蒸汽冷凝水回收方案

设备房蒸汽凝结水回收再利用方案一、现状

750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力0.6~0.7MPa，每天平均产生蒸汽量200t；主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽；容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统;

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二、存在的问题

羽毛球发球机1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%;

2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患;

3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失;

4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费;

5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用;

目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变成

潜热，形成二次汽化的排放；有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源;

三、解决方案

采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ584无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再利用;

四、主要设备材料清单

五、设备配置清单

六、设备技术参数

罐体

水泵

自动控制

七、费用预算

八：经济效益分析

分集水器锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率78.2%，每天运行24小时，每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤;线圈盘

校正死亡率设备房热交换系统平均耗汽量2.1t/h,AⅡ类烟煤热值

5000Kcal/Kg，燃煤价格575.3元/吨，水软化费用1.1元/吨，水价格2.4元/吨，软化水温度20℃，回收冷凝水的温度为93℃;

密闭式冷凝水回收系统每年效益情况：

每年回收冷凝水

2.1X24X350=17640吨

每年节约热能

17640X1000X93-20=128772万Kcal

折合AⅡ类烟煤

128772X10000/5000X1000=257.54吨

每年节煤价值

575.3X275.54/0.782=20.27万元

每年节约水软化费用

17640X1.1=1.94万元

每年节约水费用

17640X2.4=4.23万元

每年合计效益

20.27+1.94+4.23＝26.44万元

投入回收期计算

10.5X12/26.44=4.8月1-甲基环己醇

本文发布于:2024-09-24 10:18:51，感谢您对本站的认可！

标签：回收系统设备开式排放费用锅炉企业

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