一种接缝腻子挤出填补装置的制作方法



1.本实用新型属于腻子填补技术领域,具体是指一种接缝腻子挤出填补装置。


背景技术:



2.在制作家具、木制品、竹制品的过程中,需要对木材、竹材的较大的孔隙、裂纹、接缝或缝隙进行填补、修补和修整的工作,对这些大小和深度达到2、3厘米以上的孔、缝进行填补和修整通常采用手工方式,人工操作时直接用刮刀将腻子填充进去。但是目前的腻子在使用时容易残留在桶壁上,导致浪费,耗材增加,增加成本。


技术实现要素:



3.为了解决上述难题,本实用新型提供了一种通过放置组件,可以避免腻子粘附在内壁上,导致浪费,增加成本的接缝腻子挤出填补装置。
4.为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种接缝腻子挤出填补装置,包括底板、握杆、套环、减速器、驱动电机、放置组件、刮刀组件、挤出口、螺旋轴和挤出管,所述套环套接于挤出管上,所述握杆设于套环下,所述底板设于握杆下,所述挤出口设于挤出管侧面上,所述螺旋轴转动设于挤出管内,所述减速器设于挤出管侧面上且连接于螺旋轴,所述驱动电机设于减速器顶部且连接于减速器,所述放置组件设于挤出管顶部,所述刮刀组件设于挤出管靠近挤出口的一端顶部;所述放置组件包括控制杆、旋转杆、放置仓、升降板、盖板和刮除套层,所述放置仓设于挤出管顶部,所述放置仓设于挤出管顶部且连接于挤出管内,所述盖板铰接于放置仓顶部,所述旋转杆转动贯穿盖板中心处,所述控制杆贯穿旋转杆顶部,所述升降板转动设于旋转杆下,所述刮除套层套接于升降外侧面上,所述刮除套层移动设于放置仓内壁侧面上,通过带动控制杆转动,带动旋转杆下降,推动升降板下降,利用刮除套层将放置仓内壁上粘附的腻子全部刮下,避免浪费。
5.进一步地,所述刮刀组件包括刮刀本体、固定套板、把手和移动杆,所述固定套板设于挤出管顶部,所述移动杆水平贯穿固定套板设置,所述把手设于移动杆侧面上,所述刮刀本体设于移动杆远离把手的侧面上,通过拖动把手控制刮刀本体移动,利用刮刀本体实现腻子刮平。
6.优选地,所述放置仓内壁底面远离减速器的一端高度大于靠近减速器的一端高度。
7.为了方便腻子排出,所述放置仓与挤出管连接处靠近减速器设置。
8.优选地,所述盖板下设有延伸管,所述延伸管套接于旋转杆上。
9.其中,所述刮除套层由橡胶材质制成。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种接缝腻子挤出填补装置操作简单,机构紧凑,设计合理,通过带动控制杆转动,带动旋转杆下降,推动升降板下降,利用刮除套层将放置仓内壁上粘附的腻子全部刮下,避免浪费。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种接缝腻子挤出填补装置的整体结构图;
12.图2为图1中a处局部放大图。
13.其中,1、底板,2、握杆,3、套环,4、减速器,5、驱动电机,6、放置组件,7、刮刀组件,8、挤出口,9、螺旋轴,10、挤出管,11、控制杆,12、旋转杆,13、放置仓,14、升降板,15、盖板,16、刮除套层,17、刮刀本体,18、固定套板,19、把手,20、移动杆,21、延伸管。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1-2所述,本实用新型提出的一种接缝腻子挤出填补装置,包括底板1、握杆2、套环3、减速器4、驱动电机5、放置组件6、刮刀组件7、挤出口8、螺旋轴9和挤出管10,套环3套接于挤出管10上,握杆2设于套环3下,底板1设于握杆2下,挤出口8设于挤出管10侧面上,螺旋轴9转动设于挤出管10内,减速器4设于挤出管10侧面上且连接于螺旋轴9,驱动电机5设于减速器4顶部且连接于减速器4,放置组件6设于挤出管10顶部,刮刀组件7设于挤出管10靠近挤出口8的一端顶部;放置组件6包括控制杆11、旋转杆12、放置仓13、升降板14、盖板15和刮除套层16,放置仓13设于挤出管10顶部,放置仓13设于挤出管10顶部且连接于挤出管10内,盖板15铰接于放置仓13顶部,旋转杆12转动贯穿盖板15中心处,控制杆11贯穿旋转杆12顶部,升降板14转动设于旋转杆12下,刮除套层16套接于升降外侧面上,刮除套层16移动设于放置仓13内壁侧面上,通过带动控制杆11转动,带动旋转杆12下降,推动升降板14下降,利用刮除套层16将放置仓13内壁上粘附的腻子全部刮下,避免浪费。
17.进一步地,刮刀组件7包括刮刀本体17、固定套板18、把手19和移动杆20,固定套板18设于挤出管10顶部,移动杆20水平贯穿固定套板18设置,把手19设于移动杆20侧面上,刮刀本体17设于移动杆20远离把手19的侧面上,通过拖动把手19控制刮刀本体17移动,利用刮刀本体17实现腻子刮平,其中,刮除套层16由橡胶材质制成。
18.优选地,放置仓13内壁底面远离减速器4的一端高度大于靠近减速器4的一端高度,为了方便腻子排出,放置仓13与挤出管10连接处靠近减速器4设置。
19.优选地,盖板15下设有延伸管21,延伸管21套接于旋转杆12上。
20.具体使用时,启动驱动电机5,驱动电机5通过减速器4控制螺旋轴9转动,并通过挤出口8排出,同时通过带动控制杆11转动,带动旋转杆12下降,推动升降板14下降,利用刮除套层16将放置仓13内壁上粘附的腻子全部刮下,之后通过把手19控制刮刀本体17水平移
动,控制刮刀本体17移动,将腻子抹平。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:


1.一种接缝腻子挤出填补装置,其特征在于:包括底板、握杆、套环、减速器、驱动电机、放置组件、刮刀组件、挤出口、螺旋轴和挤出管,所述套环套接于挤出管上,所述握杆设于套环下,所述底板设于握杆下,所述挤出口设于挤出管侧面上,所述螺旋轴转动设于挤出管内,所述减速器设于挤出管侧面上且连接于螺旋轴,所述驱动电机设于减速器顶部且连接于减速器,所述放置组件设于挤出管顶部,所述刮刀组件设于挤出管靠近挤出口的一端顶部;所述放置组件包括控制杆、旋转杆、放置仓、升降板、盖板和刮除套层,所述放置仓设于挤出管顶部,所述放置仓设于挤出管顶部且连接于挤出管内,所述盖板铰接于放置仓顶部,所述旋转杆转动贯穿盖板中心处,所述控制杆贯穿旋转杆顶部,所述升降板转动设于旋转杆下,所述刮除套层套接于升降外侧面上,所述刮除套层移动设于放置仓内壁侧面上。2.根据权利要求1所述的一种接缝腻子挤出填补装置,其特征在于:所述刮刀组件包括刮刀本体、固定套板、把手和移动杆,所述固定套板设于挤出管顶部,所述移动杆水平贯穿固定套板设置,所述把手设于移动杆侧面上,所述刮刀本体设于移动杆远离把手的侧面上。3.根据权利要求2所述的一种接缝腻子挤出填补装置,其特征在于:所述放置仓内壁底面远离减速器的一端高度大于靠近减速器的一端高度。4.根据权利要求3所述的一种接缝腻子挤出填补装置,其特征在于:所述放置仓与挤出管连接处靠近减速器设置。5.根据权利要求4所述的一种接缝腻子挤出填补装置,其特征在于:所述盖板下设有延伸管,所述延伸管套接于旋转杆上。6.根据权利要求5所述的一种接缝腻子挤出填补装置,其特征在于:所述刮除套层由橡胶材质制成。

技术总结


本实用新型公开了一种接缝腻子挤出填补装置,包括底板、握杆、套环、减速器、驱动电机、放置组件、刮刀组件、挤出口、螺旋轴和挤出管,所述套环套接于挤出管上,所述握杆设于套环下,所述底板设于握杆下,所述挤出口设于挤出管侧面上,所述螺旋轴转动设于挤出管内,所述减速器设于挤出管侧面上且连接于螺旋轴,所述驱动电机设于减速器顶部且连接于减速器,所述放置组件设于挤出管顶部,所述刮刀组件设于挤出管靠近挤出口的一端顶部。本实用新型属于腻子填补技术领域,具体是指一种通过放置组件,可以避免腻子粘附在内壁上,导致浪费,增加成本的接缝腻子挤出填补装置。本的接缝腻子挤出填补装置。本的接缝腻子挤出填补装置。


技术研发人员:

肖守地

受保护的技术使用者:

铁壁金钢(福建)新材料科技有限公司

技术研发日:

2021.10.29

技术公布日:

2022/7/25

本文发布于:2024-09-23 20:21:17,感谢您对本站的认可!

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