侧板形成一布料槽，所述安装板设于布料槽的纵向一侧且与两侧板固定连接，所述第一驱动电机、第二驱动电机沿布料架的横向中轴线对称分布设置于安装板上，所述布料槽内设有两根第一破拱轴和两根第二破拱轴，分别为第一破拱轴a、第一破拱轴b、第二破拱轴a和第二破拱轴b，两所述第一破拱轴和第二破拱轴间隔分布设置，使得沿纵向方向依次为第一破拱轴a、第二破拱轴a、第一破拱轴b和第二破拱轴b，两所述第一破拱轴上设有第一破拱叶片，两所述第二破拱轴上设有第二破拱叶片，所述第一破拱轴a、第二破拱轴a的横向一端均设有第一从动链轮，所述第一破拱轴b、第二破拱轴b的横向另一端设有第二从动链轮，所述第一驱动电机上设有第一主动链轮，所述第二驱动电机上设有第二主动链轮，横向一侧的所述侧板上且位于第一从动链轮上设有至少一个第一张紧链轮，横向另一侧的所述侧板上且位于第二从动链轮上设有至少一个第二张紧链轮，所述第一主动链轮、第一从动链轮和第一张紧链轮上缠绕有第一链条，所述第二主动链轮、第二从动链轮和第二张紧链轮上缠绕有第二链条。
7.进一步的，所述第一张紧链轮的个数为两个，所述第二张紧链轮的个数为两个。
8.进一步的，所述第一主动链轮、第一从动链轮、第一张紧链轮和第一链条外侧以及
第二主动链轮、第二从动链轮、第二张紧链轮和第二链条外侧均罩设有防尘罩。
9.进一步的，所述前板的上端设有排刷装置，所述排刷装置包括固定与前板上的安装座，所述安装座上具有安装槽，所述安装槽内设有横截面呈u型结构的柔性压套，所述柔性压套内设有毛刷，所述安装座上螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的自由端延伸进入安装槽内且抵靠于柔性压套上。
10.进一步的，所述前板的下端设有刮料装置，所述刮料装置包括固设于前板上的气缸以及设于气缸自由端上的刮板。
11.进一步的，所述前板、后板和两个侧板上分别设有前压板、后压板和侧压板。
12.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本旋转布料装置，通过设置第一驱动电机驱动第一破拱轴a、第二破拱轴a转动，第二驱动电机驱动第一破拱轴b、第二破拱轴b转动，实现双驱动的方式，降低链条承受的力矩，提高耐用性，降低链条的张紧难度，进而降低调试难度，并且双侧的安装方式，使得布料装置的结构简单，便于拆卸维修，提高了布料架运行的稳定性，同时，第一驱动电机和第二驱动电机的分开驱动，使得第一破拱轴a、第二破拱轴a与第一破拱轴b、第二破拱轴b的旋转方向可以改变，在料斗下料形成拱起时，通过第一驱动电机和第二驱动电机正转和反转方式，起到破拱作用，提高布料的均匀性。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例的正视结构示意图；
15.图3是图2中a处的局部放大图；
16.图4是本实用新型实施例的后视结构示意图；
17.图5是本实用新型实施例的左视结构示意图。
具体实施方式
18.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
19.本实用新型实施例为：
20.参考图1至图5所示，一种旋转布料装置，包括布料架1、设于布料架上的行走轮2、第一驱动电机3以及第二驱动电机4，定义沿布料架1的行走方向延伸为纵向方向，与纵向方向延伸且位于同一平面为横向方向，所述布料架1包括前板11、后板12、两个侧板13以及安装板14，所述前板11、后板12和两个侧板13形成一布料槽15，所述安装板14设于布料槽15的纵向一侧且与两侧板13固定连接，所述第一驱动电机3、第二驱动电机4沿布料架1的横向中轴线对称分布设置于安装板14上，所述布料槽15内设有两根第一破拱轴和两根第二破拱轴，分别为第一破拱轴a5、第一破拱轴b6、第二破拱轴a7和第二破拱轴b8，两所述第一破拱轴和第二破拱轴间隔分布设置，使得沿纵向方向依次为第一破拱轴a5、第二破拱轴a7、第一破拱轴b6和第二破拱轴b8，两所述第一破拱轴上设有第一破拱叶片9，两所述第二破拱轴上设有第二破拱叶片10，所述第一破拱轴a5、第二破拱轴a7的横向一端均设有第一从动链轮21，所述第一破拱轴b6、第二破拱轴b8的横向另一端设有第二从动链轮24，所述第一驱动电机3上设有第一主动链轮22，所述第二驱动电机4上设有第二主动链轮25，横向一侧的所述
侧板13上且位于第一从动链轮21上设置两个第一张紧链轮23，横向另一侧的所述侧板13上且位于第二从动链轮24上设有两个第二张紧链轮26，所述第一主动链轮22、第一从动链轮21和第一张紧链轮23上缠绕有第一链条27，所述第二主动链轮25、第二从动链轮24和第二张紧链轮26上缠绕有第二链条28。
21.本旋转布料装置，通过设置第一驱动电机3驱动第一破拱轴a5、第二破拱轴a7转动，第二驱动电机4驱动第一破拱轴b6、第二破拱轴b8转动，实现双驱动的方式，降低链条承受的力矩，提高耐用性，降低链条的张紧难度，进而降低调试难度，并且双侧的安装方式，使得布料装置的结构简单，便于拆卸维修，提高了布料架1运行的稳定性，同时，第一驱动电机3和第二驱动电机4的分开驱动，使得第一破拱轴a5、第二破拱轴a7与第一破拱轴b6、第二破拱轴b8的旋转方向可以改变，在料斗下料形成拱起时，通过第一驱动电机3和第二驱动电机4正转和反转方式，起到破拱作用，提高布料的均匀性。
22.本实施例中，所述第一主动链轮22、第一从动链轮21、第一张紧链轮23和第一链条27外侧以及第二主动链轮25、第二从动链轮24、第二张紧链轮26和第二链条28外侧均罩设有防尘罩20，防止粉尘聚集堵塞，提高耐用性。
23.并且，所述前板11的上端设有排刷装置30，所述排刷装置30包括固定与前板11上的安装座301，所述安装座301上具有安装槽302，所述安装槽302内设有横截面呈u型结构的柔性压套303，所述柔性压套303内设有毛刷304，所述安装座301上螺纹连接有压紧螺栓305，所述压紧螺栓305的自由端延伸进入安装槽302内且抵靠于柔性压套303上，通过设置的排刷装置30使得布料架1在运行中去除压头组件和料斗的出料口的粉尘聚集，提高使用的安全性，并且通过压紧螺栓305的松紧，使得柔性压套303与毛刷304压紧力的调整，便于毛刷304的清洁、更换，结构简便，使用便利性高。
24.同时，所述前板11的下端设有刮料装置40，所述刮料装置40包括固设于前板11上的气缸401以及设于气缸401自由端上的刮板402。
25.本实施例中，所述前板11、后板12和两个侧板13上分别设有前压板16、后压板17和侧压板18，提高布料架1的强度，进而提高结构稳定性，所述第一破拱叶片9为两排排状结构，分布于第一破拱轴的径向两侧，所述第二破拱叶片10两排排状结构，分布于第二破拱轴的径向两侧，所述第一破拱叶片9的截面积尺寸大于第二破拱叶片10的截面积尺寸，针对物料的堆积实现不同区域的耙料量调整，使得布料的均匀性提高。
26.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种旋转布料装置，包括布料架、设于布料架上的行走轮、第一驱动电机以及第二驱动电机，其特征在于：定义沿布料架的行走方向延伸为纵向方向，与纵向方向延伸且位于同一平面为横向方向，所述布料架包括前板、后板、两个侧板以及安装板，所述前板、后板和两个侧板形成一布料槽，所述安装板设于布料槽的纵向一侧且与两侧板固定连接，所述第一驱动电机、第二驱动电机沿布料架的横向中轴线对称分布设置于安装板上，所述布料槽内设有两根第一破拱轴和两根第二破拱轴，分别为第一破拱轴a、第一破拱轴b、第二破拱轴a和第二破拱轴b，两所述第一破拱轴和第二破拱轴间隔分布设置，使得沿纵向方向依次为第一破拱轴a、第二破拱轴a、第一破拱轴b和第二破拱轴b，两所述第一破拱轴上设有第一破拱叶片，两所述第二破拱轴上设有第二破拱叶片，所述第一破拱轴a、第二破拱轴a的横向一端均设有第一从动链轮，所述第一破拱轴b、第二破拱轴b的横向另一端设有第二从动链轮，所述第一驱动电机上设有第一主动链轮，所述第二驱动电机上设有第二主动链轮，横向一侧的所述侧板上且位于第一从动链轮上设有至少一个第一张紧链轮，横向另一侧的所述侧板上且位于第二从动链轮上设有至少一个第二张紧链轮，所述第一主动链轮、第一从动链轮和第一张紧链轮上缠绕有第一链条，所述第二主动链轮、第二从动链轮和第二张紧链轮上缠绕有第二链条。2.根据权利要求1所述的旋转布料装置，其特征在于：所述第一张紧链轮的个数为两个，所述第二张紧链轮的个数为两个。3.根据权利要求1所述的旋转布料装置，其特征在于：所述第一主动链轮、第一从动链轮、第一张紧链轮和第一链条外侧以及第二主动链轮、第二从动链轮、第二张紧链轮和第二链条外侧均罩设有防尘罩。4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的旋转布料装置，其特征在于：所述前板的上端设有排刷装置，所述排刷装置包括固定与前板上的安装座，所述安装座上具有安装槽，所述安装槽内设有横截面呈u型结构的柔性压套，所述柔性压套内设有毛刷，所述安装座上螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的自由端延伸进入安装槽内且抵靠于柔性压套上。5.根据权利要求4所述的旋转布料装置，其特征在于：所述前板的下端设有刮料装置，所述刮料装置包括固设于前板上的气缸以及设于气缸自由端上的刮板。6.根据权利要求5所述的旋转布料装置，其特征在于：所述前板、后板和两个侧板上分别设有前压板、后压板和侧压板。

技术总结

本实用新型涉及砌块成型设备领域，尤其涉及一种旋转布料装置，它主要解决了现有技术中布料装置的耐用性差且调试难度大的问题，包括布料架、第一驱动电机以及第二驱动电机，布料槽设有第一破拱轴A、第一破拱轴B、第二破拱轴A和第二破拱轴B，第一破拱轴A、第二破拱轴A的横向一端均设有第一从动链轮，第一破拱轴B、第二破拱轴B的横向另一端设有第二从动链轮，第一驱动电机上设有第一主动链轮，第二驱动电机上设有第二主动链轮，横向一侧的侧板上设有第一张紧链轮，横向另一侧的侧板上设有第二张紧链轮，第一主动链轮、第一从动链轮和第一张紧链轮上缠绕有第一链条，第二主动链轮、第二从动链轮和第二张紧链轮上缠绕有第二链条。链轮和第二张紧链轮上缠绕有第二链条。链轮和第二张紧链轮上缠绕有第二链条。