一种耐腐蚀铝合金涂层材料的制作方法

1.本发明涉及一种涂层材料，更具体的说是一种耐腐蚀铝合金涂层材料。

背景技术：

2.涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。为了对铝合金进行保护，需要对铝合金的表面涂装涂层，但是传统的涂层仅仅带有颜，不带有一种立体的美观性，并且抗裂程度一般。

技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种耐腐蚀铝合金涂层材料，其有益效果为本发明中涂层材料中设置纤维，提升材料的抗裂性和立体的美观性。
4.一种耐腐蚀铝合金涂层材料，该涂层材料由以下份数重量的原料组成：环氧树脂1-6份、纤维10-20份、硅丙乳液10份、丁三醇25-30份、钛白粉10-12 份、片状云母粉10-15份、石墨粉10-20份、促进剂1-18份、增稠剂5-8份、流平剂4-8份、分散剂4-6份、消泡剂2-6份、防腐剂2-4份、偶联剂2-5份、增韧剂5-20份；所述涂覆在通过纤维结合装置处理后的铝合金板上。
5.所述纤维为尼龙纤维丝。
6.所述纤维结合装置包括滑条和三角切刀，多个三角切刀从前至后固定在滑条上。
7.所述纤维结合装置还包括转条、液压缸i和导杆，转条的前后两端均固定连接有导杆，滑条的前后两端分别滑动连接在两个导杆上，液压缸i固定在转条上，液压缸i的活动端固定在滑条上。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
9.图1为纤维结合装置的结构示意图一；
10.图2为纤维结合装置的结构示意图二；
11.图3为纤维结合装置的结构示意图三；
12.图4为平移架的结构示意图一；
13.图5为平移架的结构示意图二；
14.图6为托板的结构示意图一；
15.图7为托板的结构示意图二；
16.图8为门形架的结构示意图；
17.图9为插柱的结构示意图；
18.图10为弧形片的结构示意图。
19.图中：平移架101；侧轴102；转条103；液压缸i104；滑条105；导杆106；三角切刀
107；
20.托板201；托条202；轨道杆203；丝杆204；侧座205；斜架206；液压缸 ii207；直角夹208；
21.门形架301；插柱302；斜槽303；升降柱304；液压缸iii305；液压缸iv306； t形架307；
22.弧形片401；侧架402；手把403。
具体实施方式
23.一种耐腐蚀铝合金涂层材料，该涂层材料由以下份数重量的原料组成：环氧树脂5份、纤维15份、硅丙乳液5份、丁三醇30份、钛白粉12份、片状云母粉15份、石墨粉10份、促进剂9份、增稠剂6份、流平剂5份、分散剂6 份、消泡剂3份、防腐剂4份、偶联剂2份、增韧剂10份；所述涂覆在通过纤维结合装置处理后的铝合金板上。
24.通过在涂层内添加纤维，使得纤维平铺在铝合金上，使得纤维形成纹路，并且纤维本身带有一定宽度，使得涂层上形成纤维的立体纹路，不仅使得涂层抗裂，并且使得涂层具有有一个立体的美观性。
25.如图4-5所示，这个例子可以实现提升了铝合金板表面的立体美观效果的效果。
26.由于纤维结合装置包括滑条105和三角切刀107，多个三角切刀107从前至后焊接在滑条105上。通过移动滑条105使得多个三角切刀107斜向切向铝合金板，在铝合金板的表面切出多个翘起部分，然后将纤维铺在铝合金板的表面，这些翘起部分就会将纤维勾住，然后再在铝合金板的表面涂覆涂料，进而通过多个翘起部分避免纤维脱离铝合金板，并且这些翘起部分进一步提升了铝合金板表面的立体美观效果。
27.如图4-5所示，这个例子可以实现使得多个三角切刀107切向铝合金板的效果。
28.由于纤维结合装置还包括转条103、液压缸i104和导杆106，转条103的前后两端均焊接有导杆106，滑条105的前后两端分别滑动连接在两个导杆106 上，液压缸i104通过螺钉连接在转条103上，液压缸i104的活动端连接在滑条105上。进而通过液压缸i104的伸缩使得滑条105沿着两个导杆106滑动，进而带动多个三角切刀107移动，使得多个三角切刀107切向铝合金板。
29.如图4-5所示，这个例子可以实现控制切出的多个翘起部分的样式的效果。
30.由于纤维结合装置还包括平移架101和侧轴102，转条103的前后两端均焊接有侧轴102，两个侧轴102通过轴承分别转动连接在平移架101的前后两端，平移架101上通过螺钉连接有伺服电机i，伺服电机i的输出轴通过联轴器固定在其中一个侧轴102上，进而通过伺服电机i驱动平移架101以侧轴102的轴线为轴转动，进而改变多个三角切刀107切向铝合金板的角度，进而控制切出的多个翘起部分的样式。
31.如图6-7所示，这个例子可以实现使得多个三角切刀107切向铝合金板上的不同位置的效果。
32.由于纤维结合装置还包括轨道杆203和侧座205，两个侧座205左右相对设置，两个侧座205之间焊接有两个轨道杆203，平移架101的下部在左右方向上滑动连接在两个轨道杆203上。使得平移架101可以沿着两个轨道杆203的方向左右移动，进而调整多个三角切刀107的左右位置，调整多个三角切刀107 的左右位置，使得多个三角切刀107切向铝合金板
上的不同位置。
33.如图6-7所示，这个例子可以实现托板201对铝合金板进行支撑的效果。
34.由于纤维结合装置还包括托板201、托条202和斜架206，两个侧座205的外侧均焊接有斜架206，托条202焊接在两个斜架206的上部之间，托板201通过螺钉连接在托条202的上侧中部。进而可以将待切的铝合金板放置在托板201 上，托板201对铝合金板进行支撑。
35.如图6-7所示，这个例子可以实现在切割时将铝合金板固定的效果。
36.由于纤维结合装置还包括液压缸ii207和直角夹208，托条202的左右两端均滑动连接有直角夹208，托条202的左右两端均通过螺钉连接有液压缸ii207，两个液压缸ii207的伸缩端分别通过螺钉连接在两个直角夹208的外侧。进而通过两个液压缸ii207的伸缩分别控制两个直角夹208在托条202上左右滑动，进而控制两个直角夹208分别夹在铝合金板的左右两侧，在切割时将铝合金板固定。
37.如图6-7所示，这个例子可以实现丝杆204转动驱动平移架101沿着两个轨道杆203滑动的效果。
38.由于纤维结合装置还包括丝杆204，其中一个侧座205上通过螺钉连接有伺服电机ii，伺服电机ii的输出轴上通过联轴器连接有丝杆204，丝杆204与平移架101通过螺纹配合，进而伺服电机ii带动丝杆204转动，丝杆204转动驱动平移架101沿着两个轨道杆203滑动。
39.如图8-9所示，这个例子可以实现将拉开后的纤维压在铝合金板上的效果。
40.由于纤维结合装置还包括插柱302、斜槽303和t形架307，两个t形架307 前后相对设置每个t形架307的下侧均从左至右焊接有多个插柱302，每个插柱 302的外侧均设置有斜槽303，两个t形架307均位于托板201的上方，进而需要在铝合金板上添加纤维时，使得两个t形架307靠近，并且使得两个t形架307上的多个插柱302插向一团纤维，通过插柱302上的斜槽303将纤维勾住，然后使得两个t形架307相互远离，通过多个插柱302向前后两侧拉动纤维团，进而将纤维前后拉开，然后将拉开后的纤维压在铝合金板上，然后在铝合金板上涂覆涂料，使得纤维粘连在铝合金板上。
41.所述纤维结合装置还包括门形架301、升降柱304、液压缸iii305和液压缸iv306，门形架301设置在托板201的下侧中部，门形架301的前后两端均竖向滑动连接有升降柱304，两个t形架307在前后方向上分别滑动连接在两个升降柱304的上部，门形架301的前后两端均通过螺钉连接有液压缸iii305，两个液压缸iii305的活动端通过螺钉分别固定连接在两个升降柱304上，每个升降柱304的上部均通过螺钉连接有液压缸iv306，两个液压缸iv306的伸缩端通过螺钉分别固定在两个t形架307的外部。
42.如图8-9所示，这个例子可以实现便于两个t形架307上的多个插柱302 将纤维拉开铺在铝合金板上的效果。
43.两个液压缸iii305伸缩控制两个升降柱304上下移动，进而控制两个t形架307和多个插柱302的上下位置，两个液压缸iv306伸缩时分别控制两个t 形架307在两个升降柱304的上部前后滑动，进而驱动两个t形架307和多个插柱302的前后位置，进而便于两个t形架307上的多个插柱302将纤维拉开铺在铝合金板上。
44.所述纤维结合装置还包括弧形片401、侧架402和手把403，侧架402设置在托板201的左方向上，弧形片401间隙配合插在侧架402的上部，弧形片401 的左部焊接有手把403，
弧形片401能够滑动至托板201的上方。
45.如图10所示，这个例子可以实现方便纤维团的放置的效果。
46.需要两个t形架307上的多个插柱302将纤维拉开之前，将弧形片401移动至托板201的上方，然后将纤维团放置在弧形片401上，待多个插柱302将弧形片401上的纤维团抬起后，手动通过手把403将弧形片401向左移走，进而方便纤维团的放置，并且方便将纤维团拉开。

技术特征：

1.一种耐腐蚀铝合金涂层材料，其特征在于，该涂层材料由以下份数重量的原料组成：环氧树脂1-6份、纤维10-20份、硅丙乳液10份、丁三醇25-30份、钛白粉10-12份、片状云母粉10-15份、石墨粉10-20份、促进剂1-18份、增稠剂5-8份、流平剂4-8份、分散剂4-6份、消泡剂2-6份、防腐剂2-4份、偶联剂2-5份、增韧剂5-20份；所述涂覆在通过纤维结合装置处理后的铝合金板上。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金涂层材料，其特征在于：所述纤维为尼龙纤维丝。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金涂层材料，其特征在于：所述纤维结合装置包括滑条(105)和三角切刀(107)，多个三角切刀(107)从前至后固定在滑条(105)上。4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀铝合金涂层材料，其特征在于：所述纤维结合装置还包括转条(103)、液压缸i(104)和导杆(106)，转条(103)的前后两端均固定连接有导杆(106)，滑条(105)的前后两端分别滑动连接在两个导杆(106)上，液压缸i(104)固定在转条(103)上，液压缸i(104)的活动端固定在滑条(105)上。5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀铝合金涂层材料，其特征在于：所述纤维结合装置还包括平移架(101)和侧轴(102)，转条(103)的前后两端均固定连接有侧轴(102)，两个侧轴(102)分别转动连接在平移架(101)的前后两端，平移架(101)上固定连接有伺服电机i，伺服电机i的输出轴固定在其中一个侧轴(102)上。6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀铝合金涂层材料，其特征在于：所述纤维结合装置还包括轨道杆(203)和侧座(205)，两个侧座(205)左右设置，两个侧座(205)之间固定连接有两个轨道杆(203)，平移架(101)的下部在左右方向上滑动连接在两个轨道杆(203)上。7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀铝合金涂层材料，其特征在于：所述纤维结合装置还包括托板(201)、托条(202)和斜架(206)，两个侧座(205) 的外侧均固定连接有斜架(206)，托条(202)固定在两个斜架(206)的上部之间，托板(201)固定在托条(202)的上侧中部。8.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀铝合金涂层材料，其特征在于：所述纤维结合装置还包括液压缸ii(207)和直角夹(208)，托条(202)的左右两端均滑动连接有直角夹(208)，托条(202)的左右两端均固定有液压缸ii(207)，两个液压缸ii(207)的伸缩端分别固定在两个直角夹(208)的外侧。9.根据权利要求8所述的一种耐腐蚀铝合金涂层材料，其特征在于：所述纤维结合装置还包括丝杆(204)，其中一个侧座(205)上固定连接有伺服电机ii，伺服电机ii的输出轴上固定连接有丝杆(204)，丝杆(204)与平移架(101)通过螺纹配合。10.根据权利要求9所述的一种耐腐蚀铝合金涂层材料，其特征在于：所述纤维结合装置还包括插柱(302)、斜槽(303)和t形架(307)，两个t形架(307)前后设置，每个t形架(307)的下侧均从左至右设置有多个插柱(302)，每个插柱(302)的外侧均设置有斜槽(303)，两个t形架(307)均位于托板(201)的上方。

技术总结

本发明涉及一种涂层材料，更具体的说是一种耐腐蚀铝合金涂层材料。该涂层材料由以下份数重量的原料组成：环氧树脂1-6份、纤维10-20份、硅丙乳液10份、丁三醇25-30份、钛白粉10-12份、片状云母粉10-15份、石墨粉10-20份、促进剂1-18份、增稠剂5-8份、流平剂4-8份、分散剂4-6份、消泡剂2-6份、防腐剂2-4份、偶联剂2-5份、增韧剂5-20份；所述涂覆在通过纤维结合装置处理后的铝合金板上。所述纤维结合装置包括滑条和三角切刀，多个三角切刀从前至后固定在滑条上。所述纤维结合装置还包括转条、液压缸I和导杆，转条的前后两端均固定连接有导杆，滑条的前后两端分别滑动连接在两个导杆上。涂层材料中设置纤维，提升材料的抗裂性和立体的美观性。性。性。