一种立体透气的纸面石膏板的制作方法

1.本发明涉及纸面石膏板技术领域，具体为一种立体透气的纸面石膏板。

背景技术：

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房，石膏板主要有：纸面石膏板、无纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、石膏吸音板和定位点石膏板等。
3.纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点，纸面石膏板可分为普通、耐水、耐火和防潮四类。
4.目前纸面石膏板在使用的过程中，通常在内部增设透气孔从而达到透气的效果，但是外界水分容易通过纸面进入到石膏芯内部，水分的聚集造成石膏芯内部潮湿从而容易滋生大量细菌，石膏芯一旦发生潮湿和受到细菌侵蚀后则容易变软开裂，从而大大缩短了纸面石膏板的使用寿命。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种立体透气的纸面石膏板，解决了外界水分造成石膏芯内部潮湿从而容易滋生大量细菌，石膏芯发生潮湿和受到细菌侵蚀后则容易变软开裂，从而大大缩短纸面石膏板寿命的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种立体透气的纸面石膏板，包括石膏芯层，所述石膏芯层的上下表面均粘接有板纸层，所述板纸层包括板纸，且板纸的表面粘接有防水透气膜，所述板纸的内部开设有透气孔，所述石膏芯层包括石膏芯，所述石膏芯表面的顶部和底部均粘接有活性炭板层，所述石膏芯表面的顶部和底部且位于活性炭板层的内侧均开设有填充槽，且填充槽的内部填充有抗菌颗粒，所述活性炭板层的内部开设有微孔。
9.优选的，所述石膏芯的内部埋设有玻璃纤维网格布，所述石膏芯的内部且位于玻璃纤维网格布的上下表面均埋设有加强筋。
10.优选的，所述板纸靠近石膏芯层的一侧粘接有密封层，且密封层的表面通过粘合剂与石膏芯层的表面相粘合。
11.优选的，所述板纸为无菌碳纤维纸。
12.优选的，所述石膏芯的厚度为30-35mm。
13.优选的，所述防水透气膜采用透明高分子防水材料制成。
14.优选的，所述抗菌颗粒为纳米抗菌颗粒。
15.本发明还公开了一种立体透气的纸面石膏板制备方法，具体包括以下步骤：
16.s1、在板纸表面开设透气孔，将防水透气膜热压复合在板纸表面备用；
17.s2、将料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，加入适量的抗菌颗粒，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆，等待备用；
18.s3、在石膏浆内部埋设玻璃纤维网格布以及加强筋，再将活性炭板层粘接在石膏芯的表面，将板纸层通过密封层和粘合剂与石膏芯层之间进行粘接，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝即可；
19.s4、经过定长切断机切成需要的长度，然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后，经分配机分配进入干燥机干燥，干燥机完成干燥任务后，完成石膏板的定长切边、全自动包边，然后经过成品输送机送入自动堆垛机堆垛，堆垛完成后使用叉车运送到打包区检验包装，全套生产流程完成。
20.(三)有益效果
21.本发明提供了一种立体透气的纸面石膏板。具备以下有益效果：
22.(1)、该立体透气的纸面石膏板，通过石膏芯层的上下表面均粘接有板纸层，板纸层包括板纸，且板纸的表面粘接有防水透气膜，板纸的内部开设有透气孔，石膏芯层包括石膏芯，石膏芯表面的顶部和底部均粘接有活性炭板层，石膏芯表面的顶部和底部且位于活性炭板层的内侧均开设有填充槽，且填充槽的内部填充有抗菌颗粒，活性炭板层的内部开设有微孔，通过防水透气膜的设置可在防水的基础上实现高透气的效果，配合透气孔以及微孔的设置进一步增强透气性，同时设置活性炭板层以及抗菌颗粒可避免石膏芯内部滋生细菌从而造成侵蚀变软开裂的问题，大大延长了纸面石膏板的使用寿命。
23.(2)、该立体透气的纸面石膏板，通过石膏芯的内部埋设有玻璃纤维网格布，石膏芯的内部且位于玻璃纤维网格布的上下表面均埋设有加强筋，板纸靠近石膏芯层的一侧粘接有密封层，且密封层的表面通过粘合剂与石膏芯层的表面相粘合，可实现提高了石膏板的整体抗压强度，增强了抗裂性能。
附图说明
24.图1为本发明结构的立体图；
25.图2为本发明板纸层结构的示意图；
26.图3为本发明石膏芯层结构的示意图。
27.图中：1、石膏芯层；11、石膏芯；12、活性炭板层；13、填充槽；14、抗菌颗粒；15、微孔；16、玻璃纤维网格布；17、加强筋；2、板纸层；21、板纸；22、防水透气膜；23、透气孔；3、密封层。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种立体透气的纸面石膏板，通过防水透气膜22的设置可在防水的基础上实现高透气的效果，配合透气孔23以及微孔15的设置进一步增强透气性，同时设置活性炭板层12以及抗菌颗粒14可避免石膏芯11内部滋生细菌从而造成侵蚀变软开裂的问题，大大延长了纸面石膏板的使用寿命，包括石膏芯层1，石膏芯层1的上下表面均粘接有板纸层2，板纸层2包括板纸21，且板纸21的表面粘接有防水透气膜22，板纸21的内部开设有透气孔23，石膏芯层1包括石膏芯11，石膏芯11表面的顶部和底部均粘接有活性炭板层12，石膏芯11表面的顶部和底部且位于活性炭板层12的内侧均开设有填充槽13，且填充槽13的内部填充有抗菌颗粒14，活性炭板层12的内部开设有微孔15，活性炭板是一种新型的环保材料，通过活性炭颗粒和粉末加入黏合剂制作而成。
30.本发明实施例中，石膏芯11的内部埋设有玻璃纤维网格布16，玻璃纤维网格布16是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层，从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、防火、抗裂等，玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱(主要成份是硅酸盐、化学稳定性好)经特殊的组织结构—纱罗组织交织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理，石膏芯11的内部且位于玻璃纤维网格布16的上下表面均埋设有加强筋17，可实现提高了石膏板的整体抗压强度，增强了抗裂性能。
31.本发明实施例中，板纸21靠近石膏芯层1的一侧粘接有密封层3，且密封层3的表面通过粘合剂与石膏芯层1的表面相粘合。
32.本发明实施例中，板纸21为无菌碳纤维纸，炭纤维纸是指以炭纤维为增强剂的功能增强材料，基质为天然纸浆或合成纸浆，辅以黏合剂和填料经抄纸工艺而制得的纸状复合材料，炭纤维与纸浆的性能千差万别，两者复合抄纸后性能互补，赋予纸多种功能，拓宽了纸的用途，炭纤维长度多用了3-6mm的短切纤维，纸浆可用天然纤维，也可用合成纤维纸浆，根据所抄纸的用途，采用不同的纸浆。
33.本发明实施例中，石膏芯11的厚度为30-35mm。
34.本发明实施例中，防水透气膜22采用透明高分子防水材料制成，防水透气膜22是一种新型的高分子防水材料，从制作工艺上讲，防水透气膜22的技术要求要比一般的防水材料高的多，同时从品质上来看，防水透气膜22也具有其他防水材料所不具备的功能性特点。
35.本发明实施例中，抗菌颗粒14为纳米抗菌颗粒。
36.本发明还公开了一种立体透气的纸面石膏板制备方法，具体包括以下步骤：
37.s1、在板纸21表面开设透气孔23，将防水透气膜22热压复合在板纸21表面备用；
38.s2、将料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，加入适量的抗菌颗粒14，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆，等待备用；
39.s3、在石膏浆内部埋设玻璃纤维网格布16以及加强筋17，再将活性炭板层12粘接在石膏芯11的表面，将板纸层2通过密封层3和粘合剂与石膏芯层1之间进行粘接，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝即可；
40.s4、经过定长切断机切成需要的长度，然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后，经分配机分配进入干燥机干燥，干燥机完成干燥任务后，完成石膏板的定长切边、全自动包边，然后经过成品输送机送入自动堆垛机堆垛，堆垛完成后使用叉车运送到打包区检验包装，全套生产流程完成。
41.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种立体透气的纸面石膏板，包括石膏芯层(1)，所述石膏芯层(1)的上下表面均粘接有板纸层(2)，其特征在于：所述板纸层(2)包括板纸(21)，且板纸(21)的表面粘接有防水透气膜(22)，所述板纸(21)的内部开设有透气孔(23)，所述石膏芯层(1)包括石膏芯(11)，所述石膏芯(11)表面的顶部和底部均粘接有活性炭板层(12)，所述石膏芯(11)表面的顶部和底部且位于活性炭板层(12)的内侧均开设有填充槽(13)，且填充槽(13)的内部填充有抗菌颗粒(14)，所述活性炭板层(12)的内部开设有微孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种立体透气的纸面石膏板，其特征在于：所述石膏芯(11)的内部埋设有玻璃纤维网格布(16)，所述石膏芯(11)的内部且位于玻璃纤维网格布(16)的上下表面均埋设有加强筋(17)。3.根据权利要求1所述的一种立体透气的纸面石膏板，其特征在于：所述板纸(21)靠近石膏芯层(1)的一侧粘接有密封层(3)，且密封层(3)的表面通过粘合剂与石膏芯层(1)的表面相粘合。4.根据权利要求1所述的一种立体透气的纸面石膏板，其特征在于：所述板纸(21)为无菌碳纤维纸。5.根据权利要求1所述的一种立体透气的纸面石膏板，其特征在于：所述石膏芯(11)的厚度为30-35mm。6.根据权利要求1所述的一种立体透气的纸面石膏板，其特征在于：所述防水透气膜(22)采用透明高分子防水材料制成。7.根据权利要求1所述的一种立体透气的纸面石膏板，其特征在于：所述抗菌颗粒(14)为纳米抗菌颗粒。8.根据权利要求1所述的一种立体透气的纸面石膏板，其特征在于：其制备方法具体包括以下步骤：s1、在板纸(21)表面开设透气孔(23)，将防水透气膜(22)热压复合在板纸(21)表面备用；s2、将料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，加入适量的抗菌颗粒(14)，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆，等待备用；s3、在石膏浆内部埋设玻璃纤维网格布(16)以及加强筋(17)，再将活性炭板层(12)粘接在石膏芯(11)的表面，将板纸层(2)通过密封层(3)和粘合剂与石膏芯层(1)之间进行粘接，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝即可；s4、经过定长切断机切成需要的长度，然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后，经分配机分配进入干燥机干燥，干燥机完成干燥任务后，完成石膏板的定长切边、全自动包边，然后经过成品输送机送入自动堆垛机堆垛，堆垛完成后使用叉车运送到打包区检验包装，全套生产流程完成。

技术总结

本发明公开了一种立体透气的纸面石膏板，包括石膏芯层，所述石膏芯层的上下表面均粘接有板纸层，所述板纸层包括板纸，且板纸的表面粘接有防水透气膜，所述板纸的内部开设有透气孔，所述石膏芯层包括石膏芯，所述石膏芯表面的顶部和底部均粘接有活性炭板层，所述石膏芯表面的顶部和底部且位于活性炭板层的内侧均开设有填充槽，本发明涉及纸面石膏板技术领域。该立体透气的纸面石膏板，通过防水透气膜的设置可在防水的基础上实现高透气的效果，配合透气孔以及微孔的设置进一步增强透气性，同时设置活性炭板层以及抗菌颗粒可避免石膏芯内部滋生细菌从而造成侵蚀变软开裂的问题，大大延长了纸面石膏板的使用寿命。大延长了纸面石膏板的使用寿命。大延长了纸面石膏板的使用寿命。