本电解法次氯酸钠由药液(氯化钠)配制与输送系统、电解系统、杀菌剂溶液投加系统等和电气及控制系统部分组成。用于全厂水处理各系统杀菌剂加药。 药液(氯化钠)配制与输送系统由1台盐水箱、1台盐水泵、箱体等及相应管道、阀门、管件、支架等组成;电解系统由1台电控柜及1台次氯酸钠发生器、相应阀门、管道、管件、等组成;成品溶液由1台贮存箱及相应阀门、管道、管件、仪表等组成。
主要技术参数
主设备名称: 电解法次氯酸钠发生器
主设备数量: 1台
单台有效氯产量: 50g/h
原料药液浓度: 氯化钠3-5%
成品液浓度: 次氯酸钠8-10g/l
直流电耗: ≤4.5kW·h/kg· Cl2
物 耗: 氯化钠≤4.0kg/kg·Cl2
电流效率: ≥72%
1.2工艺部分技术要求
捞泥 供方提供的工艺、设备、材料应是同类产品中性能、质量最好的。系统应设置必要、可靠的监测、报警仪表,以监督、判断系统设备的运行状况。系统应设置有可靠的安全保护措施。系统设置冷却措施,来保证电解过程中电解液的温度不超过某设定温度。
设备及系统内与盐水、杀菌剂溶液、酸液接触的管道、管件等应选用合适的UPVC材质。系统内仪器、仪表、机泵均按防腐蚀介质(盐水、杀菌剂溶液和酸液)进行选型供货。各管道、阀门、管件等的压力等级应与相应系统的压力等级相匹配。
发生装置生产的杀菌剂溶液理化性能要求:清澈透明,无可见杂质。发生装置中的电解槽选用板式。电解槽结构应保证电解过程中产生的氢气易于排出,并应充分考虑拆卸维护的 方便。电解槽槽盖要求采用与工艺和环境条件相匹配的透明材料加工制造。发生器中电解槽电极采用优质产品,电极保证在额定工况下连续运行时阳极寿命不低于5年,阴极寿命不低于15年。发生装置必须设置电解电流、电解电压监测仪表,其精度不低于2.5级。
1.3仪表与控制
1.3.1 测量控制仪表采用国际标准单位:
ai1986网址导航 压力测量:MPa;
流量测量:m3/h;
温度测量:℃。
1.3.2 买方给控制系统提供两路380VAC电源,控制系统若需要其它等级的电源时,供方自行配备。
1.4 其它技术要求
1.4.1控制内容(不限于以下内容)
1) 电解电流控制
当整流器输出电流偏离额定值时自动调节移相触发脉冲,使电解电流稳定在额定值,稳流精度应为 1%。为保证整流器和电解槽的安全,应设置过电流极限值。当电流超过极限值时,自动停机并报警。
2) 电解槽内温度控制
当电解槽内温度高于设定值且时间超过30秒时,自动停机并报警。
3)盐水箱液位控制
盐水箱液位低于低限位时,设备停机、报警;盐水箱液位超过高限位时,电解槽设备可开机;
1.3.3系统自诊断、故障报警及安全保护
1) 连锁与安全保护(不限于以下内容)
各种箱体和储罐高、低液位报警
温度、压力报警
超温、超压的连锁保护和报警。
断电、断流的连锁保护和报警。
储罐液位和泵的连锁;储罐液位和发生器的联锁。
电气设备主要有变压器、整流器、母排、电缆支架及电缆组成。本工程杀菌剂制备1回380/220VAC、额定频率为50HZ的电源。
过氧化氢酶活性测定
1.4主要设备及性能参数(单套)
1.4.1发生器单元
1) 单台有效氯产率: 50g/h
2) 阳极材质: 纳米晶钛基DSA阳极
3) 阳极寿命: ≥5年
4) 阴极材质: 工业纯钛TA2
5) 阴极寿命: ≥20年
6) 工作电压: 5V
7) 工作电流: 50A
8) 设计温度: 40℃
9) 设备数量: 1台
1.4.2盐水配置单元(不限以下设备)
1.4.2.1盐水箱
1) 数量: 1台
2) 容积: 200L
3)规格: 600×500×700 mm
4)材质: PVC
pwm转模拟电压5用电信息采集) 设计压力: 常压
6)液位控制器
家用电动绞肉机材质: PE
数量: 2只
生产厂家 上海三龙