一种防油污面料涂层涂覆设备的制作方法

1.本实用新型属于面料涂覆技术领域，具体涉及一种防油污面料涂层涂覆设备。

背景技术：

2.面料是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软，随着人们生活水平的提高，对于服装的功能要求也不仅仅局限于保暖和遮蔽了，防油污的功能要求也越来越成为许多消费者看中的一大服饰面料功能亮点。
3.但现在的面料在进行防油污涂层涂覆时，缺乏除尘装置，难以对面料上的灰尘以及短纤维充分清理，造成防油污涂层涂覆时精度差。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防油污面料涂层涂覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防油污面料涂层涂覆设备，包括底座，所述底座顶面左侧安装有罩体，所述罩体左右两侧分别设有进料口和出料口，所述罩体内安装有两组弹性夹持机构；所述弹性夹持机构包括固定在所述底座上前后两侧的四根立柱，每侧所述立柱上滑动装有下滑座和上滑座，所述下滑座与所述上滑座相对装有压紧辊，所述下滑座顶面固定有两根螺柱，所述上滑座设有供所述螺柱贯穿的孔，并通过两个紧固螺母固定所述上滑座上下面，所述立柱顶端固定有挡块，所述立柱上套有位于所述底座与所述下滑座之间的第一弹簧，所述立柱上套有位于所述上滑座与所述挡块之间的第二弹簧，所述罩体后侧设有抽风口，所述底座顶面右侧设有压紧输送机构和涂覆辊组。
6.优选的，所述进料口与所述出料口处均安装有压紧导辊。
7.优选的，所述压紧输送机构包括两前后对称设置的架板，所述架板顶端均安装有限位板，两所述架板之间安装有可转动的输送辊，所述限位板上固定有朝下的伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆端贯穿所述限位板后经压轮架装有压轮，所述架板一侧安装有电机，所述电机输出轴通过联轴器连接所述输送辊的轴。
8.优选的，所述罩体上设有进风口，所述进风口内安装有过滤网。
9.优选的，所述罩体前侧装有可开关的密封门。
10.优选的，所述密封门上装有透明观察窗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、可对面料上下表面的灰尘以及短纤维充分清理，提高涂覆精度。
13.2、且抽风口处抽风吸尘时，会带动罩体内空气波动，经弹性夹持机构，从而增强面料在罩体内震动，利于将灰尘以及短纤维震起，充分除尘。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的上滑座、压紧辊、螺柱、挡块俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的压紧输送机构侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的前视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、罩体；3、进料口；4、出料口；5、立柱；6、下滑座；7、上滑座；8、压紧辊；9、螺柱；10、挡块；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、抽风口；14、压紧输送机构；15、涂覆辊组；16、压紧导辊；17、架板；18、限位板；19、输送辊；20、伸缩气缸；21、压轮；22、电机；23、进风口；24、密封门；25、透明观察窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防油污面料涂层涂覆设备，包括底座1，所述底座1顶面左侧安装有罩体2，所述罩体2左右两侧分别设有进料口3和出料口4，所述罩体2内安装有两组弹性夹持机构；所述弹性夹持机构包括固定在所述底座1上前后两侧的四根立柱5，每侧所述立柱5上滑动装有下滑座6和上滑座7，所述下滑座6与所述上滑座7相对装有压紧辊8，所述下滑座6顶面固定有两根螺柱9，所述上滑座7设有供所述螺柱9贯穿的孔，并通过两个紧固螺母固定所述上滑座7上下面，所述立柱5顶端固定有挡块10，所述立柱5上套有位于所述底座1与所述下滑座6之间的第一弹簧11，所述立柱5上套有位于所述上滑座7与所述挡块10之间的第二弹簧12，所述罩体2后侧设有抽风口13，所述底座1顶面右侧设有压紧输送机构14和涂覆辊组15；面料经进料口3进入罩体2内，然后经压紧辊8夹紧后，从出料口4送出，然后经压紧输送机构14夹紧后，通过电机22带动输送辊19转动经压轮21压紧后，通过涂覆辊组15涂覆防油污涂层，期间通过抽风口13连接外部抽风设备进行抽风吸尘，抽风口13覆盖面料的上下面，从而使面料上下表面的灰尘以及短纤维充分清理，提高涂覆精度；且抽风口13处抽风吸尘时，会带动罩体2内空气波动，从而会带动两侧的下滑座6、上滑座7在第一弹簧11、第二弹簧12的作用下在立柱5上上下震动，从而增强面料在罩体2内震动，利于将灰尘以及短纤维震起，充分除尘。
21.具体而言，所述进料口3与所述出料口4处均安装有压紧导辊16；在本实施例中，从而对面料进行限位，防止其振幅过大，干扰进料和出料。
22.具体而言，所述压紧输送机构14包括两前后对称设置的架板17，所述架板17顶端均安装有限位板18，两所述架板17之间安装有可转动的输送辊19，所述限位板18上固定有朝下的伸缩气缸20，所述伸缩气缸20活塞杆端贯穿所述限位板18后经压轮架装有压轮21，所述架板17一侧安装有电机22，所述电机22输出轴通过联轴器连接所述输送辊19的轴；在本实施例中，同时输送辊19带动面料输送时，通过伸缩气缸20带动压轮21下降，进而将不同厚度的面料压紧。
23.具体而言，所述罩体2上设有进风口23，所述进风口23内安装有过滤网；在本实施
例中，从而通过抽风口13连接外部抽风设备进行抽风吸尘时，通过进风口23进入空气，利于内外平衡。
24.具体而言，所述罩体2前侧装有可开关的密封门24；在本实施例中，通过打开密封门24便于面料在罩体2内送入和送出，并可对内部零件进行更换和维修。
25.具体而言，所述密封门24上装有透明观察窗25；在本实施例中，方便在工作时观察罩体2内弹性夹持机构对面料的夹持情况。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.工作原理：面料经进料口3进入罩体2内，然后经压紧辊8夹紧后，从出料口4送出，然后经压紧输送机构14夹紧后，通过电机22带动输送辊19转动经压轮21压紧后，通过涂覆辊组15涂覆防油污涂层，期间通过抽风口13连接外部抽风设备进行抽风吸尘，抽风口13覆盖面料的上下面，从而使面料上下表面的灰尘以及短纤维充分清理，提高涂覆精度；且抽风口13处抽风吸尘时，会带动罩体2内空气波动，从而会带动两侧的下滑座6、上滑座7在第一弹簧11、第二弹簧12的作用下在立柱5上上下震动，从而增强面料在罩体2内震动，利于将灰尘以及短纤维震起，充分除尘；同时可根据面料厚度，在螺柱9上调节紧固螺母的位置从而调节下滑座6、上滑座7的间距，进一步调节两个压紧辊8的间距；同时输送辊19带动面料输送时，通过伸缩气缸20带动压轮21下降，进而将不同厚度的面料压紧。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防油污面料涂层涂覆设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶面左侧安装有罩体(2)，所述罩体(2)左右两侧分别设有进料口(3)和出料口(4)，所述罩体(2)内安装有两组弹性夹持机构；所述弹性夹持机构包括固定在所述底座(1)上前后两侧的四根立柱(5)，每侧所述立柱(5)上滑动装有下滑座(6)和上滑座(7)，所述下滑座(6)与所述上滑座(7)相对装有压紧辊(8)，所述下滑座(6)顶面固定有两根螺柱(9)，所述上滑座(7)设有供所述螺柱(9)贯穿的孔，并通过两个紧固螺母固定所述上滑座(7)上下面，所述立柱(5)顶端固定有挡块(10)，所述立柱(5)上套有位于所述底座(1)与所述下滑座(6)之间的第一弹簧(11)，所述立柱(5)上套有位于所述上滑座(7)与所述挡块(10)之间的第二弹簧(12)，所述罩体(2)后侧设有抽风口(13)，所述底座(1)顶面右侧设有压紧输送机构(14)和涂覆辊组(15)。2.根据权利要求1所述的一种防油污面料涂层涂覆设备，其特征在于，所述进料口(3)与所述出料口(4)处均安装有压紧导辊(16)。3.根据权利要求1所述的一种防油污面料涂层涂覆设备，其特征在于，所述压紧输送机构(14)包括两前后对称设置的架板(17)，所述架板(17)顶端均安装有限位板(18)，两所述架板(17)之间安装有可转动的输送辊(19)，所述限位板(18)上固定有朝下的伸缩气缸(20)，所述伸缩气缸(20)活塞杆端贯穿所述限位板(18)后经压轮架装有压轮(21)，所述架板(17)一侧安装有电机(22)，所述电机(22)输出轴通过联轴器连接所述输送辊(19)的轴。4.根据权利要求1所述的一种防油污面料涂层涂覆设备，其特征在于，所述罩体(2)上设有进风口(23)，所述进风口(23)内安装有过滤网。5.根据权利要求1所述的一种防油污面料涂层涂覆设备，其特征在于，所述罩体(2)前侧装有可开关的密封门(24)。6.根据权利要求5所述的一种防油污面料涂层涂覆设备，其特征在于，所述密封门(24)上装有透明观察窗(25)。

技术总结

本实用新型公开了一种防油污面料涂层涂覆设备，包括底座，底座顶面左侧装有罩体，罩体内装有两组弹性夹持机构；弹性夹持机构包括四根立柱，每侧立柱上装有下滑座和上滑座，下滑座与上滑座装有压紧辊，下滑座顶面固定有两根螺柱，上滑座设有供螺柱贯穿的孔，并通过两个紧固螺母固定上滑座上下面，立柱顶端固定有挡块，立柱上套有第一弹簧和第二弹簧，罩体后侧设有抽风口，底座顶面右侧设有压紧输送机构和涂覆辊组。有益效果：可对面料上下表面的灰尘以及短纤维充分清理，提高涂覆精度；且抽风口处抽风吸尘时，会带动罩体内空气波动，经弹性夹持机构，从而增强面料在罩体内震动，利于将灰尘以及短纤维震起，充分除尘。充分除尘。充分除尘。