一、总则：
1、为了确保铬钼钢压力管道的安全、稳定运行；
2、预防和控制公司内事故的发生；
3、结合公司实际情况，特制定本制度。
二、铬钼钢压力管道监控管理：通信井
1、铬钼钢压力管道监控管理工作包括在线检查、定期检测两部分，在线检查周期为每月至少一次；定期检测周期根据项目不同有不同的规定。
防辐射手机2、使用单位在对在用铬钼钢压力管道进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时上报处理。
3、并应对在用铬钼钢压力管道的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并做出记录。
三、铬钼钢压力管道在线检查项目和内容规定如下：
1、漏点检查：检查所属管道及焊缝、法兰、管件、阀门等组成件有无泄露情况。
2、防腐保温检查：检查绝热层和防腐层有无破损、脱落等情况，防腐层是否完好。 3、振动检查：检查现场运行管道有无异常振动、失稳状况。
4、位置与变形检查：检查管道的位置是否符合原设计要求，管道之间及管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦，管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等情况。
5、支吊架检查：检查管道支吊架是否存在脱落、变形、腐蚀或焊接接头开裂，支吊架与管道接触处有无积水现象。
6、阀门检查：检查阀门表面是否存在腐蚀现象，阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷，阀门连接螺栓是否松动，阀门操作是否灵活。
7、法兰检查：管道法兰是否出现偏口，紧固件是否齐全并符合要求，有无松动和腐蚀现象；法兰面是否发生异常翘曲、变形等异常情况。
8、膨胀节检查：检查管道膨胀节是否有变形、鼓包、扭曲现象。
9、标识检查：检查管道标识是否清晰、符合规定要求。
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10、测厚检查：检测在用压力管道壁厚是否存在腐蚀、冲刷减薄现象。
11、对本车间所属铬钼钢压力管道焊缝进行目视检查，每天白班由操作工和设备技术员分别进行一次检查，填写检查记录，车间存档备查。
四、铬钼钢压力管道定期检测项目和内容规定：
1、每月进行一次全面的壁厚检测，填写检测记录，车间存档备查。
2、每月进行一次硬度试验抽查，填写检测记录，车间存档备查。
3、每次遇到停车降温时进行超声波检测、磁粉检测、着渗透检测，并将检验报告书存档备查。
4、当硬度试验、超声波检测、磁粉检测、着渗透检测项目中任意两项或超过两项检测不合格时，进行射线探伤，根据探伤结果确定修复方案。
5、每年至少进行一次全面检验，并做出记录存档：
⑴、在条件允许的情况下，每月至少进行一次管道壁厚检测，并做出记录存档。
三维打印⑵、重点部位为管道弯头冲刷部位、出入口部位、管线液位波动部位。
⑶、遇每次检修停车机会，必须对管线进行全面检验，包括所有在线检验项目，同时对所有焊缝进行目视检查、超声波检测、磁粉检测、着渗透检测和硬度试验。
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⑷、并将检验报告书存档备查，保存期不得少于7年。
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