一、目的
物料周转箱为了提高生产线检验人员对涂敷层检测的技能，确保产品质量。 二、编制依据
皮带盘
《埋地钢质管聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009；《检验与试验控制程序》 BTGY-CX-09
《钢管外敷3PE防腐工艺规程》BTGY-ZD-16
《钢管外敷3PE质量检验作业指导书》BTGY-ZD-17
《SL-186电火花在线检测仪使用说明书》
三、检测原理
金属表面绝缘防腐层过薄，漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据mvr蒸发浓缩
这一原理达到防腐层检漏的目的。
四、检测前的准备工作
检测前的在线检验操作人员应认真阅读仪器说明书，按说明的要求操作。并检查电火花在线检测仪的完好性，可使用性。 1.沙画制作将检测仪的红接线一端接到橡胶擦极上（橡胶探极必须与被测管道的防腐层接触良好），另一端接到仪器后面高压输出（+）接线柱（白）上。
2.将黑鱼夹接线一端接到被测管线防腐导电体上，另一端仪到仪器后接地接线柱（黑）上。
3.将220V电源线插入220V输入插座，打开仪器电源开关，液晶显示器显示输出高压值，工作指示灯亮，仪器处于工作状态。
4.根据待检管道防腐层的厚度选择合适的测试电源。打开电源开关，工作指示灯亮，液晶表头显示输出高压值，调节高压调节旋钮，使表头显示值为所需要的高压值（每次使用完后高压调节旋钮应调到最小）。
5.调节报警调节旋钮，调节在线电火花检测仪对漏点的报警灵敏度。
6.试着把橡胶探极靠近或碰触被测的物导电体（不可短路，以免过负荷而损坏仪器），能看到放电火花（其火花长短与输出电压高低有关），并有声光报警，探极离开被测物体时，声光报警相应消声说明仪器工作正常，即可开始检测。
五、涂敷层检测
1.在线检验员要确认待检产品的规格、涂层材料、涂层厚度及质量检测作业指导书对电火花检漏的控制要求及检测标准。
2.确定仪器的检漏电压为25Kv,，应逐根地对管道的涂敷层进行连续的检测，整个管子表面都应敷盖到，涂层系统应无漏点。
3.检测中如果发生高压电弧并伴有声光报警，其发出“啪啪”声响，应确认为涂层有漏点。应用明显的记号进行标识。
4.单管有两个或两个以下漏点时，应按3PE工艺规程的规定进行修补，单管有两个以上漏点或单个漏点沿轴向尺寸大于300mm时，该防腐管为不合格。
电动雕刻刀5.对检测出的不合格产品严格按《不合格品（项）控制程序》BTGY-CX-12的规定处理。
6.检测中应控制其探极的移动速度不宜过高，否则易发生细微的漏电现象。对有疑问的涂层，应通过多次检测，如不能判定应咨询有经验的人员进行判定。
六、操作注意事项
1.特别警告：交流220V输入电源接地必须可靠接地否则易发生危险。
2.操作人员严格按照该仪器操作规程使用，不得随意乱用，注意保护仪器，不得摔碰、火烤或置于腐蚀气体和潮湿的地方。
3.检测过程中，检测人员应戴上绝缘手套，任何人不得接触探极和被测物，以防麻电。
4.被测的管道应尽量离开地面20cm以上，使探极与被测金属管道绝缘，同时探极和地面绝缘。
5.被测防腐层表面应保持干燥，如果表面沾有导是尘，要用清水冲洗干净并进行干燥，否则仪器会报警，不能确定漏铁孔隙的精确位置。
6.接线必须与被测管道导电部分接触良好，高压输出探极必须与被测管道防腐层接触良好，否则，晚造成误报警或不报警。
7.工作完毕后要关掉电源，拔下220V电源线，务必使探头与接地线放电，以防麻电。
七、相关文件
1.《不合格品（项）控制程序》BTGY-CX-12
2.木纹扣板《电火花检测记录表》
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