概析基于常见液压传动系统的设计思路

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目前,液压系统的设计主要采用传统设计方法——经验法。借助液压系统计算机辅助设计(液压CAD)技术进行液压系统的设计,将成为今后主要的现代设计方法,但它也是建立在经验法设计的基础上的。因此主要介绍经验设计法。
液压传动系统设计是整个机械设备设计的重要组成部分,它与主机的设计是紧密相关的。其设计应从实际出发,重视调查研究,注意吸收国内外先进技术,在满足主机在动作和性能方面规定要求的前提下,应力求结构简单、成本低、效率高、工作安全可靠、使用维护方便及使用寿命长。青果素
液压传动系统的一般设计步骤为:明确液压传动系统的工艺设计要求;进行现场工况分析,确定液压传动系统的主要参数;确定液压系统设计方案,拟定液压系统传动原理图;计算和选择液压元件参数;验算液压系统的性能要求;绘制工作图纸,编制工艺技术文件。上述各步骤的工作内容,有时需要平行进行,穿插进行,交叉展开。对某些比较复杂的液压系统,
人型JY采集器需经过多次反复实验比较,才能做出最后确定。设计较简单的中等复杂的液压系统时,设计中的有些步骤也可以合并或
简化。
1明确液压系统的设计要求
液压传动系统的设计必须能全面满足主机的各项功能和技术性能。因此,在开始设计液压系统时,首先要对机械设备主机的工作情况进行详细的了解与分析,明确主机对液压系统提出的工艺要求,具体内容包括:(1)主机的用途、类型、应用范围、主要结构、总体布局以及对液压系统执行元件在位置布置和空间尺寸上的限制;(2)对液压系统动作和性能的要求,如主机的工作循环、液压执行元件的运动方式(往复直线运动或旋转运动或摆动)、自动化程度、调速范围、运动平稳性和精度、负载状况及其工作范围;(3)主机各液压执行元件的动作顺序或者联锁要求;(4)工程现场的液压系统的工作环境和工作条件,如周围介质情况、环境温度范围、湿度系数、尘埃情况、外界冲击振动等;(5)其他方面的要求,如液压装置在设计质量、外形尺寸、运行可靠性、经济性等方面的规定或限制。

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